Paip keluli arka tenggelam lurus berdiameter besar bertanggungjawab terutamanya untuk pengangkutan saluran paip minyak dan gas laut dan darat, petroleum dan gas asli, arang batu dan pulpa mineral, dan media lain. Ia amat sesuai untuk projek "Penghantaran Gas Barat-Timur" yang sedang dalam pembinaan di negara saya, dan juga boleh digunakan untuk penggantian eksport dan import.
Kaedah dan ciri teknologi pembuatan paip antarabangsa. Kaedah membentuk untuk menghasilkan paip keluli dikimpal arka tenggelam berdiameter besar di luar negara termasuk: kaedah UOE, kaedah membentuk roller CFE, kaedah membentuk lenturan gulung RBE, kaedah membentuk JCOE, kaedah membentuk C dan lenturan berperingkat PFP. Kaedah membentuk, dsb. Pengenalan ringkas adalah seperti berikut:
1. Kaedah UOE mula-mula menekan plat keluli pra-bengkok ke dalam bentuk U dalam acuan membentuk penekan U, kemudian menekannya menjadi bentuk O dalam acuan membentuk penekan O, dan kemudian mengimpalnya ke dalam paip dan kemudian mengembangkan diameter keseluruhan. Kaedah UOE adalah salah satu kaedah pembentukan yang paling maju di dunia. Setakat ini, terdapat hampir 30 set unit paip dikimpal pembentuk ini di dunia. Kaedah UOE terkenal dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti produk yang baik, tetapi ia tidak mahal dan mempunyai skala pelaburan yang besar.
2. Mesin pembentuk penggelek kaedah CFE terdiri daripada rangka prestasi, rangka penggelek rata, penggelek lentur tepi dan barisan penggelek kecil. Oleh kerana pemasangan banyak baris kecil penggelek yang serupa, trajektori pinggir plat keluli semasa proses pembentukan hampir Ia lurus dan mengelakkan fenomena "regangan tepi". Kaedah CFE mempunyai kualiti pembentukan yang baik, dan kualiti produknya tidak berbeza dengan kaedah UOF. Kaedah ini menggunakan gegelung keluli tergelek panas sebagai bahan mentah, yang berbeza daripada kaedah pembentukan lain. Ia terutamanya sesuai untuk pengeluaran kumpulan besar dan jenis tunggal paip keluli, tetapi sukar untuk menghasilkan paip keluli berdinding tebal berkekuatan tinggi dan paip keluli berdiameter besar.
3. Kaedah pembentukan lenturan gulung RBE menggulung plat keluli beberapa kali antara tiga atau empat penggelek. Paip dikimpal yang dihasilkan oleh kaedah ini adalah hampir dengan paip dikimpal UOE dari segi prestasi dan kebolehpercayaan. Kaedah RBE mempunyai pelaburan yang rendah, pembinaan kilang yang cepat, pengeluaran yang sederhana, fleksibiliti yang lebih besar, dan kebolehsuaian pasaran yang kukuh. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kaedah ini telah digunakan di beberapa negara membangun. Walau bagaimanapun, kerana kaedah pembentukan ini tidak mempunyai sokongan di tengah roller atas, dan dihadkan oleh kekakuannya, diameter paip keluli yang terbentuk tidak boleh kurang daripada 508mm (20in), yang mengurangkan bahagian pasaran. Diameter banyak paip di negara saya adalah di bawah 508mm.
4. Kaedah membentuk JCOE, mula-mula tekan plat keluli menjadi bentuk J pada penekan hidraulik. Selepas menekan tepi pada kedua-dua belah, ia dibentuk menjadi bentuk C melalui beberapa setem. Akhir sekali, ia ditekan menjadi bentuk O melalui acuan atas berbentuk separuh O. Kualiti produk kaedah JCOE adalah hampir dengan paip dikimpal UOE, dan harga talian operasi jauh lebih rendah daripada unit UOE, tetapi kecekapan pengeluarannya rendah.
5. Kaedah membentuk C menggunakan dua mesin membentuk C untuk menggantikan penekan U dan penekan O dalam unit UOE. Proses pembentukan ialah: plat keluli pra-bengkok mula-mula dibentuk menjadi separuh daripada plat keluli pada satu penekan, dan kemudian pada penekan yang lain. Separuh lagi plat keluli dibentuk pada mesin untuk mendapatkan tiub bulat berbentuk O. Paip dikimpal yang dihasilkan oleh kaedah membentuk C mempunyai saiz yang sesuai, keluaran sederhana, dan harga talian pengeluaran yang rendah.
6. Kaedah pembentukan lenturan progresif PFP adalah dengan membengkokkan plat keluli secara beransur-ansur dengan hujungnya pra-bengkok pada akhbar dalam langkah yang lebih kecil dan lebih banyak kali, dan akhirnya membentuknya menjadi paip bulat melalui mesin kimpalan jahitan paip keluli. Kaedah PFP mempunyai jumlah penekan yang kecil setiap kali, jadi tonase tekan tidak besar, dan pelaburannya juga kecil. Kaedah ini boleh membentuk paip yang dikimpal dengan diameter paip yang berbeza dan ketebalan dinding yang berbeza. Diameter yang diproses boleh kurang daripada 406mm, dan kualiti paip dikimpal yang dihasilkan adalah agak tinggi. Hasil yang baik, sederhana.
Masa siaran: Jan-08-2025