Paip Talian API 5L

Penerangan Ringkas:

Gred: API 5L Gred B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Tahap Spesifikasi Produk: PSL1, PSL2, perkhidmatan masam darat dan luar pesisir
Julat Diameter Luar: 1/2 inci hingga 40 inci.
Jadual Ketebalan: SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, hingga SCH 160
Jenis Pembuatan: Seamless (Hot Rolled and Cold Rolled), Welded ERW (Electric resistance weld), SAW (Submerged Arka Welded) dalam LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Jenis Hujung: Hujung serong, Hujung biasa
Julat Panjang: SRL (Panjang Rawak Tunggal), DRL (Panjang Rawak Berganda), 20 FT (6 meter), 40FT (12 meter) atau disesuaikan
Penutup Perlindungan dalam plastik atau seterika
Rawatan Permukaan: Semulajadi, Bervarnis, Lukisan hitam, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Bersalut Berat Konkrit) CRA Bersalut atau Bergaris

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Skop Piawai Paip API 5L

ANSI / API 5L menentukan pembuatan dua tahap produk (PSL1 dan PSL2) paip keluli lancar dan dikimpal untuk kegunaan saluran paip dalam pengangkutan petroleum dan gas asli.Untuk kegunaan bahan dalam aplikasi perkhidmatan masam, rujuk Lampiran H;untuk permohonan perkhidmatan luar pesisir, rujuk Lampiran J API 5L Edisi ke-45.

Secara ringkasnya, paip API 5L ialah paip keluli karbon yang digunakan pada sistem penghantaran minyak dan gas.Sementara itu, cecair lain seperti wap, air, buburan juga boleh menggunakan standard API 5L untuk tujuan penghantaran.

Jenis Pembuatan Berbeza

Spesifikasi API 5L meliputi jenis pembuatan dalam kimpalan dan lancar.

Jenis Dikimpal: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, Paip HSAW

Untuk paip dikimpal API 5L jenis biasa seperti berikut:

ERW: Rintangan Elektrik Dikimpal, untuk diameter paip biasanya di bawah 24 inci.

DSAW/SAW: Kimpalan Arka Tenggelam Berganda / Kimpalan Arka Tenggelam, kaedah kimpalan pengganti daripada ERW untuk paip berdiameter lebih besar.

LSAW: gergaji membujur, untuk diameter sehingga 48 inci.Juga dipanggil proses pembuatan JCOE.

SSAW/HSAW: Spiral Subemerged Arc Welded / Helical SAW, diameter paip sehingga 100 inci.

Jenis Lancar: Paip Lancar Gelek Panas dan Paip Lancar Gulung Sejuk

Jenis pembuatan lancar biasanya untuk paip diameter kecil, biasanya diameter di bawah 24 inci.

(Untuk diameter paip kurang daripada 150 mm atau 6 inci, paip keluli lancar lebih digunakan daripada paip keluli dalam dikimpal.)

Terdapat juga paip lancar berdiameter besar.Dengan proses pembuatan canai panas, kami boleh mendapatkan diameter paip lancar paling banyak 20 inci (508 mm).Tetapi jika anda memerlukan paip lancar lebih daripada 20", kami boleh mendapatkannya melalui proses pengembangan panas, diameter maksimum hingga 40 inci 1016 mm.

Keadaan Penghantaran

PSL	Keadaan Penghantaran	Gred paip
PSL1	As-rolled, normalizing, normalizing terbentuk	A
	Digelek semasa, digelek menormalkan, digulung termomekanikal, dibentuk termo-mekanikal, terbentuk dinormalisasi, dinormalisasi, dinormalkan dan dibaja atau jika dipersetujui Q&T SMLS sahaja	B
	Digelek semasa, digulung menormalkan, digulung termomekanikal, dibentuk termo-mekanikal, terbentuk dinormalisasi, dinormalisasi, dinormalkan dan dibaja	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL2	As-rolled	BR, X42R
	Menormalkan bergolek, menormalkan terbentuk, menormalkan atau menormalkan dan marah	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Dipadamkan dan dimarah	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomekanikal bergulung atau termomekanikal terbentuk	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Termomekanikal digulung	X90M, X100M, X120M
	Cukup (R, N, Q atau M) untuk gred PSL2, tergolong dalam gred keluli

Komposisi Kimia untuk paip PSL 1 dengan t ≤ 0.984”

Gred Keluli	Pecahan jisim, % berdasarkan haba dan analisis produk a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	maks b	maks b	maks	maks	maks	maks	maks
Paip Lancar
A	0.22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0.28	1.2	0.3	0.3	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
Paip Dikimpal
A	0.22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0.26	1.2	0.3	0.3	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.3	0.3	f	f	f
a.Cu ≤ = 0.50% Ni;≤ 0.50%;Cr ≤ 0.50%;dan Mo ≤ 0.15%, b.Untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah kepekatan maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan sebanyak 0.05% di atas kepekatan maksimum yang ditentukan untuk Mn adalah dibenarkan, sehingga maksimum 1.65% untuk gred ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52;sehingga maksimum 1.75% untuk gred > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70;dan sehingga maksimum 2.00% untuk gred L485 atau X70., c.Melainkan jika dipersetujui sebaliknya NB + V ≤ 0.06%, d.Nb + V + TI ≤ 0.15%, e.Melainkan dipersetujui sebaliknya., f.Melainkan dipersetujui sebaliknya, NB + V = Ti ≤ 0.15%, g.Tiada penambahan B yang disengajakan dibenarkan dan baki B ≤ 0.001%

Komposisi Kimia untuk paip PSL 2 dengan t ≤ 0.984”

Gred Keluli	Pecahan jisim, % berdasarkan haba dan analisis produk																		Karbon Equiv a
	C		Si		Mn		P		S		V		Nb		Ti		Lain-lain		CE IIW	CE Pcm
	maks b		maks		maks b		maks		maks		maks		maks		maks				maks	maks
Paip Lancar dan Dikimpal
BR	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43	0.25
X42R	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
BN	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43	0.25
X42N	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X46N	0.24		0.4		1.4		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.43	0.25
X52N	0.24		0.45		1.4		0.025		0.015		0.1		0.05		0.04		d,e,l		0.43	0.25
X56N	0.24		0.45		1.4		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.43	0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		Seperti yang dipersetujui
BQ	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X42Q	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X46Q	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X52Q	0.18		0.45		1.5		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.5		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		Seperti yang dipersetujui
X90Q	0.16f		0.45f		1.9		0.02		0.01		g		g		g		j,k		Seperti yang dipersetujui
X100Q	0.16f		0.45f		1.9		0.02		0.01		g		g		g		j,k		Seperti yang dipersetujui
Paip Dikimpal
BM		0.22		0.45		1.2		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l	0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.3		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l	0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.3		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l	0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.4		0.025		0.015		d		d		d		e,l	0.43	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.4		0.025		0.015		d		d		d		e,l	0.43	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l	0.43	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l	0.43	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l	0.43	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		i,j	.043f	0.25
X90M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j	–	0.25
X100M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j	–	0.25
a.SMLS t>0.787", had CE hendaklah seperti yang dipersetujui.Had CEIIW digunakan fi C > 0.12% dan had CEPcm dikenakan jika C ≤ 0.12%, b.Untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum yang ditentukan untuk C, peningkatan sebanyak 0.05% melebihi maksimum yang ditentukan untuk Mn dibenarkan, sehingga maksimum 1.65% untuk gred ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52;sehingga maksimum 1.75% untuk gred > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70;sehingga maksimum 2.00% untuk gred ≥ L485 atau X70, tetapi ≤ L555 atau X80;dan sehingga maksimum 2.20% untuk gred > L555 atau X80., c.Melainkan jika dipersetujui sebaliknya Nb = V ≤ 0.06%, d.Nb = V = Ti ≤ 0.15%, e.Melainkan dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50%;Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% dan Mo ≤ 0.15%, f.Kecuali dipersetujui sebaliknya, g.Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, h.Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% dan MO ≤ 0.50%, i.Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% dan MO ≤ 0.50%, j.B ≤ 0.004%, k.Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% dan MO ≤ 0.80%, l.Untuk semua gred paip PSL 2 kecuali gred dengan nota kaki j tercatat, perkara berikut terpakai.Melainkan dipersetujui sebaliknya tiada penambahan B yang disengajakan dibenarkan dan baki B ≤ 0.001%.

Sifat mekanikal

Gred Paip	Sifat Tegangan – Badan Paip SMLS dan Paip Kimpalan PSL 1			Jahitan Paip Dikimpal
	Kekuatan Hasil a	Kekuatan Tegangan a	Pemanjangan	Kekuatan Tegangan b
	Rt0,5 PSI Min	Rm PSI Min	(dalam 2dalam Af % min)	Rm PSI Min
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a.Untuk gred pertengahan, perbezaan antara kekuatan tegangan minimum yang ditentukan dan hasil minimum yang ditentukan untuk badan paip hendaklah seperti yang diberikan untuk gred yang lebih tinggi yang seterusnya.
b.Untuk gred pertengahan, kekuatan tegangan minimum yang ditentukan untuk jahitan kimpalan hendaklah sama seperti yang ditentukan untuk badan menggunakan nota kaki a.
c.Pemanjangan minimum yang ditentukan, Af, dinyatakan dalam peratus dan dibundarkan kepada peratus terdekat, hendaklah ditentukan menggunakan persamaan berikut:
Di mana C ialah 1 940 untuk pengiraan menggunakan unit Si dan 625 000 untuk pengiraan menggunakan unit USC
Axc ialah luas keratan rentas bahagian ujian tegangan yang berkenaan, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut
– Untuk kepingan ujian keratan rentas bulat, 130mm2 (0.20 in2) untuk kepingan ujian diameter 12.7 mm (0.500 in) dan 8.9 mm (.350 in);dan 65 mm2 (0.10 in2) untuk kepingan ujian diameter 6.4 mm (0.250in).
– Untuk kepingan ujian keratan penuh, lebih kecil daripada a) 485 mm2 (0.75 in2) dan b) luas keratan rentas bahagian ujian, yang diperoleh menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibulatkan kepada 10 mm2 terdekat (0.10in2)
– Untuk kepingan ujian jalur, lebih kecil daripada a) 485 mm2 (0.75 in2) dan b) luas keratan rentas kepingan ujian, diperoleh menggunakan lebar bahagian ujian yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibulatkan kepada 10 mm2 terdekat (0.10in2)
U ialah kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (paun per inci persegi)

Toleransi: Diameter luar, daripada kebulatan dan ketebalan dinding

Ditentukan Diameter Luar D (dalam)	Toleransi Diameter, inci d				Toleransi Luar Bulat dalam
	Paip kecuali hujung a		Hujung paip a,b,c		Paip kecuali Hujung a	Hujung Paip a,b,c
	Paip SMLS	Paip Dikimpal	Paip SMLS	Paip Dikimpal
< 2.375	-0.031 hingga + 0.016		– 0.031 hingga + 0.016		0.048	0.036
≥2.375 hingga 6.625					0.020D untuk	0.015D untuk
	+/- 0.0075D		– 0.016 hingga + 0.063
					Dengan persetujuan untuk	Dengan persetujuan untuk

>6.625 hingga 24.000	+/- 0.0075D	+/- 0.0075D, tetapi maks 0.125	+/- 0.005D, tetapi maks 0.063		0.020D	0.015D
>24 hingga 56	+/- 0.01D	+/- 0.005D tetapi maks 0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D untuk tetapi maks 0.060	0.01D untuk tetapi maks 0.500
					Untuk	Untuk

					Dengan persetujuan	Dengan persetujuan
					untuk	untuk

>56	Seperti yang dipersetujui
a.Hujung paip termasuk panjang 4 in memakan setiap hujung paip
b.Untuk paip SMLS, toleransi dikenakan untuk t≤0.984in dan toleransi untuk paip yang lebih tebal hendaklah seperti yang dipersetujui
c.Untuk paip kembang dengan D≥8.625in dan untuk paip tidak kembang, toleransi diameter dan toleransi luar bulat boleh ditentukan menggunakan diameter dalam yang dikira atau diameter dalam diukur dan bukannya OD yang ditentukan.
d.Untuk menentukan pematuhan kepada toleransi diameter, diameter paip ditakrifkan sebagai lilitan paip dalam mana-mana pembahagian satah lilitan dengan Pi.

ketebalan dinding	Toleransi a
t inci	inci
Paip SMLS b
≤ 0.157	-1.2
> 0.157 hingga < 0.948	+ 0.150t / – 0.125t
≥ 0.984	+ 0.146 atau + 0.1t, yang mana lebih besar
	– 0.120 atau – 0.1t, yang mana lebih besar
Paip dikimpal c,d
≤ 0.197	+/- 0.020
> 0.197 hingga < 0.591	+/- 0.1t
≥ 0.591	+/- 0.060
a.Jika pesanan belian menyatakan toleransi tolak untuk ketebalan dinding yang lebih kecil daripada nilai terpakai yang diberikan dalam jadual ini, toleransi tambah untuk ketebalan dinding hendaklah dinaikkan dengan jumlah yang mencukupi untuk mengekalkan julat toleransi yang berkenaan.
b.Untuk paip dengan D≥ 14.000 in dan t≥0.984in, toleransi ketebalan dinding secara tempatan mungkin melebihi toleransi tambah untuk ketebalan dinding dengan tambahan 0.05t dengan syarat toleransi tambah untuk jisim tidak melebihi.
c.Toleransi tambahan untuk penebalan dinding tidak terpakai pada kawasan kimpalan
d.Lihat spesifikasi API5L penuh untuk butiran penuh