Paip keluli lancar, seperti namanya, merujuk kepada paip keluli tanpa jahitan semasa proses pembuatan, yang dibentuk secara langsung oleh perforasi, penggelek panas, atau lukisan sejuk.Paip keluli tahan karat lancar S31603bukan sahaja mewarisi sifat cemerlang keluli tahan karat S31603 tetapi juga mempunyai kapasiti galas tekanan yang lebih tinggi dan kecekapan penghantaran bendalir yang lebih baik disebabkan oleh struktur yang lancar. Ia digunakan secara meluas pada masa-masa dengan keperluan prestasi bahan yang sangat tinggi. Paip keluli tahan karat lancar S31603, sebagai bahan aloi berprestasi tinggi, memainkan peranan penting dalam pengeluaran perindustrian dan kehidupan seharian.
Pertama, ciri-ciri asas paip keluli tahan karat lancar S31603
Piawaian pelaksanaan biasa untuk paip keluli tahan karat lancar S31603: GB/T14976, GB/T9948, GB/T13296, ASMEAS-213/SA-213M, ASMESA-312/SA-312, ASTMA312.
Komposisi kimia paip lancar keluli tahan karat S31603: Karbon: kandungan ≤0.030%, mengurangkan kandungan karbon dan meningkatkan prestasi kimpalan. Silikon: kandungan ≤1.00%, membantu mengekalkan struktur hablur. Mangan: kandungan ≤2.00%, mempengaruhi sifat mekanikal dan kekerasan. Fosforus: kandungan ≤0.045%, membantu meningkatkan rintangan kakisan. Sulfur: kandungan ≤0.030%, mempengaruhi prestasi pemprosesan. Kromium: kandungan antara 16.00% dan 18.00%, memberikan rintangan kakisan. Nikel: kandungan antara 10.00% dan 14.00%, meningkatkan rintangan kakisan. Molibdenum: kandungan antara 2.00% dan 3.00%, meningkatkan rintangan terhadap kakisan antara butiran yang sensitif. Nitrogen: tiada kandungan khusus disediakan, biasanya sangat rendah, membantu meningkatkan prestasi kimpalan.
Sifat mekanikal paip lancar keluli tahan karat S31603: Takat lebur: 1375~1450C; rawatan larutan: 1010~1150C. Kekuatan tegangan σb (MPa): ≥480, kekuatan alah bersyarat σ0.2 (MPa): ≥177, pemanjangan δ5 (%): ≥40, pengecutan keratan rentas ψ (%): ≥60, kekerasan: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV.
Kedua, proses pembuatan paip lancar keluli tahan karat S31603
Proses pembuatan paip lancar keluli tahan karat S31603 terutamanya merangkumi penyediaan bahan mentah, peleburan dan penuangan, penggelek panas atau lukisan sejuk, rawatan haba, penjerukan, pempasifan, pemeriksaan dan pembungkusan.
1. Penyediaan bahan mentah: Pilih plat keluli tahan karat S31603 berkualiti tinggi atau bilet bulat sebagai bahan mentah untuk memastikan komposisi kimia dan sifat fizikal bahan memenuhi piawaian.
2. Peleburan dan penuangan: Bahan mentah dihantar ke relau arka elektrik atau relau aruhan vakum untuk peleburan, dan keluli cair seragam diperoleh dengan mengawal suhu peleburan dan komposisi kimia dengan tepat. Kemudian, penuangan dijalankan untuk membentuk bilet tiub awal.
3. Penggelek panas atau lukisan sejuk: Pilih proses pembentukan yang sesuai mengikut keperluan diameter paip dan ketebalan dinding. Penggelek panas sesuai untuk paip berdinding tebal berdiameter besar, yang dibentuk dengan menggelek pada suhu tinggi; lukisan sejuk sesuai untuk paip berdinding nipis berdiameter kecil, dan kekuatan dan ketepatan bahan dipertingkatkan dengan ubah bentuk sejuk.
4. Rawatan haba: Melalui rawatan larutan pepejal, rawatan penstabilan, dan proses lain, tekanan di dalam paip keluli dihapuskan, struktur organisasi dioptimumkan, dan prestasi komprehensif bahan dipertingkatkan.
5. Penjerukan dan pempasifan: Penjerukan permukaan paip keluli untuk menghilangkan kerak dan kotoran oksida, dan kemudian rawatan pempasifan dilakukan untuk membentuk filem oksida padat untuk meningkatkan ketahanan kakisan.
6. Pemeriksaan dan pembungkusan: Pemeriksaan penampilan yang ketat, ujian tanpa pemusnah (seperti ujian ultrasonik dan ujian radiografi) dan ujian sifat mekanikal dijalankan pada paip keluli siap untuk memastikan kualiti produk. Akhir sekali, rawatan anti karat dan pembungkusan dijalankan untuk pengangkutan dan penyimpanan.
Ketiga, bidang aplikasi paip keluli tahan karat lancar S31603
Paip keluli tahan karat lancar S31603 digunakan secara meluas dalam bidang berikut kerana rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan ciri-ciri kekuatan tinggi:
1. Industri kimia: digunakan untuk mengeluarkan peralatan kimia, sistem saluran paip, tangki simpanan, dan sebagainya, dan menahan hakisan pelbagai media menghakis.
2. Kejuruteraan marin: digunakan untuk platform luar pesisir, kapal, saluran paip dasar laut, dan sebagainya, untuk menahan kakisan air laut dan pelekatan biologi marin.
3. Pemprosesan makanan: digunakan untuk saluran paip dan peralatan dalam industri makanan seperti produk tenusu, minuman dan bir untuk memastikan kebersihan dan keselamatan makanan.
4. Peralatan perubatan: digunakan untuk mengeluarkan instrumen pembedahan, komponen peralatan perubatan, dan sebagainya, untuk memenuhi keperluan bahan yang tinggi dalam bidang perubatan.
5. Medan tenaga: digunakan untuk sistem saluran paip dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi seperti loji kuasa nuklear dan loji kuasa terma untuk memastikan penghantaran tenaga yang selamat.
Keempat, kelebihan prestasi paip keluli tahan karat lancar S31603
1. Rintangan kakisan yang sangat baik: prestasi cemerlang dalam pelbagai media menghakis, terutamanya dalam persekitaran yang mengandungi ion klorida, rintangan kakisan jauh lebih baik daripada keluli tahan karat 304.
2. Rintangan suhu tinggi yang baik: Ia boleh mengekalkan sifat mekanikal yang stabil dan rintangan kakisan pada suhu tinggi, dan sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran suhu tinggi.
3. Kekuatan dan ketahanan yang tinggi: Struktur yang lancar meningkatkan kapasiti galas tekanan dan rintangan hentaman paip keluli, memastikan operasi yang selamat di bawah keadaan yang melampau.
4. Prestasi pemprosesan yang baik: Mudah dipotong, dikimpal, dibengkokkan, dan diproses menjadi pelbagai bentuk untuk memenuhi keperluan keadaan kerja yang kompleks.
5. Kestabilan jangka panjang: Selepas rawatan haba yang betul, paip keluli lancar keluli tahan karat S31603 boleh mengekalkan kestabilan dan hayat perkhidmatan jangka panjang yang baik.
Masa siaran: 17 Jun 2025