Dari segi proses kimpalan, kaedah kimpalan paip dikimpal lingkaran dan paip keluli jahitan lurus adalah sama, tetapi paip dikimpal jahitan lurus tidak dapat dielakkan akan mempunyai banyak kimpalan berbentuk T, jadi kebarangkalian kecacatan kimpalan juga meningkat dengan banyak, dan sisa-sisa kimpalan pada kimpalan berbentuk T adalah Tegasan adalah besar, dan logam kimpalan kemungkinan meningkat dalam keadaan tegasan tiga dimensi.
Tambahan pula, mengikut peraturan proses kimpalan arka tenggelam, setiap kimpalan harus mempunyai titik permulaan arka dan titik pemadaman arka. Walau bagaimanapun, setiap paip kimpalan jahitan lurus tidak dapat memenuhi syarat ini semasa mengimpal jahitan lilitan, jadi mungkin terdapat titik pemadaman arka. Lebih banyak kecacatan kimpalan.
Apabila paip keluli menanggung tekanan dalaman, ia biasanya menghasilkan dua tegasan utama pada dinding paip, iaitu tegasan jejari δ dan tegasan paksi δ. Tegasan yang terhasil δ pada kimpalan ialah, di mana α ialah sudut heliks kimpalan paip yang dikimpal lingkaran.
Sudut heliks kimpalan paip dikimpal lingkaran biasanya darjah, jadi tegasan terhasil pada kimpalan lingkaran adalah tegasan utama paip dikimpal jahitan lurus. Di bawah tekanan kerja yang sama, ketebalan dinding paip dikimpal lingkaran dengan diameter yang sama boleh dikurangkan berbanding dengan paip dikimpal jahitan lurus.
Teknologi pengembangan diameter paip dikimpal jahitan lurus:
1. Pada peringkat pembundaran awal, blok sektor dibuka sehingga semua blok sektor bersentuhan dengan dinding dalaman paip keluli. Pada masa ini, jejari setiap titik dalam tiub bulat dalaman paip keluli dalam julat langkah adalah hampir sama, dan paip keluli pada mulanya dibulatkan.
2. Dalam peringkat diameter dalam nominal, blok sektor mula mengurangkan kelajuan pergerakannya dari kedudukan hadapan sehingga ia mencapai kedudukan yang diperlukan, iaitu kedudukan lilitan dalaman yang diperlukan bagi paip siap.
3. Dalam peringkat pampasan lantunan, blok sektor mula mengurangkan kelajuan selanjutnya dari kedudukan di peringkat 2 sehingga mencapai kedudukan yang diperlukan. Kedudukan ini merupakan kedudukan lilitan dalaman paip keluli sebelum lantunan diperlukan oleh reka bentuk proses.
4. Dalam peringkat pengekalan tekanan dan stabil, blok berbentuk sektor kekal pegun dalam kedudukan lilitan dalam paip keluli untuk beberapa ketika sebelum kembali melantun. Ini adalah peringkat pengekalan tekanan dan stabil yang diperlukan oleh peralatan dan proses pengembangan diameter.
5. Dalam peringkat pemulangan pemunggahan, blok sektor mula menarik balik dengan cepat dari kedudukan lilitan dalaman paip keluli sebelum melantun sehingga mencapai kedudukan pengembangan awal. Ini ialah diameter pengecutan minimum blok sektor yang diperlukan oleh proses pengembangan.
Pengelasan bagipaip keluli jahitan lurus:
1. Paip kimpalan frekuensi tinggi jahitan lurus: Paip kimpalan frekuensi tinggi jahitan lurus ialah paip kimpalan yang menggunakan jalur keluli (plat bergelung) sebagai bahan mentah yang menggunakan proses kimpalan frekuensi tinggi dan dihasilkan secara berterusan di barisan pengeluaran. Kekuatan bahan secara amnya di bawah 450MPa, dan bahan-bahannya termasuk J55, L450, X60, Q235, Q345, Q420, dan Q460. Julat diameter paip kimpalan jahitan lurus ialah 14-610mm, dan ketebalan dinding ialah 1-23.8mm. Paip kimpalan frekuensi tinggi jahitan lurus menggunakan proses pembentukan berterusan berbilang rak dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi (kelajuan pengeluaran 15-40m/min). Barisan pengeluaran mempunyai saiz, pelurusan, pembulatan, dan peralatan lain yang lengkap. Paip keluli mempunyai kebulatan dan kelurusan yang sangat baik, dan kimpalannya lebih baik.
2. Paip dikimpal arka tenggelam membujur: Paip dikimpal arka tenggelam membujur dihasilkan menggunakan plat keluli tunggal sebagai bahan mentah, melalui pembentukan JCO atau UO, kimpalan arka tenggelam, atau gabungan kimpalan arka tenggelam dan proses kimpalan lain. Yang biasa termasuk X70, X80, X120, dll. Julat diameter paip dikimpal arka tenggelam jahitan lurus ialah 406-1422mm, dan ketebalan dinding ialah 8-44.5mm.
Dari segi pemprosesan kimpalan tepi, pemprosesan mesin penggilingan digunakan; dari segi pembentukan, sebagai tambahan kepada teknologi JCO dan UO konvensional, sesetengah pengeluar menggunakan teknologi pembentukan progresif (PFP) lanjutan dan teknologi pembentukan lenturan gulung (RBE); dari segi kimpalan, menggunakan mesin pra-kimpalan automatik perlindungan gas argon atau perlindungan gas CO2 dan peralatan kimpalan arka tenggelam dalaman dan luaran berbilang dawai khas (4 dawai dan 5 dawai), dan menggunakan bekalan kuasa gelombang persegi dan peranti bekalan kuasa gelombang kuasa; dari segi pengembangan diameter, keseluruhan panjang paip dikembangkan secara mekanikal; dari segi pemeriksaan, pengesanan kecacatan dalam talian diperlukan pada plat, pengesanan kecacatan gelombang automatik radiografi automatik dan ujian tekanan hidraulik dilakukan pada paip keluli selepas kimpalan dan pengesanan kecacatan gelombang radiografi dalam talian atau luar talian sekunder dilakukan selepas pengembangan diameter.
Pembasmian pasir dan penyingkiran karat paip keluli jahitan lurus menggunakan motor berkuasa tinggi untuk memacu bilah semburan berputar pada kelajuan tinggi supaya bahan kasar seperti tembakan keluli, pasir keluli, segmen dawai besi, dan mineral disembur pada permukaan paip keluli jahitan lurus di bawah daya emparan motor yang kuat. Bukan sahaja oksida, karat, dan kotoran boleh disedut, tetapi paip keluli jahitan lurus juga boleh mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah tindakan hentaman dan geseran kasar bahan kasar.
Pembasmian pasir dan penyingkiran karat paip keluli jahitan lurus menggunakan motor berkuasa tinggi untuk memacu bilah semburan berputar pada kelajuan tinggi supaya bahan kasar seperti tembakan keluli, pasir keluli, segmen dawai besi, dan mineral disembur pada permukaan paip keluli jahitan lurus di bawah daya emparan motor yang kuat. Bukan sahaja oksida, karat, dan kotoran boleh disedut, tetapi paip keluli jahitan lurus juga boleh mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah tindakan hentaman dan geseran kasar bahan kasar.
Selepas penyingkiran karat semburan, ia bukan sahaja dapat mengembangkan penjerapan fizikal pada permukaan paip keluli tetapi juga meningkatkan lekatan mekanikal antara lapisan anti-karat dan permukaan paip keluli. Oleh itu, penyingkiran karat semburan adalah kaedah penyingkiran karat yang ideal untuk anti-karat saluran paip. Secara umumnya, letupan pukulan digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan dalaman paip keluli, dan letupan pukulan digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan luar paip keluli jahitan lurus.
Masa siaran: 19-Okt-2023