두꺼운 벽의 장점직선 이음매 강관온라인 열처리 공정을 통해 용접 부위의 용접 응력을 제거하고, 열영향부의 금속 결정립을 미세화하여 물리적 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 향후 고주파 직선 이음매 용접관의 구조적 개선 방향은 고강성 및 대구경 제품 생산에 집중하는 것입니다. 고주파 종방향 용접관 열처리 방식은 건축 구조용관, 보일러관, 해양 파이프라인 등 후벽 종방향 이음매 강관에도 적용될 수 있습니다. 또한, 자동차, 경공업, 화학, 섬유, 식품, 의료, 중저압 보일러, 가전제품, 건설, 컨테이너 등 다양한 분야에 사용되는 정밀 파이프 생산으로 제품 다변화를 추진해야 합니다.
두꺼운 벽의 직선 이음매 강관의 일상 유지보수를 위한 캔틸레버 크레인의 기본 작동 과정.
1. 두꺼운 벽의 직선 이음매 강관을 매달거나 들어 올릴 때, 와이어 로프가 홈에서 빠져나오지 않도록 와이어 로프를 비스듬히 당기지 않아야 합니다.
2. 작업 중에는 개인의 안전과 장비의 안전을 위해 주의를 기울이십시오.
3. 트롤리 앞뒤의 스위치를 자주 점검하고, 특히 후크의 최대 인양 한계를 설정하는 스위치가 제대로 작동하고 감도가 좋은지 확인하십시오.
4. 기어, 스프로킷, 체인, 로프 등과 같은 윤활 부위는 정기적으로 윤활유를 보충해야 합니다.
5. 캔틸레버 크레인을 조작할 때는 행거와 긴밀히 협력하고 행거의 지시를 따라야 합니다.
6. 고리는 코일이 완전히 감긴 상태로 걸려 있어야 합니다.
7. 와이어 로프는 가닥의 10%가 끊어지면 교체해야 합니다.
8. 후크 리프팅 브레이크가 제대로 작동하고 감도가 좋은지 자주 점검하십시오.
대구경 후벽 직선 이음매 강관의 생산 공정은 자동 서브머지드 아크 용접이며, 공정 절차는 1. 예비 벤딩, 2. 예비 용접, 3. 내외부 용접, 4. 곡률 교정, 5. 포트 처리 순입니다. 대구경 후벽 직선 이음매 강관은 강관 응용 산업에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 대구경 후벽 직선 이음매 강관의 주요 응용 산업은 수력 공학, 철강 구조물, 전력 산업, 화학 산업, 도시 계획 건설, 관개, 석유 및 가스 장거리 송유관, 교량 교각, 해저 석유 파이프라인 등입니다.
1. 두꺼운 벽 직선 이음매 강관 판재의 결함 검사: 대구경 두꺼운 벽 직선 이음매 용접 강관 제조용 강판을 생산에 투입하기 전에, 첫 번째 단계는 강관 판재에 대한 파형 예비 검사를 실시하는 것입니다.
2. 강판 모서리 밀링: 두꺼운 벽의 직선 이음매 강관 제작을 위해 개발 및 연구된 모서리 밀링 기계는 강판을 밀링하여 V자형 홈 모양을 만듭니다.
3. JCOE 성형: 독일에서 수입한 JCO 성형기는 강판을 여러 번 단계적으로 스탬핑하여 "J"자 모양을 만들고, 같은 공정을 사용하여 강판의 다른 쪽 끝을 "C"자 모양으로 만든 다음, 마지막으로 열린 "O"자 모양을 만듭니다.
4. 개구부 사전 용접: 개구부가 있는 두꺼운 벽의 직선 이음매 강관 빌릿을 사전 용접 및 이음매 처리합니다. 이 경우 패드형 얕은 용접이 사용됩니다.
5. 사전 용접 후 내부 용접: 링컨 양면 자동 서브머지드 아크 용접기는 두꺼운 벽의 직선 이음매 강관의 안쪽 면에 서브머지드 아크 자동 용접을 수행합니다.
b. 외부 용접: 양면 자동 서브머지드 아크 용접기는 두꺼운 벽의 직선 이음매 강관의 외부 용접 이음매에 서브머지드 아크 자동 용접을 수행합니다.
6. 냉간 팽창(축소) 직경: 후벽 직선 이음매 강관의 정밀 직경 팽창은 후벽 직선 이음매 강관의 정밀 치수를 향상시키고 강관의 내부 응력을 감소시킵니다.
7. 두꺼운 벽 직선 이음매 강관 산업용 TV 조립 라인 작업의 비파괴 손상 제어 Ⅰ: 직선 이음매 용접 강관의 내외부 용접부 및 인접 모재에 대한 100% 엄격 검사, 작업 속도: 2.5m/min.
8. 제품 수압 시험: 수압 시험기에 장착된 강관은 시험 압력을 충족하는지 확인하기 위해 하나씩 시험합니다.
9. 항만 처리: 품질이 인증된 두꺼운 벽의 직선 이음매 강관은 요구되는 파이프 끝단 형상에 맞게 가공됩니다.
10. 강관의 부식 방지: 두꺼운 벽의 직선 이음매 강관은 계약 절차에 따라 부식 방지 코팅 및 관련 작업을 수행해야 합니다.
기존 기술을 기준으로 판단했을 때, 연속 주조 원형 빌릿 열간 공급 및 열간 장입로 기술은 연속 압연 파이프 생산 라인과 일부 AR 및 ASSEL 압연기 생산 라인에 적용하여 100% 연속 주조 원형 빌릿 사용을 달성할 수 있습니다. 발린 헝양 강관에서는 대구경 이음매 없는 강관에 대한 온라인 담금질 열처리 공정이 성공적으로 도입되어 합금강관 생산 공정을 간소화하고 톤당 에너지 소비 및 열처리 비용을 절감했습니다. "천공 + 냉간 인발(압연)" 설비의 제품은 시장 수요와 사용자 인식을 충족하며 현재 단계에서도 여전히 활력을 유지하고 있습니다. 반면, 직경 76mm 미만의 열연 이음매 없는 강관 설비는 후진 생산 설비로 분류되어 업계 내에서 여전히 논쟁이 진행 중입니다.
게시 시간: 2023년 8월 1일