Proses kimpalan yang digunakan: spesifikasi kecil boleh mencegah kakisan antara butiran, retakan haba, dan ubah bentuk, dan arus kimpalan adalah 20% lebih rendah daripada keluli rendah karbon; untuk memastikan pembakaran arka yang stabil, sambungan terbalik DC digunakan; kimpalan arka pendek hendaklah perlahan untuk mengisi lubang arka, dan permukaan yang bersentuhan dengan medium hendaklah dikimpal terakhir; suhu antara lapisan hendaklah dikawal semasa kimpalan berbilang lapisan, dan penyejukan paksa boleh diguna pakai selepas kimpalan; jangan mulakan arka di luar alur, dan wayar pembumian hendaklah disambungkan dengan baik; ubah bentuk selepas kimpalan hanya boleh diperbetulkan dengan pemprosesan sejuk.
1. Kimpalan arka argon
Apabila keluli tahan karat dikimpal dengan kimpalan arka argon, disebabkan oleh perlindungan yang baik, elemen aloi tidak mudah terbakar, dan pekali peralihan adalah tinggi, kimpalan terbentuk dengan baik, tiada cangkerang sanga, dan permukaannya licin, jadi sambungan yang dikimpal mempunyai rintangan haba yang tinggi dan sifat mekanikal yang baik. Pada masa ini, kimpalan gas lengai tungsten manual digunakan secara meluas dalam kimpalan arka argon, yang digunakan untuk mengimpal kepingan keluli tahan karat 0.5 ~ 3mm. Komposisi dawai kimpalan secara amnya sama dengan komposisi kimpalan. Gas pelindung secara amnya menggunakan gas argon tulen industri. Kelajuan kimpalan hendaklah lebih pantas dan ayunan sisi hendaklah dielakkan seboleh mungkin. Untuk keluli tahan karat dengan ketebalan lebih besar daripada 3mm, kimpalan arka argon boleh digunakan. Kelebihan kimpalan arka argon ialah produktiviti yang tinggi, zon kimpalan yang terjejas haba yang kecil, ubah bentuk kimpalan yang kecil, rintangan kakisan yang baik, dan automasi yang mudah.
2. Kimpalan gas
Oleh kerana kimpalan gas mudah dan fleksibel, ia boleh mengimpal kimpalan dalam pelbagai kedudukan ruang. Bagi sesetengah bahagian keluli tahan karat seperti struktur plat nipis dan tiub berdinding nipis, kimpalan gas kadangkala boleh digunakan tanpa keperluan rintangan kakisan. Untuk mengelakkan terlalu panas, muncung kimpalan pada amnya lebih kecil daripada ketika mengimpal keluli rendah karbon dengan ketebalan yang sama. Api kimpalan gas harus menggunakan api neutral. Wayar kimpalan dipilih mengikut komposisi dan prestasi kimpalan. Serbuk kimpalan gas menggunakan gas 101. Sebaiknya gunakan kaedah kimpalan kiri semasa mengimpal. Semasa mengimpal, muncung obor kimpalan, dan kimpalan condong pada 40~50°. Teras api hendaklah tidak kurang daripada 2mm dari kolam lebur. Hujung wayar kimpalan bersentuhan dengan kolam lebur dan bergerak di sepanjang kimpalan dengan api. Obor kimpalan tidak berayun secara mendatar, kelajuan kimpalan hendaklah pantas, dan gangguan hendaklah dielakkan sebanyak mungkin.
3. Kimpalan arka tenggelam
Kimpalan arka tenggelam sesuai untuk mengimpal plat keluli tahan karat dengan ketebalan sederhana atau lebih (6~50mm). Kimpalan arka tenggelam mempunyai produktiviti yang tinggi dan kualiti kimpalan yang baik, tetapi mudah menyebabkan pengasingan unsur aloi dan bendasing.
4. Kimpalan manual
Kimpalan manual merupakan kaedah kimpalan yang sangat biasa dan mudah digunakan. Panjang arka dilaraskan oleh tangan manusia, yang ditentukan oleh saiz jurang antara rod kimpalan dan bahan kerja. Pada masa yang sama, apabila digunakan sebagai pembawa arka, rod kimpalan juga merupakan bahan pengisi kimpalan. Kaedah kimpalan ini sangat mudah dan boleh digunakan untuk mengimpal hampir semua bahan. Untuk kegunaan luar, ia mempunyai kebolehsuaian yang baik dan boleh digunakan walaupun di bawah air. Kebanyakan pengimpal elektrik boleh mengimpal TIG. Dalam kimpalan elektrod, panjang arka ditentukan oleh tangan manusia: apabila anda menukar jurang antara elektrod dan bahan kerja, anda juga menukar panjang arka. Dalam kebanyakan kes, kimpalan dilakukan dengan Arus Terus, elektrod bertindak sebagai pembawa arka dan pengisi kimpalan. Elektrod terdiri daripada dawai teras logam aloi atau bukan aloi dan salutan rod kimpalan. Salutan ini melindungi kimpalan daripada kerosakan udara dan menstabilkan arka. Ia juga menyebabkan pembentukan lapisan sanga, melindungi kimpalan dan membentuknya. Rod kimpalan boleh jadi sama ada rod kimpalan jenis titanium atau jenis pengedap, bergantung pada ketebalan dan komposisi salutan. Rod kimpalan jenis titanium mudah dikimpal, dan kimpalannya rata dan cantik. Di samping itu, sanga kimpalan mudah ditanggalkan. Jika rod kimpalan disimpan untuk jangka masa yang lama, ia mesti dibakar semula kerana kelembapan dari udara akan cepat terkumpul di dalam rod kimpalan.
5. Kimpalan MIG/MAG
Ini adalah kimpalan gas automatik MIG/MAG yang merupakan kaedah kimpalan arka berpelindung. Dalam kaedah ini, arka terbakar di antara dawai pembawa arus dan benda kerja di bawah perisai gas pelindung. Dawai yang disuap oleh mesin bertindak sebagai rod kimpalan dan melebur di bawah arkanya sendiri. Disebabkan oleh fleksibiliti dan kekhususan kimpalan MIG/MAG, ia masih merupakan kaedah kimpalan yang paling banyak digunakan di dunia. Ia digunakan untuk keluli, keluli tanpa aloi, keluli aloi rendah dan bahan berasaskan aloi tinggi. Ini menjadikannya kaedah kimpalan yang ideal untuk pengeluaran dan pembaikan. Apabila mengimpal keluli, MAG boleh memenuhi keperluan plat keluli tolok nipis dengan ketebalan hanya 0.6 mm. Gas pelindung yang digunakan di sini ialah gas aktif, seperti karbon dioksida. Karbon atau gas campuran. Satu-satunya batasan ialah apabila mengimpal di luar, benda kerja mesti dilindungi daripada kelembapan untuk mengekalkan kesan gas.
6. Kimpalan TIG
Arka dihasilkan antara dawai kimpalan tungsten refraktori dan bahan kerja. Gas pelindung yang digunakan di sini ialah argon tulen, dan dawai kimpalan yang dimasukkan tidak dicas. Dawai kimpalan boleh dicas dengan tangan atau secara mekanikal. Terdapat juga beberapa kegunaan khusus yang tidak memerlukan penyuapan dawai kimpalan. Bahan yang dikimpal menentukan sama ada arus terus atau arus ulang-alik digunakan. Apabila arus terus digunakan, dawai kimpalan tungsten ditetapkan pada kutub negatif. Oleh kerana ia mempunyai keupayaan penembusan yang mendalam, ia sangat sesuai untuk pelbagai jenis keluli, tetapi ia tidak mempunyai "kesan pembersihan" pada kolam kimpalan.
Masa siaran: 12 Mac 2025