Paip keluli lancar Q420C yang dinormalkanialah bahan keluli struktur aloi rendah berkekuatan tinggi yang digunakan secara meluas dalam industri pembuatan petroleum, kimia, kuasa, dandang dan jentera. Sifat mekanikal dan ciri pemprosesannya yang sangat baik menjadikannya pilihan ideal untuk persekitaran tekanan tinggi, suhu tinggi dan sangat menghakis.
Pertama, ciri-ciri bahan dan keperluan standard Q420C menormalkan paip keluli lancar.
Q420C tergolong dalam kategori keluli struktur kekuatan tinggi aloi rendah dalam piawaian GB/T 1591-2018. Huruf "C" mewakili gred kualiti (ujian impak 0℃). Komposisi kimianya mengandungi ≤0.20% karbon dan menambah unsur pengaloi seperti mangan, silikon, vanadium dan niobium. Ia menjalani rawatan haba penormalan (pemanasan kepada 30-50℃ di atas Ac3 diikuti dengan penyejukan udara) untuk mendapatkan mikrostruktur pearlit + ferit yang seragam. Sifat mekanikal tipikal ialah:
- Kekuatan alah ≥ 420 MPa
- Kekuatan tegangan 520-680 MPa
- Pemanjangan ≥ 19%
- Tenaga impak pada 0℃ ≥ 34 J Berbanding dengan paip keluli Q235B biasa, Q420C mempunyai kekuatan kira-kira 40% lebih tinggi sambil mengekalkan kebolehkimpalan yang baik dan ketahanan suhu rendah. Piawaian utama yang dilaksanakan termasuk GB/T 8162 (untuk kegunaan struktur), GB/T 8163 (untuk pengangkutan bendalir), dan piawaian keluli saluran paip API 5L.
Kedua, proses pengeluaran Q420C menormalkan paip keluli lancar.
1. Penyediaan bilet: Bilet bulat atau bilet gulung yang dituang secara berterusan digunakan. Ujian ultrasonik memastikan tiada kecacatan dalaman. Komposisi kimia memerlukan kawalan kandungan sulfur dan fosforus yang tepat (≤ 0.035%).
2. Penggelek panas: Bilet dipanaskan hingga 1200℃ menggunakan kilang tebuk untuk membentuk tiub kasar, yang kemudiannya dipanjangkan oleh kilang gelek berterusan untuk mengurangkan ketebalan dinding. Parameter teknikal utama termasuk kawalan suhu gelek (suhu gelek akhir ≥ 850℃) dan taburan ubah bentuk.
3. Menormalkan rawatan haba: Pemanasan hingga 880-930℃ dalam tungku penggelek atau relau rasuk berjalan dan menahannya pada suhu tersebut, diikuti dengan penyejukan udara. Proses ini menghapuskan tekanan penggelek, menghaluskan saiz butiran, dan mencapai keseimbangan optimum antara kekuatan tegangan dan pemanjangan.
4. Kemasan: Ini termasuk penentuan saiz, pelurusan, pengesanan kecacatan (arus pusar + ultrasonik), dan ujian hidrostatik (tekanan ujian ≤ 20MPa). Produk mewah juga memerlukan pengukuran diafragma automatik bersaiz penuh dan pemesinan permukaan hujung.
Ketiga, Senario Aplikasi Tipikal Paip Keluli Lancar Normal Q420C.
1. Sektor Tenaga
- Pembangunan gas syal menggunakan saluran paip rekahan (memerlukan tekanan melebihi 80MPa)
- Saluran paip stim utama di loji janakuasa terma (suhu operasi ≤450℃)
- Cerucuk paip keluli untuk struktur sokongan kuasa angin luar pesisir
2. Jentera Pembinaan
- Boom kren (pengurangan berat lebih 15%)
- Sokongan hidraulik di lombong (keperluan rintangan hentaman tinggi)
3. Persekitaran Khas
- Saluran paip minyak kriogenik Artik (digunakan dalam persekitaran di bawah -40℃)
- Lapisan tahan kakisan gas tahan asid untuk peralatan kimia (dengan salutan anti-karat)
Keempat, Status Pasaran Semasa dan Titik Perolehan Paip Keluli Lancar Normal Q420C.
Menurut data, harga semasa spesifikasi arus perdana paip keluli lancar ternormal Q420C (Φ89-325mm × 8-30mm) adalah antara 5800 dan 7200 yuan/tan, premium kira-kira 25% berbanding paip keluli karbon biasa. Pertimbangan Pembelian:
1. Pengesahan Kelayakan: Mewajibkan pembekal menyediakan sijil ISO 9001 dan laporan ujian pihak ketiga (seperti SGS), dengan tumpuan pada data ujian impak.
2. Pengesahan Proses: Sahkan keseragaman mikrostruktur yang dinormalisasi melalui pengimejan metalografi untuk mengelakkan kristal campuran atau struktur Widmanstätten.
3. Penilaian Keberkesanan Kos: Bandingkan skema penalaan halus komposisi pengeluar yang berbeza (contohnya, penambahan komposit niobium-titanium boleh meningkatkan kekuatan tetapi meningkatkan kos sebanyak 8%).
4. Pelan Logistik: Paip keluli berdiameter besar (Φ≥219mm) memerlukan rak pengangkutan anti-ubah bentuk khas.
Kelima, Trend Pembangunan Teknologi Paip Keluli Lancar Normal Q420C
1. Pembuatan Pintar: Syarikat-syarikat terkemuka telah menggunakan sistem MES untuk mencapai kebolehkesanan digital parameter proses. Contohnya, sebuah kilang di Shandong menggunakan analisis data raya untuk mengawal turun naik suhu yang menormalkan dalam lingkungan ±5℃.
2. Pengeluaran Hijau: Mengguna pakai teknologi pembakaran regeneratif (penjimatan tenaga lebih 15%), dengan kadar kitar semula air sisa sebanyak 95%. 3. Paip Komposit: Kami telah membangunkan paip komposit berlapis keluli tahan karat/Q420C, yang mengimbangi kekuatan dan rintangan kakisan, dan telah diuji di Medan Minyak Bohai.
Kami mengesyorkan agar pembeli, bersama-sama dengan institut reka bentuk, menjalankan analisis kos kitaran hayat berdasarkan keadaan operasi sebenar. Bagi komponen galas tekanan kritikal, kami mengutamakan paip keluli lancar ternormal Q420C yang diperkukuh yang dihasilkan menggunakan proses kawalan termomekanikal, kerana jangka hayat lesunya boleh mencapai 2-3 kali ganda daripada produk konvensional. Pada masa yang sama, kami harus memantau status pensijilan piawaian setara antarabangsa, seperti ASTM A106 Gred C, untuk menyediakan bahan terlebih dahulu untuk peralatan gred eksport.
Masa siaran: 17 Nov-2025