첫째, 직선 이음매 용접 강관의 기술 요구사항은 다음과 같습니다. GB3092 "저압 유체 수송용 용접 강관"의 규정에 따라, 용접 강관의 공칭 직경은 6~150mm, 공칭 벽 두께는 2.0~6.0mm이며, 길이는 일반적으로 4~10m로, 고정 길이 또는 여러 길이로 선적할 수 있습니다. 강관 표면은 매끄러워야 하며, 접힘, 균열, 박리, 겹침 용접 등의 결함이 없어야 합니다. 벽 두께의 음의 편차를 초과하지 않는 긁힘, 흠집, 용접 전위, 그을음, 흉터 등의 경미한 결함은 강관 표면에 허용됩니다. 용접부의 벽 두께 증가 및 내부 이음매 용접 리브의 존재는 허용됩니다. 용접된 강관은 기계적 특성 시험, 편평도 시험, 팽창도 시험을 거쳐야 하며, 표준에 명시된 요구 사항을 충족해야 합니다. 강관은 2.5Mpa의 내부 압력 시험을 견뎌내고 1분 동안 누수가 없어야 합니다. 와전류 결함 검출은 수압 시험을 대체할 수 있습니다. 와전류 결함 검출은 GB7735 "강관 와전류 결함 검출 방법"에 따라 수행됩니다. 와전류 결함 검출 방법은 프로브를 프레임에 고정하고 결함 검출 부위와 용접 부위를 3~5mm 간격으로 유지한 후, 강관의 빠른 움직임을 이용하여 용접 부위를 전체적으로 스캔하는 방식입니다. 결함 검출 신호는 와전류 결함 검출기에 의해 자동으로 처리 및 분류되어 결함을 검출합니다. 결함 검출 후, 용접된 강관은 플라잉쏘를 이용하여 지정된 길이로 절단하고 플립 프레임을 통해 하역합니다. 강관의 양쪽 끝은 평평한 머리 모양으로 가공하고 모서리를 깎아낸 후 인쇄 및 표시를 해야 하며, 완성된 파이프는 공장을 떠나기 전에 육각형 묶음으로 포장해야 합니다.
둘째, 직선 이음매 강관의 가공 방법: 직선 이음매 강관은 강관의 길이 방향과 평행하게 용접된 강관입니다. 일반적으로 직선 이음매 용접 강관보다 강도가 높습니다. 또한, 더 가는 빌릿으로 더 큰 직경의 용접 강관을 생산할 수 있으며, 동일한 폭의 빌릿으로 직경이 다른 용접 강관도 생산할 수 있습니다. 그러나 동일한 길이의 직선 이음매 강관과 비교했을 때 용접 길이가 30~100% 증가하고 생산 속도가 느려집니다. 그렇다면 직선 이음매 강관의 가공 방법은 무엇일까요?
1. 단조강: 단조 해머의 왕복 충격력 또는 프레스의 압력을 이용하여 재료를 필요한 모양과 크기로 변형시키는 압력 가공 방법입니다.
2. 압출: 압출은 금속을 밀폐된 압출 실린더에 넣고 한쪽 끝에 압력을 가하여 지정된 금형 구멍을 통해 금속을 압출하여 동일한 모양과 크기의 완제품을 얻는 가공 방법입니다. 주로 비철금속 및 강재 생산에 사용됩니다.
3. 압연: 강철 빌릿이 한 쌍의 회전 롤러 사이의 틈(다양한 형상)을 통과하면서 롤러의 압축으로 인해 재료의 단면적이 감소하고 길이가 증가하는 압력 가공 방법입니다.
4. 인발강: 압연된 금속 빌릿(형상, 튜브, 제품 등)을 금형 구멍을 통해 당겨 단면적을 줄이고 길이를 늘리는 가공 방법입니다. 주로 냉간 가공에 사용됩니다.
게시 시간: 2025년 1월 6일