Paip dikimpal lingkarandan paip dikimpal jahitan lurus mempunyai ciri teknikal dan proses pengeluaran yang berbeza, menghasilkan perbezaan dan perbezaan yang ketara dalam pembuatannya. Mereka menawarkan fungsi dan aplikasi yang berbeza, dan menunjukkan nilai yang berbeza dalam penggunaan. Berikut ialah perbandingan ciri teknikal paip dikimpal lingkaran dan paip dikimpal jahitan lurus:
Di bawah, mari kita bandingkan secara ringkas ciri teknikal paip dikimpal lingkaran dan paip dikimpal jahitan lurus:
· Pertama, perbezaan dalam proses kimpalan.
Dari segi proses kimpalan, paip kimpalan lingkaran dan paip keluli jahitan lurus menggunakan kaedah kimpalan yang sama. Walau bagaimanapun, paip dikimpal jahitan lurus tidak dapat dielakkan mempunyai banyak kimpalan-T, yang sangat meningkatkan kebarangkalian kecacatan kimpalan. Tambahan pula, tegasan baki pada kimpalan-T adalah tinggi, dan logam kimpalan selalunya tertakluk kepada tegasan triaksial, meningkatkan kemungkinan retak. Tambahan pula, mengikut spesifikasi proses kimpalan arka tenggelam, setiap kimpalan mesti mempunyai permulaan arka dan titik kepupusan arka. Walau bagaimanapun, keperluan ini tidak dapat dipenuhi apabila mengimpal jahitan lilitan paip dikimpal jahitan lurus, mengakibatkan insiden kecacatan kimpalan yang lebih tinggi pada titik kepupusan arka. Oleh itu, kualiti paip kimpalan lingkaran yang dihasilkan adalah terjamin, memastikan ia bebas daripada kecacatan seperti retak.
· Ciri-ciri Kekuatan Paip Kimpalan Lingkaran dan Jahitan Lurus
Apabila tertakluk kepada tekanan dalaman, paip biasanya menghasilkan dua tegasan utama pada dinding paip: tegasan jejarian δY dan tegasan paksi δX. Tegasan terhasil pada jahitan kimpalan δ=δY(l/4sin²α+cos²α)1/2, dengan α ialah sudut heliks bagi kimpalan paip dikimpal lingkaran. Sudut heliks kimpalan paip dikimpal lingkaran biasanya 50-75 darjah, jadi tegasan terhasil pada jahitan kimpalan lingkaran ialah 60-85% daripada tegasan utama paip dikimpal jahitan lurus. Di bawah tekanan operasi yang sama, paip dikimpal lingkaran dengan diameter yang sama boleh mempunyai dinding yang lebih nipis daripada paip dikimpal jahitan lurus.
· Sifat Metalurgi bagi Bahan Paip Kimpalan Lingkaran dan Jahitan Lurus
Paip kimpalan arka tenggelam jahitan lurus dihasilkan daripada plat keluli, manakala paip kimpalan lingkaran dihasilkan daripada gegelung gulung panas. Proses penggelek kilang jalur panas menawarkan pelbagai kelebihan, membolehkan proses metalurgi menghasilkan keluli saluran paip berkualiti tinggi. Contohnya, sistem penyejukan air pada gantry output mempercepatkan penyejukan, membolehkan penggunaan komposisi aloi rendah untuk mencapai gred kekuatan yang luar biasa dan keliatan suhu rendah, sekali gus meningkatkan kebolehkimpalan keluli. Walau bagaimanapun, sistem ini jarang ditemui dalam kilang plat keluli. Kandungan aloi (setara karbon) keluli bergelung selalunya lebih rendah daripada plat keluli gred yang serupa, yang juga meningkatkan kebolehkimpalan paip kimpalan lingkaran.
Tambahan pula, kerana arah gegelung paip kimpalan lingkaran tidak berserenjang dengan paksi paip (sudut pengapit ditentukan oleh sudut heliks paip), manakala plat keluli digulung berserenjang dengan paksi paip untuk paip keluli jahitan lurus, paip kimpalan lingkaran mempamerkan rintangan retak yang lebih baik berbanding paip keluli jahitan lurus.
Artikel ini secara sistematik membandingkan paip kimpalan lingkaran dan paip keluli jahitan lurus dari segi proses kimpalan, sifat metalurgi dan ciri kekuatan, memfokuskan pada perbezaan dan perbezaan utama antara kedua-duanya. Proses dan kaedah kimpalan, sifat kekuatan, sifat metalurgi, dan proses untuk setiap jenis paip adalah terperinci.
Masa siaran: Ogos-27-2025