Sebab-sebab utama masalah ini adalah seperti berikut:
Pertama, masalah kualiti yang disebabkan oleh proses pengeluaran paip keluli lancar;
Kedua, masalah dalam pengurusan kilang pengeluaran (faktor manusia);
Analisis dan langkah pencegahan bantahan kualiti paip lancar
Keperluan kualiti paip keluli lancar
1. Komposisi kimia keluli; Komposisi kimia keluli merupakan faktor terpenting yang mempengaruhi prestasi paip keluli lancar. Ia juga merupakan asas utama untuk merumuskan parameter proses paip gulung dan rawatan haba paip keluli. Dalam piawaian paip keluli lancar, mengikut kegunaan paip keluli yang berbeza, keperluan yang sepadan dikemukakan untuk peleburan keluli dan kaedah pembuatan tiub kosong, dan peraturan ketat dibuat mengenai komposisi kimia. Khususnya, keperluan dikemukakan untuk kandungan unsur kimia berbahaya tertentu (arsenik, timah, antimoni, plumbum, bismut) dan gas (nitrogen, hidrogen, oksigen, dll.). Untuk meningkatkan keseragaman komposisi kimia dalam keluli dan ketulenan keluli, mengurangkan kemasukan bukan logam dalam tiub kosong, dan meningkatkan morfologi pengedarannya, peralatan penapisan di luar relau sering digunakan untuk menapis keluli cair, dan juga relau elektro sanga digunakan untuk mencairkan semula dan menapis tiub kosong.
2. Ketepatan dimensi geometri dan diameter luar paip keluli; ketepatan diameter luar, ketebalan dinding, ovaliti, panjang, kelengkungan paip keluli, serong permukaan hujung paip keluli, sudut serong dan tepi tumpul permukaan hujung paip keluli, dimensi keratan rentas paip keluli berbentuk khas
1. 2. 1 Ketepatan diameter luar paip keluli: Ketepatan diameter luar paip keluli tanpa sambungan bergantung pada kaedah pensaizan (pengurangan) (termasuk pengurangan tegangan), operasi peralatan, sistem proses, dll. Ketepatan diameter luar juga berkaitan dengan ketepatan pemprosesan lubang mesin pensaizan (pengurangan) dan taburan serta pelarasan ubah bentuk setiap bingkai. Ketepatan diameter luar paip keluli tanpa sambungan gulung sejuk (gulung) berkaitan dengan ketepatan acuan atau lubang gulung.
1. 2. 2 Ketebalan dinding: Ketepatan ketebalan dinding paip keluli lancar berkaitan dengan kualiti pemanasan tiub kosong, parameter reka bentuk proses dan parameter pelarasan setiap proses ubah bentuk, kualiti alat, dan kualiti pelincirannya. Taburan ketebalan dinding paip keluli yang tidak sekata adalah tidak sekata dalam ketebalan dinding melintang dan tidak sekata dalam ketebalan dinding membujur.
3. Kualiti permukaan paip keluli: Piawaian ini menetapkan keperluan "permukaan licin" paip keluli. Walau bagaimanapun, terdapat sebanyak 10 jenis kecacatan permukaan dalam paip keluli disebabkan oleh pelbagai sebab semasa proses pengeluaran. Termasuk retakan permukaan (retakan), garis rambut, lipatan dalam, lipatan luar, tusukan, lurus dalam, lurus luar, delaminasi, parut, lubang, cembung, lubang, lelasan (calar), lingkaran dalam, lingkaran luar, garis biru, pembetulan cekung, tanda penggelek, dan sebagainya. Sebab utama kecacatan ini adalah disebabkan oleh kecacatan permukaan atau kecacatan dalaman tiub kosong. Sebaliknya, ia dihasilkan semasa proses pengeluaran, iaitu, jika parameter proses penggelek tidak direka bentuk secara munasabah, permukaan alat (die) tidak licin, keadaan pelinciran tidak baik, reka bentuk dan pelarasan lubang tidak munasabah, dan sebagainya, ia boleh menyebabkan masalah kualiti permukaan paip keluli; atau jika bilet (paip keluli) dipanaskan, digulung, dirawat haba dan diluruskan jika suhu pemanasan dikawal dengan tidak betul, ubah bentuk tidak sekata, kelajuan pemanasan dan penyejukan tidak munasabah, atau ubah bentuk pelurusan terlalu besar, ia juga boleh menyebabkan paip keluli mempunyai retakan permukaan.
4. Sifat fizikal dan kimia paip keluli; sifat fizikal dan kimia paip keluli termasuk sifat mekanikal pada suhu bilik, sifat mekanikal pada suhu tertentu (kekuatan haba atau sifat suhu rendah), dan rintangan kakisan (anti-pengoksidaan, anti-hakisan air, rintangan asid dan alkali, dll.). Secara amnya, sifat fizikal dan kimia paip keluli bergantung terutamanya pada komposisi kimia, struktur organisasi, dan ketulenan keluli, dan kaedah rawatan haba paip keluli. Sudah tentu, dalam beberapa kes, suhu gulungan dan sistem ubah bentuk paip keluli juga mempengaruhi prestasi paip keluli.
5. Prestasi proses paip keluli: Prestasi proses paip keluli termasuk perataan, pembakaran, pengeritingan, pembengkokan, penarikan cincin dan kimpalan.
6. Struktur metalografi paip keluli: Struktur metalografi paip keluli merangkumi makrostruktur dan makrostruktur paip keluli.
7. Keperluan khas untuk paip keluli: Syarat khas yang diperlukan oleh pelanggan.
Masa siaran: 29-Sep-2024
