Paip BS1387
Tiub keluli dikimpal BS 1387 yang dihasilkan ialah empat kelas ketebalan — A1, Ringan, Sederhana dan Berat dan tersedia dalam kemasan hitam atau kemasan tergalvani celup panas dalam panjang kilang seragam 6 meter.
Permohonan
Untuk pengangkutan biasa wap, gas, udara, air, dsb.
Penamat Akhir dan Perlindungan Akhir
Plain-end square-cut (PE) atau berulir dan tetap dengan gandingan (T/C).Tiub (PE) dihantar tanpa sebarang perlindungan pada kedua-dua hujungnya.Tiub T/C dibekalkan berskru dengan benang tirus ke BS 21 dan dipasang dengan satu soket besi boleh ditempa berulir tirus, seperti yang diperlukan di bawah spesifikasi ini.
Spesifikasi BS 1387
| Komposisi kimia | C maks | Mn Max | P Maks | S Maks |
| 0.20% | 1.20% | 0.045% | 0.045% | |
| Sifat Mekanikal | Kekuatan Tegangan (N/mm2) | 320-460 | ||
| Kekuatan Hasil (N/MM2) | 195 min | |||
| Elogasi | 20 min | |||
| Toleransi pada Dimensi dan Jisim | Ketebalan Dinding tiub Cahaya | -8% | ||
| Ketebalan dinding Tiub Sederhana dan Berat | -10% | |||
| Mass | Purata jisim konsainan untuk kuantiti 150m dan lebih daripada satu saiz tidak boleh menyimpang lebih daripada ±4% daripada jisim konsainan yang dikira daripada jisim yang diberikan dalam jadual mengikut kesesuaian.Tiada tiub tunggal boleh menyimpang lebih daripada +10%, -8% daripada jisim yang diberikan dalam jadual mengikut kesesuaian. | |||
| Ujian Salutan Zink Hop-Dip (jika perlu) | Selepas empat rendaman satu minit berturut-turut dalam larutan kuprum-sulfat, sampel ujian tidak boleh menunjukkan sebarang mendapan merah yang melekat pada kuprum logam. | |||
| Ujian Bengkok | Tiub hitam sehingga dan termasuk DN 50 hendaklah dibengkokkan sejuk tanpa sebarang tanda patah atau kegagalan, melalui 180℃ membulat bekas yang mempunyai jejari di bahagian bawah alur bersamaan dengan enam kali diameter luar tiub seperti yang diberikan dalam Jadual.Tiub bersalut zink panas-panas hendaklah dibengkokkan sejuk tanpa keretakan keluli, melalui 90° pusingan bekas yang mempunyai jejari di bahagian bawah alur bersamaan dengan lapan kali diameter luar tiub. | |||
| Ujian Meratakan | Ujian merata digunakan untuk tiub yang lebih besar daripada DN50. Cincin tidak kurang daripada 40mm panjang yang diambil dari satu hujung setiap tiub terpilih hendaklah diratakan sejuk di antara plat rata selari tanpa menunjukkan sama ada retak atau cacat sehingga jarak antara plat, diukur di bawah beban, tidak lebih daripada 75% dari luar asal. diameter tiub, dan tiada keretakan atau kecacatan pada logam di tempat lain selain di kimpalan akan berlaku sehingga jarak antara plat kurang daripada 60% daripada diameter asal.Kimpalan hendaklah diletakkan pada 90° ke arah merata. | |||
| Ujian Keketatan Kebocoran | Ujian hendaklah sama ada ujian hidraulik pada tekanan 50 bar (50×105N/M²), atau sebagai alternatif, ujian arus pusar. | |||
| Ujian Bore untuk Tiub Bersalut Hop-Dip | Tiub bersalut zink celup panas sehingga dan termasuk DN25 hendaklah mempunyai batang sepanjang 230mm, dengan diameter yang sesuai yang dinyatakan di bawah, melaluinya dan hendaklah mempunyai lubang bebas. | |||
Saiz BS 1387
| Kelas | Diameter Nominal (DN) mm | Penetapan inci benang | Diameter luar | Ketebalan mm | Jisim tiub hitam | ||
| Maks mm | Min mm | Kg/m hujung biasa | Diskru dan bersoket kg/m | ||||
| Cahaya | 15 | 1/2 | 21.4 | 21.0 | 2.0 | 0.947 | 0.956 |
| 20 | 3/4 | 26.9 | 26.4 | 2.3 | 1.38 | 1.39 | |
| 25 | 1 | 33.8 | 33.2 | 2.6 | 1.98 | 2.00 | |
| 32 | 1 1/4 | 42.5 | 41 .9 | 2.6 | 2.54 | 2.57 | |
| 40 50 | 1 1/2 2 | 48.4 60.2 | 47.8 59.60 | 2.9 2.9 | 3.23 4.08 | 3.27 4.15 | |
| 65 | 2 1/2 | 76.0 | 75.2 | 3.2 | 5.71 | 5.83 | |
| 80 | 3 | 88.7 | 87.9 | 3.2 | 6.72 | 6.89 | |
| 100 | 4 | 113.9 | 113.0 | 3.6 | 9.75 | 10.0 | |
| Sederhana | 15 | 1/2 | 21.7 | 21.1 | 2.6 | 1.21 | 1.22 |
| 20 | 3/4 | 27.2 | 26.6 | 2.6 | 1.56 | 1.57 | |
| 25 | 1 | 34.2 | 33.4 | 3.2 | 2.41 | 2.43 | |
| 32 | 1 1/4 | 42.9 | 42.1 | 3.2 | 3.10 | 3.13 | |
| 40 | 1 1/2 | 48.4 | 48.0 | 3.2 | 3.57 | 3.61 | |
| 50 | 2 | 60.8 | 59.8 | 3.6 | 5.03 | 5.10 | |
| 65 | 2 1/2 | 76.6 | 75.4 | 3.6 | 6.43 | 6.55 | |
| 80 | 3 | 89.5 | 88.1 | 4.0 | 8.37 | 8.54 | |
| 100 | 4 | 114.9 | 113.3 | 4.5 | 12.2 | 12.5 | |
| 125 | 5 | 140.6 | 138.7 | 5.0 | 16.6 | 17.1 | |
| 150 | 6 | 166.1 | 164.1 | 5.0 | 19.7 | 20.3 | |
| berat | 15 | 1/2 | 21.7 | 21.1 | 3.2 | 1.44 | 1.45 |
| 20 | 3/4 | 27.2 | 26.6 | 3.2 | 1.87 | 1.88 | |
| 25 | 1 | 34.2 | 33.4 | 4.0 | 2.94 | 2.96 | |
| 32 | 1 1/4 | 42.9 | 42.1 | 4.0 | 3.80 | 3.83 | |
| 40 | 1 1/2 | 48.8 | 48.0 | 4.0 | 4.38 | 4.42 | |
| 50 | 2 | 60.8 | 59.8 | 4.5 | 6.19 | 6.26 | |
| 65 | 2 1/2 | 76.6 | 75.4 | 4.5 | 7.93 | 8.05 | |
| 80 | 3 | 89.5 | 88.1 | 5.0 | 10.3 | 10.5 | |
| 100 | 4 | 114.9 | 113.3 | 5.4 | 14.5 | 14.8 | |
| 125 | 5 | 140.6 | 138.7 | 5.4 | 17.9 | 18.4 | |
| 150 | 6 | 166.1 | 164.1 | 5.4 | 21.3 | 21.9 | |
| NOTA: 1) Dimensi dan jisim adalah mengikut ISO R65 2) Tekanan ujian hidrostatik 50 kg/cm2 | |||||||
meja
