1. Disepuh sepenuhnya
Proses: Panaskan keluli kepada 20~30 ℃ di atas Ac3, sejukkan perlahan-lahan (dengan relau) selepas menahannya beberapa lama untuk mendapatkan proses rawatan haba (austenitization lengkap) berhampiran dengan struktur keseimbangan.
Penyepuhlindapan lengkap digunakan terutamanya untuk keluli hypereutectoid (wc=0.3~0.6%), umumnya keluli karbon sederhana dan tuangan keluli aloi karbon rendah dan sederhana, penempaan, dan bahagian canai panas, dan kadangkala juga digunakan untuk bahagian yang dikimpal. Kekerasan keluli karbon rendah adalah rendah selepas disepuh sepenuhnya, yang tidak sesuai untuk pemotongan. Apabila keluli hypereutectoid dipanaskan kepada keadaan austenit di atas Accm dan perlahan-lahan disejukkan dan disepuhlindapkan, Fe3CⅡ akan mendakan di sepanjang sempadan butiran dalam bentuk rangkaian, yang akan meningkatkan kekuatan, kekerasan dan keplastikan keluli. Dan keliatan berkurangan dengan ketara, meninggalkan bahaya tersembunyi pada rawatan haba akhir.
Tujuan: Menapis bijirin, struktur seragam, menghapuskan tekanan dalaman, mengurangkan kekerasan, dan meningkatkan kebolehmesinan keluli. Struktur keluli hypereutectoid selepas penyepuhlindapan lengkap ialah F+P.
2. Penyepuhlindapan isoterma
Ia mengambil masa yang lama untuk melengkapkan penyepuhlindapan, terutamanya untuk keluli aloi yang agak stabil dalam austenitisasi yang kurang sejuk. Jika keluli austenit disejukkan dengan cepat kepada suhu yang sedikit lebih rendah daripada suhu isoterma Ar1, A diubah menjadi P, dan kemudian disejukkan dengan udara ke suhu bilik, yang boleh memendekkan masa penyepuhlindapan dengan ketara. Kaedah penyepuhlindapan ini dipanggil penyepuhlindapan isoterma.
Proses: Panaskan keluli pada suhu yang lebih tinggi daripada Ac3 (atau Ac1). Selepas dipegang untuk tempoh yang sesuai, ia akan disejukkan dengan cepat ke suhu tertentu dalam zon pearlit dan dikekalkan secara isoterma untuk mengubah austenit menjadi pearlit, dan kemudian disejukkan udara ke suhu bilik. Proses rawatan haba.
Tujuan: Sama seperti penyepuhlindapan lengkap, transformasi lebih mudah dikawal.
Sesuai untuk keluli yang agak stabil: keluli karbon tinggi, keluli alat aloi, keluli aloi tinggi. Penyepuhlindapan isoterma juga kondusif untuk mendapatkan struktur dan sifat seragam. Tetapi ia tidak sesuai untuk bahagian keluli bahagian besar dan kumpulan besar cas, kerana penyepuhlindapan isoterma tidak mudah untuk membuat bahagian dalam bahan kerja atau kumpulan bahan kerja mencapai suhu isoterma.
3. Penyepuhlindapan tidak lengkap
Proses: Keluli dipanaskan kepada Ac1~Ac3 (keluli hipereutektoid) atau Ac1~Accm (keluli hipereutektoid) dan kemudian disejukkan secara perlahan-lahan untuk mendapatkan proses rawatan haba yang hampir dengan struktur keseimbangan.
Terutamanya digunakan untuk keluli hypereutectoid untuk mendapatkan struktur pearlite sfera untuk menghapuskan tekanan dalaman, mengurangkan kekerasan, dan meningkatkan kebolehmesinan. Penyepuhlindapan spheroidizing ialah sejenis penyepuhlindapan yang tidak lengkap.
4. Penyepuhlindapan sferoid
Proses rawatan haba kepada karbida sferoid dalam keluli untuk mendapatkan pearlit berbutir.
Proses: Panaskan kepada suhu 20~30 ℃ di atas Ac1, dan masa penahanan tidak boleh terlalu lama, secara amnya 2~4j. Kaedah penyejukan biasanya penyejukan relau, atau masa yang lama isoterma pada kira-kira 20 ℃ di bawah Ar1.
Terutamanya digunakan untuk keluli eutektoid dan keluli hipereutektoid, seperti keluli alat karbon, keluli alat aloi, keluli galas, dan sebagainya. Selepas penggelek dan penempaan, struktur sejukan udara keluli hipereutektoid ialah pearlit lamelar dan simentit rangkaian. Struktur ini keras dan rapuh, bukan sahaja sukar dipotong, tetapi juga mudah berubah bentuk dan retak dalam proses pelindapkejutan berikutnya. Penyepuhlindapan sferoid menghasilkan pearlit sfera. Dalam pearlit sfera, simentit ialah zarah halus sfera, yang tersebar pada matriks ferit. Berbanding dengan pearlit serpihan, pearlit sfera bukan sahaja mempunyai kekerasan yang lebih rendah dan mudah dipotong, tetapi juga semasa pelindapkejutan dan pemanasan, butiran austenit tidak mudah menjadi kasar, dan kecenderungan ubah bentuk dan keretakan semasa penyejukan adalah kecil. Jika keluli hipereutektoid mempunyai simentit rangkaian, ia mesti dihapuskan melalui proses penormalan sebelum penyepuhlindapan sferoid untuk memastikan penyepuhlindapan sferoid yang normal.
Tujuan: Mengurangkan kekerasan, struktur seragam, meningkatkan kebolehmesinan, dan menyediakan struktur untuk pelindapkejutan. Terdapat banyak kaedah proses penyepuhlindapan spheroidizing, terutamanya termasuk:
a) Proses penyepuhlindapan spheroidisasi sekali: panaskan keluli kepada 20~30 ℃ di atas Ac1, simpan untuk masa yang sesuai, dan kemudian perlahan-lahan sejukkan dengan relau. Struktur asal sebelum penyepuhlindapan diperlukan untuk menjadi pearlit serpihan halus, dan rangkaian simentit tidak dibenarkan.
b) Proses penyepuhlindapan sferoidisasi isoterma: Selepas memanaskan dan menahan keluli, ia disejukkan pada suhu lebih rendah sedikit daripada Ar1 dengan relau untuk isoterma (biasanya 10~30 ℃ di bawah Ar1). Selepas isoterma selesai, relau perlahan-lahan disejukkan kepada kira-kira 500°C dan kemudian disejukkan dengan udara. Ia mempunyai kelebihan kitaran pendek, spheroidisasi seragam, dan kawalan kualiti yang mudah.
c) Proses penyepuhlindapan spheroidizing salingan.
5. Penyepuhlindapan resapan (penyelidikan homogenisasi)
Proses: Proses rawatan haba di mana jongkong keluli, tuangan atau bilet penempaan dipanaskan pada suhu sedikit di bawah suhu pepejal untuk masa yang lama, dan kemudian disejukkan perlahan-lahan untuk menghapuskan komposisi kimia yang tidak sekata.
Tujuan: Hapuskan pengasingan dendrit dan pengasingan serantau semasa pemejalan jongkong, dan homogenkan komposisi dan struktur.
Suhu pemanasan penyepuhlindapan resapan adalah sangat tinggi, biasanya 100~200 ℃ di atas Ac3 atau Accm. Suhu khusus bergantung pada tahap pengasingan dan jenis keluli. Masa pegangan biasanya 10 ~ 15 jam. Selepas penyepuhlindapan resapan, penyepuhlindapan lengkap dan rawatan normalisasi diperlukan untuk memperhalusi struktur. Digunakan dalam beberapa tuangan keluli aloi dan keluli aloi berkualiti tinggi dan jongkong keluli dengan pengasingan yang serius.
Masa siaran: 13 Nov-2023