Prestasipaip keluli aloiadalah jauh lebih tinggi daripada paip keluli lancar biasa.
(1) Bahan mentah ialah gegelung keluli jalur, wayar kimpalan dan fluks. Sebelum digunakan, ia mesti melalui ujian fizikal dan kimia yang ketat.
(2) Sambungan punggung kepala ke ekor keluli jalur menggunakan kimpalan arka tenggelam wayar tunggal atau wayar berganda, dan kimpalan arka tenggelam automatik digunakan untuk kimpalan pembaikan selepas digulung ke dalam paip keluli.
(3) Sebelum dibentuk, keluli jalur diratakan, dipangkas, diratakan, permukaan dibersihkan, diangkut dan dibengkokkan terlebih dahulu.
(4) Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder pada kedua-dua belah penghantar bagi memastikan penghantaran jalur berjalan lancar.
(5) Mengguna pakai kawalan luaran atau pembentukan gulung kawalan dalaman.
(6) Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan dan diameter paip, jumlah ketidaksejajaran dan jurang kimpalan dikawal ketat.
(7) Kedua-dua kimpalan dalaman dan kimpalan luaran menggunakan mesin kimpalan Lincoln Amerika untuk kimpalan arka tenggelam wayar tunggal atau wayar berganda, untuk mendapatkan spesifikasi kimpalan yang stabil.
(8) Semua jahitan yang dikimpal diperiksa oleh pengesan kecacatan automatik ultrasonik berterusan dalam talian, yang memastikan liputan ujian tanpa pemusnah 100% pada kimpalan lingkaran. Jika terdapat kecacatan, ia akan secara automatik memberi amaran dan menyembur tanda, dan pekerja pengeluaran boleh melaraskan parameter proses pada bila-bila masa mengikut ini untuk menghapuskan kecacatan dalam masa.
(9) Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong paip keluli menjadi kepingan tunggal.
(10) Selepas memotong paip keluli tunggal, tiga paip keluli pertama setiap kelompok mesti menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal, komposisi kimia, status gabungan kimpalan, kualiti permukaan paip keluli, dan ujian tanpa pemusnah untuk memastikan kualiti proses pembuatan paip. Hanya selepas lulus ujian, ia boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran secara rasmi.
(11) Bahagian yang ditandai dengan pengesanan kecacatan ultrasonik berterusan pada kimpalan hendaklah menjalani pemeriksaan semula ultrasonik dan sinar-X manual. Jika terdapat kecacatan, selepas pembaikan, ia hendaklah menjalani pemeriksaan tanpa musnah sekali lagi sehingga disahkan bahawa kecacatan tersebut telah dihapuskan.
(12) Tiub-tiub di mana kimpalan punggung keluli jalur dan sambungan-D bersilang dengan kimpalan lingkaran semuanya diperiksa oleh TV sinar-X atau filem.
(13) Setiap paip keluli telah lulus ujian tekanan hidrostatik, dan tekanannya dimeteraikan secara jejari. Tekanan dan masa ujian dikawal ketat oleh peranti pengesanan tekanan air paip keluli mikrokomputer. Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.
(14) Hujung paip dimesin untuk mengawal ketegaran permukaan hujung, sudut serong, dan tepi tumpul dengan tepat. Oleh kerana paip keluli jenis ini mengandungi banyak Cr, rintangan suhu tinggi, rintangan suhu tinggi, dan rintangan kakisannya tidak dapat dibandingkan dengan paip keluli lancar yang lain, jadi paip aloi lebih berguna dalam petroleum, kimia, kuasa elektrik, dandang, dan industri lain. Maklumat Pasaran Pelabuhan
Masa siaran: 15 Jun 2023