Perbandingan Ciri-ciri Teknikal antara Paip Kimpalan Berputar dan Paip Kimpalan Jahitan Lurus

Paip kimpalan lingkaranPaip kimpalan jahitan lurus dan jahitan lurus mempunyai ciri teknikal dan proses pengeluaran yang berbeza, menghasilkan perbezaan dan perbezaan yang ketara dalam pembuatannya. Ia menawarkan fungsi dan aplikasi yang berbeza, dan menunjukkan nilai penggunaan yang berbeza. Berikut ialah perbandingan ciri teknikal paip kimpalan lingkaran dan paip kimpalan jahitan lurus:

Di bawah, mari kita bandingkan secara ringkas ciri-ciri teknikal paip kimpalan lingkaran dan paip kimpalan jahitan lurus:
· Pertama, perbezaan dalam proses kimpalan.
Dari segi proses kimpalan, paip kimpalan lingkaran dan paip keluli jahitan lurus menggunakan kaedah kimpalan yang sama. Walau bagaimanapun, paip kimpalan jahitan lurus pasti mempunyai banyak kimpalan-T, yang meningkatkan kebarangkalian kecacatan kimpalan dengan ketara. Tambahan pula, tegasan baki pada kimpalan-T adalah tinggi, dan logam kimpalan sering tertakluk kepada tegasan triaksial, meningkatkan kemungkinan keretakan. Tambahan pula, mengikut spesifikasi proses kimpalan arka tenggelam, setiap kimpalan mesti mempunyai permulaan arka dan titik pemadaman arka. Walau bagaimanapun, keperluan ini tidak dapat dipenuhi semasa mengimpal jahitan lilitan paip kimpalan jahitan lurus, mengakibatkan kejadian kecacatan kimpalan yang lebih tinggi pada titik pemadaman arka. Oleh itu, kualiti paip kimpalan lingkaran yang dihasilkan dijamin, memastikan ia bebas daripada kecacatan seperti retakan.

· Ciri-ciri Kekuatan Paip Kimpalan Berputar dan Paip Kimpalan Jahitan Lurus
Apabila terdedah kepada tekanan dalaman, paip biasanya menghasilkan dua tegasan utama pada dinding paip: tegasan jejari δY dan tegasan paksi δX. ​​Tegasan yang terhasil pada sambungan kimpal δ=δY(l/4sin²α+cos²α)1/2, dengan α ialah sudut heliks kimpalan paip kimpalan lingkaran. Sudut heliks kimpalan paip kimpalan lingkaran secara amnya adalah 50-75 darjah, jadi tegasan yang terhasil pada sambungan kimpalan lingkaran ialah 60-85% daripada tegasan utama paip kimpalan sambungan lurus. Di bawah tekanan operasi yang sama, paip kimpalan lingkaran dengan diameter yang sama boleh mempunyai dinding yang lebih nipis daripada paip kimpalan sambungan lurus.

· Sifat Metalurgi Bahan Paip Kimpalan Spiral dan Kimpalan Jahitan Lurus
Paip kimpalan arka tenggelam jahitan lurus dihasilkan daripada plat keluli, manakala paip kimpalan lingkaran dihasilkan daripada gegelung gulung panas. Proses penggelek kilang jalur panas menawarkan pelbagai kelebihan, membolehkan proses metalurgi menghasilkan keluli saluran paip berkualiti tinggi. Contohnya, sistem penyejukan air pada gantry output mempercepatkan penyejukan, membolehkan penggunaan komposisi aloi rendah untuk mencapai gred kekuatan yang luar biasa dan keliatan suhu rendah, sekali gus meningkatkan kebolehkimpalan keluli. Walau bagaimanapun, sistem ini jarang ditemui dalam kilang plat keluli. Kandungan aloi (setara karbon) keluli bergelung selalunya lebih rendah daripada plat keluli gred yang serupa, yang juga meningkatkan kebolehkimpalan paip kimpalan lingkaran.

Tambahan pula, kerana arah gegelung paip kimpalan lingkaran tidak berserenjang dengan paksi paip (sudut pengapit ditentukan oleh sudut heliks paip), manakala plat keluli digulung berserenjang dengan paksi paip untuk paip keluli jahitan lurus, paip kimpalan lingkaran mempamerkan rintangan retak yang lebih baik berbanding paip keluli jahitan lurus.
Artikel ini secara sistematik membandingkan paip kimpalan lingkaran dan paip keluli jahitan lurus dari segi proses kimpalan, sifat metalurgi dan ciri kekuatan, dengan memberi tumpuan kepada perbezaan dan perbezaan utama antara kedua-duanya. Proses dan kaedah kimpalan, sifat kekuatan, sifat metalurgi dan proses untuk setiap jenis paip diperincikan.