Apakah keperluan untuk paip keluli lancar yang digunakan untuk pengangkutan bendalir dalam industri proses kami? Mari kita lihat ringkasan kakitangan saluran paip tekanan kami:
Paip keluli lancar ialah paip keluli tanpa kimpalan yang dihasilkan melalui kaedah pemprosesan panas seperti perforasi dan penggelek panas. Jika perlu, paip yang diproses panas boleh diproses sejuk selanjutnya mengikut bentuk, saiz dan prestasi yang diperlukan. Pada masa ini, paip keluli lancar (DN15-600) ialah paip yang paling banyak digunakan dalam peralatan pengeluaran petrokimia.
(I) Paip keluli lancar keluli karbon
Gred bahan: 10#, 20#, 09MnV, 16Mn, 4 jenis secara keseluruhan
Piawaian: GB8163 “Paip keluli lancar untuk pengangkutan bendalir”, GB/T9711 “Syarat teknikal untuk penghantaran paip keluli untuk industri petroleum dan gas asli”, GB6479 “Paip keluli lancar tekanan tinggi untuk peralatan baja”, GB9948 “Paip keluli lancar untuk keretakan petroleum”, GB3087 “Paip keluli lancar untuk dandang tekanan rendah dan sederhana”, GB/T5310 “Paip keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi”
GB/T8163:
Gred bahan: 10#, 20#, Q345, dll.
Skop aplikasi: produk minyak, minyak dan gas, dan media awam dengan suhu reka bentuk kurang daripada 350℃ dan tekanan kurang daripada 10MPa.
GB6479:
Gred bahan: 10#, 20G, 16Mn, dll.
Skop aplikasi: produk minyak dan minyak dan gas dengan suhu reka bentuk -40 hingga 400 ℃ dan tekanan reka bentuk 10.0 hingga 32.0MPa.
GB9948:
Gred bahan: 10#, 20#, dsb.
Skop aplikasi: keadaan di mana paip keluli GB/T8163 tidak sesuai.
GB3087:
Gred bahan: 10#, 20#, dsb.
Skop aplikasi: stim panas lampau dan air mendidih dandang tekanan rendah dan sederhana, dsb.
GB5310:
Gred bahan: 20G, dsb.
Skop aplikasi: medium stim superpanas untuk dandang tekanan tinggi
Pemeriksaan: paip keluli pengangkut bendalir am mesti menjalani analisis komposisi kimia, ujian tegangan, ujian perataan, dan ujian tekanan air. Selain ujian yang mesti dijalankan untuk paip keluli pengangkut bendalir, tiga piawaian GB5310, GB6479, dan GB9948 juga memerlukan ujian pengembangan dan ujian hentaman; keperluan pemeriksaan pembuatan ketiga-tiga paip keluli ini agak ketat. Piawaian GB6479 juga menetapkan keperluan khas untuk ketahanan hentaman suhu rendah bahan. Selain keperluan ujian umum untuk paip keluli untuk pengangkutan bendalir, paip keluli piawaian GB3087 juga dikehendaki menjalani ujian lenturan sejuk. Selain keperluan ujian umum untuk paip keluli untuk pengangkutan bendalir, paip keluli piawaian GB/T8163 dikehendaki menjalani ujian pengembangan dan ujian lenturan sejuk mengikut perjanjian. Keperluan pembuatan untuk kedua-dua jenis paip ini tidak seketat tiga yang pertama.
Pembuatan: Paip keluli piawaian GB/T8163 dan GB3087 kebanyakannya dilebur dalam relau terbuka atau penukar, dan komponen bendasing dan kecacatan dalamannya agak tinggi. GB9948 kebanyakannya dilebur dalam relau elektrik. Kebanyakannya telah menambah proses penapisan di luar relau, dan komposisi dan kecacatan dalamannya agak rendah. Piawaian GB6479 dan GB5310 sendiri menetapkan keperluan untuk penapisan di luar relau, dan komponen bendasing dan kecacatan dalamannya adalah yang paling rendah, dan kualiti bahan adalah yang tertinggi.
Tahap kualiti pembuatan piawaian paip keluli di atas adalah dalam susunan berikut dari rendah ke tinggi: GB/T8163
Pemilihan: Secara amnya, paip keluli piawaian GB/T8163 sesuai untuk produk minyak, minyak dan gas, dan keadaan medium awam dengan suhu reka bentuk kurang daripada 350℃ dan tekanan kurang daripada 10.0MPa; untuk produk minyak dan medium minyak dan gas, apabila suhu reka bentuk melebihi 350℃ atau tekanan lebih besar daripada 10.0MPa, paip keluli piawaian GB9948 atau GB6479 harus dipilih; untuk saluran paip yang beroperasi dengan kehadiran hidrogen atau bekerja dalam persekitaran yang terdedah kepada kakisan tekanan, piawaian GB9948 atau GB6479 juga harus digunakan. Semua paip keluli karbon yang digunakan pada suhu rendah (kurang daripada -20℃) harus menerima pakai piawaian GB6479, yang merupakan satu-satunya yang menentukan keperluan untuk ketahanan hentaman suhu rendah bahan. Piawaian GB3087 dan GB5310 adalah piawaian yang ditetapkan khusus untuk paip keluli dandang. Peraturan Penyeliaan Keselamatan Dandang menekankan bahawa semua paip yang disambungkan ke dandang tertakluk kepada penyeliaan, dan penggunaan bahan serta piawaiannya hendaklah mematuhi peruntukan Peraturan Penyeliaan Keselamatan Dandang. Oleh itu, paip stim awam (yang dibekalkan oleh sistem) yang digunakan dalam dandang, stesen janakuasa, pemanasan, dan peralatan pengeluaran petrokimia hendaklah menerima pakai piawaian GB3087 atau GB5310. Perlu diingatkan bahawa harga paip keluli dengan piawaian kualiti yang baik juga agak tinggi. Contohnya, harga GB9948 hampir 1/5 lebih tinggi daripada bahan GB8163. Oleh itu, apabila memilih piawaian bahan paip keluli, pertimbangan yang komprehensif perlu dibuat berdasarkan keadaan penggunaan, dan kedua-dua kebolehpercayaan dan ekonomi perlu diperlukan. Perlu juga diperhatikan bahawa mengikut GB/T20801 dan TSGD0001, paip keluli piawaian GB3087 dan GB8163 tidak boleh digunakan untuk saluran paip GC1 (melainkan ia diuji secara ultrasonik satu persatu dan kualitinya tidak kurang daripada L2.5, ia boleh digunakan untuk saluran paip GC1(1) dengan tekanan reka bentuk tidak lebih daripada 4.0Mpa).
(II) Paip keluli lancar keluli aloi rendah
Dalam peralatan pengeluaran petrokimia, piawaian paip keluli lancar keluli kromium-molibdenum dan keluli kromium-molibdenum-vanadium yang biasa digunakan ialah GB9948 “Paip keluli lancar untuk keretakan petroleum” GB6479 “Paip keluli lancar tekanan tinggi untuk peralatan baja” GB/T5310 “Paip keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi”. Gred bahan keluli kromium-molibdenum yang termasuk dalam GB9948 ialah 12CrMo, 15CrMo, 1Cr2Mo, 1Cr5Mo, dsb. Gred bahan keluli kromium-molibdenum yang termasuk dalam GB6479 ialah 12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo, dsb. Gred bahan keluli kromium-molibdenum dan keluli kromium-molibdenum-vanadium yang termasuk dalam GB/T5310 ialah: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, dan sebagainya. Antaranya, GB9948 lebih biasa digunakan, dan syarat pemilihan adalah seperti di atas.
(III) Paip lancar keluli tahan karat
Piawaian paip lancar keluli tahan karat yang biasa adalah:
GB/T14976, GB13296, GB9948, GB6479, GB5310, sejumlah lima piawaian. Antaranya, tiga piawaian terakhir hanya menyenaraikan dua atau tiga gred bahan keluli tahan karat, dan ia adalah gred bahan yang luar biasa. Oleh itu, apabila piawaian paip lancar keluli tahan karat dipilih dalam kejuruteraan, piawaian GB/T14976 dan GB13296 dipilih.
GB/T14976 “Paip lancar keluli tahan karat untuk pengangkutan bendalir”:
Gred bahan: 304, 304L, dan sebagainya, sejumlah 19 jenis yang sesuai untuk pengangkutan bendalir umum.
GB13296 “Paip lancar keluli tahan karat untuk dandang dan penukar haba”:
Gred bahan: 304, 304L, dan sebagainya, sejumlah 25 jenis.
Antaranya, keluli tahan karat karbon ultra rendah (304L, 316L) mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Dalam keadaan tertentu, ia boleh menggantikan keluli tahan karat yang stabil (321, 347) untuk menahan kakisan sederhana; keluli tahan karat karbon ultra rendah mempunyai sifat mekanikal suhu tinggi yang rendah dan biasanya hanya digunakan dalam keadaan di bawah 525°C; keluli tahan karat austenit yang stabil mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sifat mekanikal suhu tinggi yang tinggi, tetapi Ti dalam 321 mudah teroksida dan hilang semasa kimpalan, sekali gus mengurangkan rintangan kakisannya dan harganya agak tinggi. Bahan jenis ini biasanya digunakan pada majlis yang lebih penting. 304 dan 316 mempunyai rintangan kakisan umum dan murah, jadi ia digunakan secara meluas.
Masa siaran: 17 Jun 2024