Punca penyaduran hilang dalam galvanizing hot dip paip keluli lancar

Punca dan penyelesaian penyaduran hilang disebabkan oleh galvanizing hot-dippaip keluli lancar:

1. Permukaan bahagian bersalut tidak bersih
⑴Permukaan bahagian bersalut mengandungi cat, gris dan pateri; ia boleh digilap atau digosok dengan pelarut yang berkaitan.
⑵ oksida besi; di bawah penjerukan; teruskan penjerukan.

2. Penjerukan dan operasi:
⑴Di bawah, di atas penjerukan. Di bawah penjerukan, oksida besi (tompok karat) tertinggal di permukaan bahagian bersalut; di atas penjerukan, struktur permukaan substrat keluli dimusnahkan, dan Si yang terkandung di dalamnya dan sejumlah kecil oksida refraktori logam aktif dilekatkan pada permukaan bahagian bersalut. Menghalang pengikatan besi dan zink. Atau disebabkan oleh penjerukan, bahagian bersalut menyerap hidrogen. Semasa penggalvani, gas hidrogen mengembang dan keluar disebabkan oleh pengembangan haba, mengakibatkan penyaduran yang hilang. Penyelesaian: Kawal penjerukan dengan ketat dan perhatikan masa penjerukan.
⑵Semasa menjeruk, bahagian yang bersalut akan bertindih dan tertumpu, mengakibatkan pencucian yang terlewat, atau disebabkan oleh faktor struktur bahagian yang bersalut, ia diabaikan untuk diputar semasa penjerukan dan menyebabkan udara berpusar, mengakibatkan pencucian yang terlewat. Penyelesaian: Sebarkan penjerukan sejauh mungkin dan balikkannya dengan kerap.

3. Penyaduran berbantu
⑴ Kepekatan bahan tambahan adalah rendah, dan kesan penyaduran tidak sesuai; penyelesaian: laraskan kepekatan bahan tambahan yang sesuai.
(2) Perkadaran aditif yang tidak betul dan kandungan garam zink yang tinggi menjadikan filem garam aditif mudah menyerap air dan deliquescence, dan hidroksida terurai menjadi gas dan meletupkan zink, mengakibatkan penyaduran terlepas. Penyelesaian: laraskan nisbah bahan tambahan.

4. Komposisi cecair zink dan operasi periuk:
(1) Kandungan aluminium dalam larutan zink terlalu tinggi, mengakibatkan kehilangan penyaduran; larutan: tambah zink atau gunakan penggunaan ammonium klorida untuk mengurangkan kandungan aluminium;
⑵Kelajuan meletakkan bahagian bersalut ke dalam periuk terlalu perlahan, dan bahan tambahan akan terurai dan tidak sah oleh haba, mengakibatkan penyaduran hilang. Laraskan kelajuan memasak dengan sewajarnya.
⑶ Masa perendaman zink terlalu singkat, jadi tindak balas besi-zink tidak dapat dijalankan pada masa hadapan,
(4) Abu zink pada permukaan cecair zink tidak dibersihkan apabila bahagian bersalut dimasukkan ke dalam periuk, supaya abu zink yang terlalu panas membakar bahan tambahan dan terlepas penyaduran.
⑸ Apabila bahagian bersalut dimasukkan ke dalam periuk, disebabkan oleh lubang atau struktur proses, apabila gas suhu tinggi di bahagian bersalut dipanaskan dan terlepas, agen tambahan akan dibakar untuk menyebabkan penyaduran hilang. Penyelesaian: Taburkan sedikit ammonium klorida dalam jumlah yang sesuai.

5. Bahan penyaduran
(1) Permukaan keluli mengandungi oksida refraktori silikon, aluminium dan unsur-unsur lain, yang menghalang tindak balas besi dan zink.
(2) Matriks keluli mengandungi terlalu banyak karbon, atau keluli menghasilkan terlalu banyak karbida besi semasa proses penapisan, yang menjadikannya sukar untuk menggabungkan besi dan zink, mengakibatkan penyaduran hilang.
⑶ Kecacatan dalam pemprosesan dan pengacuan bahan penyaduran, mengakibatkan bahan pecah, dan kemasukan asid, air dan bahan tambahan, mengakibatkan penyaduran hilang. Pada masa ini, tiada penyelesaian yang baik kecuali dengan ammonium klorida.


Masa siaran: Ogos-21-2023

Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman melayari yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

Terima