Keluli tahan karat terdapat dalam pelbagai gred, spesifikasi dan bentuk dengan kemasan yang pelbagai. Menurut data semasa, terdapat 3,500 gred keluli yang berbeza, dan setiap jenis mempunyai sifat yang unik. Jenis produk keluli yang berbeza ini berguna untuk tujuan lain. Setiap produk keluli menunjukkan komposisi kimia dan prosedur pembuatan yang berbeza. Produk keluli pasang siap adalah perbezaan yang ketara antara keluli gulung panas dan keluli gulung sejuk.
Fahami perbezaan antara keluli gulung panas dan keluli gulung sejuk
Proses pembuatan merupakan perbezaan utama antara keluli gulung panas dan keluli gulung sejuk. Keluli gulung panas dihasilkan menggunakan proses gulung panas menggunakan haba. Sebaliknya, keluli gulung sejuk ialah produk yang dihasilkan menggunakan proses gulung sejuk yang dilakukan pada atau berhampiran suhu bilik. Kedua-dua teknik ini mempengaruhi prestasi keseluruhan dan aplikasi produk. Selain itu, komposisi dan prestasi metalurgi adalah berbeza. Kedua-dua produk ini mengandungi keluli karbon terdedah dan keluli aloi lain. Setelah mengetahui perbezaannya, seseorang boleh menjimatkan wang dan masa juga. Beberapa perbezaan asas antara kedua-dua jenis keluli gulung panas dan logam keluli gulung sejuk ini. Perbezaan ini berkaitan dengan cara logam ini diproses, gred dan spesifikasi produk. Untuk pengeluaran keluli gulung panas, gulungan keluli dilakukan pada suhu tinggi. Sebaliknya, keluli gulung sejuk dihasilkan menggunakan kilang pengurangan sejuk, yang melibatkan penyejukan berturut-turut, penyepuhlindapan dan gulungan temper.
Keluli gulung panas
Keluli gulung panas menjalani proses penggilingan yang melibatkan penggelekkan keluli pada suhu tinggi, biasanya melebihi 1700° F. Suhu penggelek adalah di atas suhu penghabluran semula keluli. Apabila keluli diproses di atas suhu penghabluran semula, ia boleh dibentuk dan dibentuk dengan mudah. Tambahan pula, keluli gulung panas boleh didapati pada kadar yang lebih murah daripada keluli gulung sejuk. Produk dihasilkan tanpa berlengah dalam proses tersebut, yang mengurangkan kosnya. Oleh itu, ia menghapuskan keperluan untuk memanaskan semula keluli. Selepas penyejukan, keluli mengecut sedikit dan memberikan kurang kawalan terhadap saiz dan bentuk produk siap berbanding produk keluli gulung sejuk.
Pemprosesan pada suhu yang lebih tinggi, iaitu melebihi 1700˚F, menjadikan keluli gulung panas mudah dibentuk dan menghasilkan produk kerja yang lebih mudah. Proses pembuatan keluli gulung panas melibatkan panjang logam segi empat tepat, yang dikenali sebagai bilet. Pemanasan bilet dilakukan dan kemudian dihantar untuk pra-pemprosesan. Semasa pra-pemprosesan, bahan diratakan menjadi gulungan besar. Kemudian ia disimpan pada suhu tinggi dan dilalukan melalui pelbagai penggelek untuk mencapai dimensi yang diingini. Kemudian pada suhu tinggi, untaian keluli putih panas ditolak melalui penggelek. Selepas melakukan prosedur ini, keluli mengecut sedikit dengan penyejukan. Selepas penyejukan, keluli gulung panas ini menghalang pembentukan dan pengubahan saiz mengikut aplikasi yang dikehendaki. Keluli gulung panas ini berguna dalam aplikasi yang memerlukan sedikit perbezaan dimensi.
Kegunaan keluli gulung panas
Ia serupa dengan bar keluli gulung panas yang berguna dalam kimpalan dan pembinaan. Selain itu, keluli gulung panas sangat membantu dalam keadaan yang memerlukan bentuk yang tepat.
Keluli tergelek sejuk
Apabila keluli gulung panas menjalani prosedur selanjutnya, maka ia membentuk keluli gulung sejuk. Di sini, dalam kilang pengurangan sejuk, keluli diproses lebih lanjut. Selain itu, dalam kilang pengurangan sejuk, bahan disejukkan pada suhu bilik, kemudian menjalani penyepuhlindapan dan penggelek temper. Prosedur ini menghasilkan toleransi dimensi yang lebih dekat dan menawarkan kemasan permukaan yang baik untuk keluli gulung sejuk. Di sini, Gulungan Sejuk ialah istilah yang digunakan untuk pelbagai produk, di mana nama produk menandakan penggelek produk kepingan dan gegelung gulung rata.
Keluli gulung sejuk mempunyai kelebihan berikut:
Keluli gulung sejuk menjalani proses penarikan sejuk, yang meningkatkan kekuatan alah dan kekuatan tegangannya. Selain itu, ia menghapuskan keperluan untuk prosedur haba selanjutnya. Pemutaran keluli menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan. Proses pengisaran mengurangkan toleransi saiz asal. Proses penggilapan meningkatkan kemasan permukaan. Produk keluli produk sejuk menawarkan kemasan permukaan yang unggul dan kapasiti toleransi yang sangat baik, serta kelurusan berbanding produk keluli gulung panas. Keluli gulung sejuk lebih mencabar untuk digunakan berbanding keluli gulung panas kerana kandungan karbonnya yang tinggi.
Kegunaan keluli tergelek sejuk
Produk-produk ini berguna dalam sebarang projek yang memerlukan toleransi, keadaan permukaan, konsentrisitas dan kelurusan.
Masa siaran: 21-Apr-2022