먼저, 에폭시 수지 코팅 강관의 내외부를 전처리합니다. 강관을 연마합니다(장점: 자동 분사 방식으로 기판의 내외부 코팅이 균일하고 평탄도가 우수합니다. CJ/T120-2008 표준 및 GB/T5135.20-2010 표준을 충족합니다. 연마된 강관을 전기 오븐에 넣어 예열합니다. 온도가 230°~250°에 도달할 때까지(일반적으로 약 1시간 30분 예열) 가열합니다. 예열된 강관에 도색합니다. 코팅 후 경화 상자에 넣어 경화시킵니다(온도가 200°에 도달하면 15분간 유지). 완성품이 됩니다. 분사 후 가열 장비를 180°로 예열하여 분사된 기판을 경화시킵니다. 장점: 분사 시 에폭시 수지 분말이 기판의 내외부 벽에 완전히 융합되지 않습니다. 30분간의 예열 및 경화 과정을 거치면 에폭시 수지 내의 경화제가 완전히 경화되어 내벽과 외벽의 코팅 접착력이 더욱 강해집니다.
우리나라에서는 초기에 에폭시 수지를 내외부에 코팅한 강관은 모두 아연 도금 강관이었습니다. 그러나 나중에 내벽의 아연 도금층이 내부 코팅의 접착력을 향상시키는 데 아무런 효과가 없고 오히려 악영향을 미치며 아연 도금 공정 비용만 증가시킨다는 사실이 밝혀졌습니다. 내부 코팅의 접착력을 높이기 위해 아연 도금 강관의 내부 아연 도금층을 탈아연 도금해야 했는데, 이는 다시 비용 증가와 에너지 낭비를 초래했습니다. 따라서 용접 강관에 직접 코팅하는 방식도 개발되었습니다. 에폭시 수지를 내외부에 코팅하는 강관의 바탕면은 플라스틱 코팅 전에 금속 표면의 녹, 기름때, 아연 도금층을 제거하기 위해 샌드블라스팅 처리를 해야 하는데, 이를 일반적으로 표면 전처리라고 합니다. 건설업계에서는 표면 전처리에 대한 정량적 지표 요구 사항이 없지만, 석유업계에서는 비교적 구체적인 기준이 있습니다.
게시 시간: 2025년 1월 13일