Kedua-duanyaPaip Keluli Karbon ERWdan Paip Lingkaran digunakan untuk mengangkut minyak, gas dan bahan kimia. Kedua-duanya mempunyai utiliti dan aplikasi yang serupa. Walau bagaimanapun, apabila anda melihat lebih lanjut cara kerjanya, seseorang boleh menemui perbezaan dalam pelbagai aspek. Jika dilihat dengan teliti, seseorang boleh menunjukkan beberapa perbezaan atau variasi dalam proses pengeluaran, bahan mentah yang digunakan, kos pembuatan, kesukaran dan kemudahan dalam fabrikasi, dan akhir sekali saiz geometri paip. Mari kita selami lebih mendalam aspek-aspek ini untuk mendapatkan gambaran keseluruhan yang jelas tentang perbezaan antara paip Keluli ERW dan Paip Lingkaran.
Variasi dalam proses pengeluaran:
Paip Keluli Karbon ERW dihasilkan melalui proses penggelek panas. Ia mempunyai kekuatan baki yang minimum. Tegasan baki boleh dikurangkan lagi melalui kimpalan, rawatan haba, tekanan air dan prosedur lain. Wayar kimpalan tidak diperlukan. Kekurangan wayar kimpalan memastikan komposisi fizikal dan kimia logam tidak terjejas. Kualiti paip Keluli Karbon ERW bergantung pada kualiti kepingan yang digunakan.
Dalam Paip Keluli Berpilin, tegasan geometri adalah kompleks. Paip berpilin pada amnya lebih kuat daripada paip keluli karbon ERW. Paip keluli berpilin mempunyai tegasan baki atau tegasan tegangan yang lebih besar. Paip Berpilin tertakluk kepada tekanan dalaman yang mengakibatkan kelemahan kapasiti galas paip. Paip berpilin dibuat dengan menyambung atau mengimpal plat keluli bersama menggunakan wayar dengan komponen kimia. Paip berpilin terdedah kepada gelembung dan retakan panas selepas kimpalan. Kekerasannya tinggi semasa proses kimpalan. Pengaruh haba terus meningkat semasa prosedur kimpalan.
Perbezaan dalam Bahan Mentah:
Bahan mentah yang digunakan untuk mengeluarkan paip keluli karbon ERW dihasilkan menggunakan gegelung gulung panas. Ia mempunyai komposisi kimia dan sifat fizikal yang stabil.
Paip Keluli Berpilin menggunakan jalur gulung panas gred rendah. Sifat kimia dan sifat fizikalnya tidak begitu stabil.
Kesukaran kos dan pemerolehan:
Kos pembuatan paip keluli lingkaran adalah lebih tinggi daripada paip keluli karbon ERW. Ia digunakan oleh industri petroleum dan petrokimia.
Perbezaan Geometri:
Paip Keluli Karbon ERW mempunyai ketepatan geometri yang lebih tinggi. Sukar untuk mengimpal paip-paip ini serta-merta. Paip ERW mempunyai pekali kimpalan 100%. Paip lingkaran mempunyai panjang yang lebih panjang daripada paip keluli karbon ERW. Semakin panjang paip, semakin tinggi kadar kecacatan.
Masa siaran: 06-Apr-2022