Terdapat empat proses pengeluaran utama untukpaip keluli lancar berdinding tebal: guling panas, lukisan sejuk, guling sejuk dan berputar. Proses pengeluaran paip keluli lancar berdinding tebal kelihatan profesional, tetapi ia tidak sukar untuk difahami! Ramai rakan sering menghadapi masalah ini apabila membeli atau menggunakan: kekuatan paip keluli yang tidak mencukupi, dinding dalam yang kasar, kitaran penghantaran yang panjang, dan juga lonjakan kos akibat pemilihan proses yang tidak betul. Jangan risau, hari ini kami akan bermula dari titik kesakitan sebenar dan membuka empat proses pengeluaran teras dengan cara yang paling sederhana untuk membantu anda mengelakkan perangkap dengan mudah!
1. Proses pengeluaran paip keluli lancar berdinding tebal—kaedah gelek panas (penyemperitan panas)
Titik kesakitan: Proses tradisional tidak cekap dan ketepatan dimensi sukar dikawal
Ini adalah kaedah paling klasik, sama seperti "menguli doh" -bilet keluli merah yang dipanaskan dilubangkan dengan penusuk, dan kemudian berulang kali digulung dan dibentuk oleh mesin penggulung tiub. Kelebihannya ialah ia boleh menghasilkan paip keluli berdiameter ultra besar (sehingga 650mm!), tetapi permukaannya terdedah kepada skala oksida dan memerlukan penggilap tambahan. Sesuai untuk adegan "kerja kasar" seperti penjanaan kuasa haba dan paip keluli petroleum.
2. Proses pengeluaran paip keluli lancar berdinding tebal-kaedah lukisan sejuk
Titik kesakitan: paip keluli berdinding nipis mudah berubah bentuk dan kos pemprosesan adalah tinggi
Rawat paip keluli gulung panas sebagai "plastik" dan gunakan acuan untuk menariknya dengan keras pada suhu bilik. Sama seperti membuat mee tarik tangan, diameter mengecil sedikit dengan setiap tarikan. Permukaan paip keluli licin seperti cermin, dan saiznya tepat pada paras rambut (±0.05mm). Peralatan perubatan dan instrumen ketepatan suka digunakan. Tetapi berhati-hati bahawa paip keluli berdinding terlalu nipis mungkin koyak!
3. Proses pengeluaran paip keluli lancar berdinding tebal-kaedah rolling sejuk
Titik kesukaran: pelaburan peralatan yang besar, pengeluaran kelompok kecil tidak berkesan kos
Ia sama dengan melakukan "SPA" untuk paip keluli: menggunakan mandrel tirus untuk bergolek semasa berputar, keseluruhan proses adalah seperti memutar tuala. Sorotan terbesar ialah ia boleh menghasilkan paip keluli berdinding ultra-tebal (ketebalan dinding lebih daripada 100mm!), dan gentian logam lebih padat. Reaktor tekanan tinggi dalam peralatan kimia dan cengkerang tertutup dalam loji kuasa nuklear semuanya bergantung padanya. Walau bagaimanapun, barisan pengeluaran berharga ratusan juta, yang sesuai untuk perusahaan yang mempunyai kekuatan ekonomi yang kukuh.
4. Proses pengeluaran paip keluli lancar berdinding tebal—kaedah berputar
Titik sakit: Sukar untuk memproses paip keluli berbentuk khas
Ini adalah "teknologi hitam" baharu yang membolehkan paip keluli berputar dan membentuk seperti tembikar. Ia amat sesuai untuk mengeluarkan "produk mewah" seperti sarung enjin roket dan kelengkapan paip tentera berbentuk khas. Kelebihannya ialah ia boleh mencapai kaedah operasi seperti diameter berubah-ubah dan ketebalan dinding berubah-ubah, tetapi ketukangan tuan secara langsung menentukan kualiti produk siap. Pada masa ini, tidak lebih daripada 10 pengeluar di China yang telah menguasai teknologi teras.
Masa siaran: 20-Jun-2025