Penggunaan bebibir dalam bahagian struktur perindustrian adalah terutamanya untuk meningkatkan fungsi sambungan dan memastikan saluran paip tertutup tanpa kebocoran. Walau bagaimanapun, banyak bebibir akan berkarat dan menua selepas tempoh penggunaan, sekali gus kehilangan kesan pengedap, jadi ujian anti-karat pada bebibir adalah sangat perlu untuk menjalankan ujian anti-karat secara berkala. Di sini saya akan berkongsi dengan anda proses mengukur kakisan bebibir.
Pertama sekali, perlu ditegaskan bahawa bebibir mesti diselenggara dan diperiksa secara berkala. Selepas kakisan berlaku, ia biasanya menunjukkan penipisan dinding bebibir, lubang setempat, dan lubang. Punca dan kaedah kakisan dalaman bebibir keluli tahan karat perlu dijalankan dengan cara dan prinsip tertentu. Kaedah pengesanan kakisan bebibir yang boleh digunakan secara meluas di dalam dan luar negara ialah kaedah fluks kebocoran dan kaedah pengesanan ultrasonik.
Kaedah ultrasonik Kaedah pengesanan ultrasonik menggunakan prinsip pantulan denyut gelombang ultrasonik untuk mengukur ketebalan dinding paip selepas kakisan. Prinsip asas kaedah fluks kebocoran adalah berdasarkan kebolehtelapan magnet yang tinggi bagi bahan feromagnetik. Kebolehtelapan magnet kecacatan kakisan bebibir jauh lebih kecil daripada bebibir. Bebibir dimagnetkan di bawah tindakan medan magnet luaran. Apabila tiada kecacatan pada bebibir, kebanyakan garisan daya magnet melalui paip keluli, dan garisan daya magnet diagihkan secara sekata; apabila terdapat kecacatan di dalam bebibir, garisan daya magnet bengkok, dan sebahagian daripada garisan daya magnet bocor keluar dari permukaan paip keluli. Dengan mengesan fluks kebocoran yang terlepas dari permukaan bebibir bermagnet, dapat ditentukan sama ada kecacatan itu wujud.
Di samping itu, semasa pengesanan, prob memancarkan denyutan ultrasonik secara menegak ke dinding dalam bebibir. Prob pertama kali menerima denyutan pantulan dari permukaan dalam dinding paip, dan kemudian prob ultrasonik menerima denyutan pantulan dari permukaan luar dinding paip. Jarak antara denyutan ini dan denyutan pantulan dari permukaan dalam mencerminkan ketebalan dinding paip. Dalam pengesanan sebenar, siku perlu dijalankan mengikut keadaan dan arahan sebenar. Pengesanan ultrasonik boleh digunakan untuk menguji kaedah terbaik.
Kaedah pengesanan ultrasonik juga boleh digunakan untuk pengukuran ketebalan dan pengukuran prestasi logam bagi bahagian struktur logam yang lain.
Masa siaran: 17-Apr-2025