Butiran pembuatan, prestasi dan aplikasi paip keluli kimpalan jahitan lurus NM600

Paip keluli dikimpal jahitan lurus NM600ialah paip keluli kimpalan berkekuatan tinggi dan tahan haus tinggi yang digunakan secara meluas dalam jentera kejuruteraan, peralatan perlombongan, perlombongan dan pengangkutan arang batu, pemprosesan bahan binaan, dan bidang lain. "NM" dalam namanya bermaksud tahan haus (Nai Mo), dan "600" mewakili nilai kekerasan Brinellnya iaitu 600HBW, menunjukkan rintangan haus yang sangat baik. Paip keluli ini diperbuat melalui proses kimpalan jahitan lurus frekuensi tinggi, dengan kekuatan dan ketahanan yang tinggi, dan boleh mengekalkan hayat perkhidmatan yang panjang dalam persekitaran kerja yang keras.

Pertama, proses pembuatan paip keluli kimpalan jahitan lurus NM600
Proses pembuatan paip keluli kimpalan jahitan lurus NM600 terutamanya merangkumi langkah-langkah utama berikut:
1. Pemilihan bahan mentah: Keluli aloi rendah berkekuatan tinggi (seperti keluli tahan haus NM600) biasanya digunakan sebagai bahan asas. Keluli ini mengandungi sebahagian tertentu unsur aloi seperti karbon, mangan, kromium, dan molibdenum untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus.
2. Pembentukan plat keluli: Plat keluli digulung menjadi tiub dengan lenturan sejuk atau penggelek panas, dan kemudian jahitan dikimpal mengikut bentuk menggunakan teknologi kimpalan jahitan lurus frekuensi tinggi. Kimpalan frekuensi tinggi (HFW) ialah kaedah kimpalan yang cekap dan menjimatkan tenaga yang dapat menyelesaikan kimpalan berkualiti tinggi dalam masa yang singkat.
3. Rawatan jahitan kimpalan: Selepas kimpalan, kimpalan perlu digilap, dirawat haba atau diuji tanpa pemusnah (seperti ujian ultrasonik) untuk memastikan kekuatan dan pengedap kimpalan.
4. Pemprosesan seterusnya: Bergantung pada keperluan, paip keluli mungkin perlu diluruskan, dipotong, dipadatkan dengan pasir atau disalut dengan lapisan anti-karat untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.

Kedua, ciri-ciri prestasi paip keluli dikimpal jahitan lurus NM600
1. Kekuatan tinggi dan rintangan haus: Kekerasan paip keluli NM600 adalah setinggi 600HBW, yang boleh menahan haus bahan keras seperti bijih dan arang batu, dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dengan ketara.
2. Prestasi kimpalan yang baik: Disebabkan penggunaan teknologi kimpalan jahitan lurus frekuensi tinggi, kualiti kimpalan adalah stabil, dan sifat mekanikal bahan induk dan kimpalan adalah hampir, mengelakkan masalah kerapuhan yang mungkin berlaku dalam kimpalan tradisional.
3. Rintangan hentaman yang sangat baik: Keluli NM600 mempunyai ketahanan tertentu sambil memastikan kekerasan yang tinggi, dan boleh menahan beban dinamik dalam jentera perlombongan atau peralatan pengangkutan.
4. Rintangan kakisan: Melalui rawatan permukaan (seperti penggalvani, penyemburan resin epoksi) atau penggunaan keluli luluhawa, paip keluli NM600 juga boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran menghakis seperti kelembapan, asid dan alkali.

Ketiga, bidang aplikasi paip keluli dikimpal jahitan lurus NM600
1. Jentera perlombongan: digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang mudah haus seperti petak trak pembuangan lombong, baldi penggali dan pelapik penghancur.
2. Pengangkutan arang batu: lapisan saluran paip arang batu atau pelongsor untuk mengurangkan haus arang batu pada dinding paip.
3. Jentera kejuruteraan: digunakan untuk bahagian struktur tahan haus peralatan seperti trak pam konkrit dan jentolak.
4. Pemprosesan bahan binaan: digunakan sebagai saluran paip pengangkut tahan haus di kilang simen dan barisan pengeluaran agregat pasir dan kerikil.

Keempat, status pasaran dan trend pembangunan paip keluli kimpalan jahitan lurus NM600
Dengan perkembangan pesat perlombongan domestik, tenaga, infrastruktur dan industri lain, permintaan untuk bahan tahan haus yang tinggi terus meningkat. Paip keluli kimpalan jahitan lurus NM600 secara beransur-ansur telah menggantikan beberapa bahan tahan haus tuangan kerana prestasi kos tinggi dan jangka hayatnya yang panjang. Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi kimpalan (seperti kimpalan laser dan kimpalan dawai berganda), prestasi paip keluli NM600 akan dipertingkatkan lagi, dan aplikasi teknologi rawatan permukaan mesra alam (seperti pempasifan bebas kromium) juga akan menggalakkan perkembangannya ke arah penghijauan.

Kelima, cadangan pembelian dan penggunaan paip keluli dikimpal jahitan lurus NM600
1. Beri perhatian kepada pensijilan bahan: Semasa membeli, semak laporan komposisi kimia dan sijil ujian sifat mekanikal keluli untuk memastikan ia memenuhi piawaian NM600.
2. Beri perhatian kepada kualiti kimpalan: Teras paip kimpalan frekuensi tinggi terletak pada kimpalan. Adalah disyorkan untuk meminta pembekal memberikan laporan pengesanan kecacatan ultrasonik.
3. Struktur reka bentuk yang munasabah: Elakkan kepekatan tegasan semasa pemasangan dan penggunaan, periksa keadaan haus secara berkala, dan gantikan bahagian paip dengan masa haus tempatan yang teruk.

Pendek kata, paip keluli kimpalan jahitan lurus NM600 telah menjadi bahan penting dalam bidang perindustrian kerana rintangan haus dan ekonominya yang sangat baik. Dengan inovasi teknologi yang berterusan, skop aplikasinya akan diperluas lagi, menyediakan penyelesaian yang lebih andal untuk jentera berat dan peralatan tahan haus.


Masa siaran: 26 Jun 2025

Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman melayari yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

Terima