Kimpalan tetap mendatar paip keluli tahan karat berdinding tebal

Paip keluli tahan karat berdinding tebalialah jalur keluli berongga panjang, yang digunakan secara meluas sebagai saluran paip untuk mengangkut bendalir, seperti minyak, gas asli, air, gas, stim, dan sebagainya. Paip keluli tahan karat lebih ringan apabila ia mempunyai kekuatan lenturan dan kilasan yang sama. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan dan juga biasa digunakan dalam pengeluaran pelbagai senjata, laras dan peluru konvensional. Bagi paip keluli yang tertakluk kepada tekanan bendalir yang memerlukan dinding paip yang lebih tebal, ujian hidraulik diperlukan untuk mengesahkan rintangan tekanannya dan tiada kebocoran, pembasahan atau pengembangan berlaku di bawah tekanan tertentu. Tiub keluli tahan karat dibahagikan kepada lancar dan berjahit. Tiub keluli tahan karat lancar juga dipanggil tiub lancar keluli tahan karat. Ia diperbuat daripada jongkong keluli atau tiub kosong pepejal melalui perforasi untuk membuat tiub kapilari dan kemudian dibuat melalui penggelek panas, penggelek sejuk atau lukisan sejuk. Spesifikasi paip keluli lancar dinyatakan dalam milimeter diameter luar × ketebalan dinding. Biasa digunakan ialah paip keluli tahan karat 1Cr18Ni9Ti. Berikut ialah paip keluli tahan karat 1Cr18Ni9Ti dengan diameter Ф159mm × 12mm sebagai contoh untuk memperkenalkan kaedah kimpalan tetap mendatarnya.

1. Analisis kimpalan: A. Sambungan punggung tetap mendatar paip besar Cr18Ni9Ti keluli tahan karat Ф159mm × 12mm terutamanya digunakan dalam peralatan kuasa nuklear dan beberapa peralatan kimia yang memerlukan paip tahan haba dan tahan asid. Permukaannya perlu dibentuk, ditinggikan secara sederhana, dan tidak cekung, dan pemeriksaan PT dan RT diperlukan selepas kimpalan. Pada masa lalu, kimpalan TIG atau kimpalan arka manual digunakan. Yang pertama mempunyai kecekapan yang rendah dan kos yang tinggi, manakala yang kedua sukar dijamin dan mempunyai kecekapan yang rendah. Untuk menjamin dan meningkatkan kecekapan, kaedah pengisian dawai dalaman dan luaran TIG digunakan untuk mengimpal lapisan bawah, dan kimpalan MAG digunakan untuk mengimpal lapisan pengisian dan penutup supaya kecekapan dan kecekapan terjamin. B. Kadar pengembangan haba dan kekonduksian elektrik keluli tahan karat 1Cr18Ni9Ti agak berbeza daripada keluli karbon dan keluli aloi rendah, dan kebendairan kolam lebur adalah lemah dan pembentukannya lemah, terutamanya semasa kimpalan semua kedudukan. Pada masa lalu, kimpalan keluli tahan karat MAG (Ar+1%~2%O2) secara amnya hanya digunakan untuk kimpalan rata dan kimpalan fillet rata. Semasa proses kimpalan MAG, panjang pemanjangan dawai kimpalan adalah kurang daripada 10mm, amplitud ayunan, frekuensi, kelajuan dan masa kediaman tepi obor kimpalan dipadankan dengan betul, dan tindakannya diselaraskan. dan lapisan penutup.

2. Kaedah kimpalan: bahannya ialah 1Cr18Ni9Ti, spesifikasi pemasangan paip ialah Ф159mm × 12mm, bahagian bawah dibuat dengan kimpalan arka tungsten argon manual, kimpalan berpelindung gas campuran (CO2 + Ar) diisi dan penutup dikimpal, dan kimpalan semua kedudukan tetap mendatar menegak digunakan.

3. Persediaan sebelum kimpalan: A. Bersihkan minyak dan kotoran, dan kisar permukaan alur dan 10mm di sekelilingnya untuk memberikan kilauan logam. B. Periksa sama ada litar air, elektrik dan udara tidak tersumbat, dan peralatan serta aksesori hendaklah dalam keadaan baik. C. Pasang mengikut saiz. Kimpalan kedudukan ditetapkan oleh plat rusuk (2 titik, 7 titik dan 11 titik ditetapkan oleh plat rusuk), dan kimpalan kedudukan dalam alur juga boleh digunakan, tetapi beri perhatian kepada kimpalan kedudukan.


Masa siaran: 07-Apr-2023

Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman melayari yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

Terima