석유 추출에 사용되는 것 외에도, 다음과 같은 것들이 등장하게 되었습니다.유정 케이싱유정 케이싱은 원자재 운송용 파이프라인으로도 사용될 수 있습니다. 유정 케이싱의 품질을 향상시키기 위해서는 생산 공정의 모든 단계가 특히 중요하며, 특히 온도 제어는 정해진 규정을 엄격히 준수해야 합니다. 일반적으로 유정 케이싱은 일반 담금질법 대신 저온 담금질법을 사용합니다. 일반 담금질법을 사용하면 가공물 내부에 잔류 응력이 많이 발생하여 취성이 증가하고 후속 가공이 어려워지기 때문입니다. 저온 담금질은 유정 케이싱의 과도한 취성이 후속 가공에 영향을 미치는 것을 방지하기 위한 것입니다. 주요 작업 방법은 먼저 저온 담금질을 위한 가열 온도를 선택하는 것입니다. 일반적으로 740~810°C 범위에서 약 15분 동안 가열합니다. 담금질 후에는 템퍼링을 진행합니다. 템퍼링 가열 시간은 50분이며, 온도는 630°C로 설정해야 합니다. 물론, 각 강종마다 열처리 시 적절한 가열 온도와 시간이 다릅니다. 열처리의 목적은 가공물의 성능을 향상시키는 데 있으며, 이를 통해 달성될 수 있습니다.
열처리는 석유 케이싱 가공에서 가장 중요한 공정입니다. 완제품의 성능과 품질이 기준을 충족하는지 여부는 대부분 열처리 결과에 달려 있습니다. 따라서 모든 제조업체는 열처리 공정에 대해 매우 엄격한 요구 사항을 갖고 있으며 이를 소홀히 할 수 없습니다. 때로는 저온 담금질을 사용할 수 있습니다. 저온 담금질은 석유 케이싱의 잔류 응력을 효과적으로 제거하여 담금질 후 가공물의 변형 정도를 줄일 뿐만 아니라 석유 케이싱을 후속 가공에 더 적합한 원료로 만듭니다. 따라서 현재 석유 케이싱 기술의 발전은 열처리와 뗄래야 뗄 수 없는 관계에 있습니다. 열처리 공정을 통해 석유 케이싱의 충격 인성, 파괴 저항성, 인장 강도 등이 크게 향상되었습니다.
게시 시간: 2023년 5월 19일