Pertama, apakah ciri-ciri struktur keluli:
1. Kekuatan bahan yang tinggi dan ringan. Keluli mempunyai kekuatan yang tinggi dan modulus elastik yang tinggi. Berbanding dengan konkrit dan kayu, nisbah kekuatan ketumpatan kepada alahnya agak rendah. Oleh itu, di bawah keadaan tegasan yang sama, struktur keluli mempunyai keratan rentas yang kecil, ringan, mudah diangkut dan dipasang, dan sesuai untuk struktur dengan rentang yang besar, ketinggian yang tinggi, dan beban yang berat.
2. Keluli mempunyai kekuatan, keplastikan, bahan yang seragam, dan kebolehpercayaan struktur yang tinggi. Ia sesuai untuk menanggung beban hentaman dan dinamik serta mempunyai rintangan seismik yang baik. Struktur dalaman keluli adalah seragam dan hampir dengan badan homogen isotropik. Prestasi kerja sebenar struktur keluli lebih selaras dengan teori pengiraan. Oleh itu, struktur keluli mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi.
3. Tahap mekanisasi pembuatan dan pemasangan struktur keluli adalah tinggi. Komponen struktur keluli mudah dikeluarkan di kilang dan dipasang di tapak. Produk siap komponen struktur keluli berjentera yang dihasilkan di kilang mempunyai ketepatan yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, kelajuan pemasangan yang pantas di tapak, dan tempoh pembinaan yang singkat. Struktur keluli merupakan struktur dengan tahap perindustrian yang tertinggi.
4. Struktur keluli mempunyai prestasi pengedap yang baik. Oleh kerana struktur yang dikimpal boleh dimeteraikan sepenuhnya, ia boleh dibuat menjadi bekas tekanan tinggi, kolam minyak besar, paip tekanan, dan sebagainya dengan kedap udara dan kedap air yang baik.
5. Struktur keluli tahan haba tetapi tidak tahan api. Apabila suhu di bawah 150°C, sifat keluli sedikit berubah. Oleh itu, struktur keluli sesuai untuk bengkel panas, tetapi apabila permukaan struktur terdedah kepada sinaran haba kira-kira 150°C, ia mesti dilindungi oleh papan penebat haba. Apabila suhu 300°C-400°C, kekuatan dan modulus keanjalan keluli menurun dengan ketara. Apabila suhu sekitar 600°C, kekuatan keluli cenderung kepada sifar. Dalam bangunan dengan keperluan perlindungan kebakaran khas, struktur keluli mesti dilindungi oleh bahan refraktori untuk meningkatkan tahap rintangan api.
6. Struktur keluli mempunyai rintangan kakisan yang lemah, terutamanya dalam persekitaran media lembap dan menghakis, dan mudah berkarat. Secara amnya, struktur keluli perlu kalis karat, tergalvani, atau dicat, dan diselenggara secara berkala. Bagi struktur platform luar pesisir di air laut, langkah khas seperti "perlindungan anod blok zink" diperlukan untuk mencegah kakisan.
7. Rendah karbon, penjimatan tenaga, mesra alam dan mesra alam, serta boleh diguna semula. Perobohan bangunan struktur keluli tidak akan menghasilkan sisa pembinaan, dan keluli boleh dikitar semula dan digunakan semula.
Kedua, keperluan bahan untuk struktur keluli:
1. Kekuatan: Indeks kekuatan keluli terdiri daripada had elastik σe, had alah σy, dan had tegangan σu. Reka bentuk ini berdasarkan kekuatan alah keluli. Kekuatan alah yang tinggi dapat mengurangkan berat struktur, menjimatkan keluli, dan mengurangkan kos pembinaan. Kekuatan tegangan σu ialah tegasan maksimum yang dapat ditahan oleh keluli sebelum ia rosak. Pada masa ini, struktur kehilangan kebolehgunaannya disebabkan oleh ubah bentuk plastik yang besar, tetapi struktur tersebut berubah bentuk dengan ketara tanpa runtuh dan sepatutnya dapat memenuhi keperluan struktur untuk menahan gempa bumi yang jarang berlaku.
2. Keplastikan: Keplastikan keluli secara amnya merujuk kepada sifat ubah bentuk plastik yang ketara tanpa pecah selepas tegasan melebihi takat alah. Petunjuk utama untuk mengukur kapasiti ubah bentuk plastik keluli ialah pemanjangan δ dan pengecutan keratan rentas ψ.
3. Prestasi lenturan sejuk: Prestasi lenturan sejuk keluli adalah untuk mengukur rintangan keluli terhadap retakan apabila ubah bentuk plastik dihasilkan oleh pemprosesan lenturan pada suhu bilik. Prestasi lenturan sejuk keluli adalah dengan menggunakan ujian lenturan sejuk untuk menguji prestasi ubah bentuk lenturan keluli di bawah tahap lenturan tertentu.
4. Ketahanan hentaman: Ketahanan hentaman keluli merujuk kepada keupayaan keluli untuk menyerap tenaga kinetik mekanikal semasa proses patah di bawah beban hentaman. Ia merupakan sifat mekanikal yang mengukur rintangan keluli terhadap beban hentaman dan boleh menyebabkan patah rapuh disebabkan oleh suhu rendah dan kepekatan tegasan. Indeks ketahanan hentaman keluli biasanya diperoleh melalui ujian hentaman pada spesimen standard.
5. Prestasi kimpalan: Prestasi kimpalan keluli merujuk kepada keupayaan untuk mendapatkan sambungan kimpalan dengan prestasi yang baik di bawah keadaan proses kimpalan tertentu. Prestasi kimpalan boleh dibahagikan kepada prestasi kimpalan semasa kimpalan dan prestasi kimpalan dari segi kebolehgunaan. Prestasi kimpalan semasa kimpalan merujuk kepada kepekaan kimpalan dan logam berhampiran kimpalan untuk tidak menghasilkan retakan haba atau retakan pengecutan penyejukan semasa kimpalan. Prestasi kimpalan yang baik bermakna bahawa di bawah keadaan proses kimpalan tertentu, tiada retakan dihasilkan dalam logam kimpalan dan bahan induk berdekatan. Prestasi kimpalan dari segi kebolehgunaan merujuk kepada ketahanan hentaman pada kimpalan dan kemuluran di zon yang terjejas haba. Adalah dikehendaki bahawa sifat mekanikal keluli dalam kimpalan dan zon yang terjejas haba tidak lebih rendah daripada bahan induk. Negara saya menerima pakai kaedah ujian prestasi kimpalan proses kimpalan dan juga menerima pakai kaedah ujian prestasi kimpalan kebolehgunaan.
6. Ketahanan: Banyak faktor yang mempengaruhi ketahanan keluli. Pertama sekali, rintangan kakisan keluli adalah lemah, dan langkah perlindungan mesti diambil untuk mencegah keluli daripada terhakis dan berkarat. Langkah perlindungan termasuk: penyelenggaraan cat keluli secara berkala, penggunaan keluli tergalvani, dan langkah perlindungan khas di bawah keadaan media menghakis yang kuat seperti asid, alkali, dan garam. Contohnya, struktur platform luar pesisir menggunakan langkah "perlindungan anodik" untuk mencegah kakisan jaket. Jongkong zink dipasang pada jaket, dan elektrolit air laut akan menghakis jongkong zink secara automatik terlebih dahulu, sekali gus mencapai fungsi melindungi jaket keluli. Kedua, kerana kekuatan pemusnahan keluli jauh lebih rendah daripada kekuatan jangka pendek di bawah suhu tinggi dan beban jangka panjang, kekuatan keluli yang berkekalan di bawah suhu tinggi jangka panjang harus diukur. Keluli akan menjadi keras dan rapuh secara automatik dari semasa ke semasa, yang merupakan fenomena "penuaan". Kekuatan hentaman keluli di bawah beban suhu rendah harus diuji.
Masa siaran: 22 Jan-2025