Pada masa ini, kaedah yang biasa digunakan untukpaip keluli kimpalanialah kimpalan arka elektrod (SMAW), kimpalan arka tenggelam (SAW), kimpalan arka tungsten gas (GTAW), kimpalan arka lebur gas (GMAW), kimpalan arka teras fluks (FCAW) dan kimpalan ke bawah dan sebagainya.
(1) Kelebihan kimpalan arka elektrod ialah peralatannya mudah, mudah alih, dan fleksibel dalam operasi. Ia boleh digunakan untuk kimpalan jahitan pendek dalam penyelenggaraan dan pemasangan, terutamanya untuk kimpalan bahagian yang sukar dicapai. Kelemahannya ialah keperluan teknikal yang tinggi untuk pengimpal, kos latihan pengimpal yang tinggi, keadaan kerja yang buruk, kecekapan pengeluaran yang rendah, dan tidak sesuai untuk kimpalan logam khas dan plat nipis. Kimpalan arka elektrod dilengkapi dengan elektrod yang sepadan, yang boleh digunakan untuk kimpalan kebanyakan keluli karbon perindustrian, keluli tahan karat, besi tuang, kuprum, aluminium, nikel, dan aloinya.
(2) Kimpalan arka tenggelam boleh menggunakan arus yang lebih besar. Di bawah tindakan haba arka, sebahagian daripada fluks cair menjadi sanga dan menjalani tindak balas metalurgi cecair dengan logam cecair. Bahagian sanga yang lain terapung di permukaan kolam logam cair. Di satu pihak, ia boleh melindungi logam kimpal, mencegah pencemaran udara, dan menghasilkan tindak balas fizikal dan kimia dengan logam cair untuk meningkatkan komposisi dan prestasi logam kimpal; sebaliknya, ia juga boleh menjadikan logam kimpal disejukkan secara perlahan untuk mengelakkan kecacatan seperti retakan dan liang. Berbanding dengan kimpalan arka elektrod, kelebihannya ialah kualiti kimpalan yang tinggi, kelajuan kimpalan yang pantas, dan keadaan kerja yang baik. Oleh itu, ia amat sesuai untuk kimpalan jahitan lurus dan jahitan bulat bahan kerja yang besar, dan kimpalan mekanikal kebanyakannya digunakan. Kelemahannya ialah ia secara amnya hanya sesuai untuk kimpalan jahitan rata dan jahitan sudut. Untuk kimpalan dalam kedudukan lain, peranti khas diperlukan untuk memastikan fluks meliputi kawasan kimpalan dan mencegah kebocoran logam kolam cair; arka dan alur tidak dapat diperhatikan secara langsung semasa kimpalan. Tetapan relatif jahitan kimpalan perlu menggunakan sistem pengesanan automatik jahitan kimpalan untuk memastikan obor kimpalan sejajar dengan jahitan kimpalan tanpa sisihan kimpalan; apabila arusnya besar, kekuatan medan elektrik arka adalah tinggi, dan apabila arusnya kurang daripada 100A, kestabilan arka adalah lemah dan ia tidak sesuai untuk kimpalan bahagian nipis dengan ketebalan kurang daripada 1 mm. Kimpalan arka tenggelam telah digunakan secara meluas dalam kimpalan keluli karbon, keluli struktur aloi rendah, dan keluli tahan karat. Memandangkan sanga boleh mengurangkan kadar penyejukan sambungan kimpalan, sesetengah keluli struktur kekuatan tinggi dan keluli karbon tinggi juga boleh dikimpal melalui kimpalan arka tenggelam.
(3) Kimpalan arka tungsten gas merupakan kaedah yang sangat baik untuk menyambungkan kepingan logam nipis dan kimpalan sokongan kerana ia dapat mengawal input haba dengan baik. Kaedah ini boleh digunakan untuk mengimpal hampir semua logam, terutamanya untuk kimpalan logam kering seperti aluminium dan magnesium yang boleh membentuk oksida refraktori dan logam aktif seperti titanium dan berkelium: kualiti kimpalan kaedah kimpalan ini adalah tinggi, tetapi ia berbeza daripada arka lain. Berbanding dengan kimpalan tradisional, kelajuan kimpalannya lebih perlahan, kos pengeluarannya tinggi, dan ia sangat dipengaruhi oleh aliran udara di sekeliling, jadi ia tidak sesuai untuk operasi luar.
(4) Gas yang biasa digunakan dalam kimpalan MIG ialah argon, helium, karbon dioksida, atau campuran gas-gas ini. Apabila argon dan nitrogen digunakan sebagai gas pelindung, ia dipanggil kimpalan berpelindung gas lengai lebur (disingkatkan sebagai kimpalan MIG di peringkat antarabangsa); apabila campuran gas lengai dan gas pengoksidaan (O2, CO2) digunakan, atau C02 dan C02+. Apabila gas campuran 02 ialah gas pelindung, ia secara kolektif dipanggil kimpalan berpelindung gas aktif elektrod lebur (disingkatkan sebagai kimpalan MAG di peringkat antarabangsa). Kelebihan utama kimpalan berpelindung logam gas ialah ia boleh dikimpal dengan mudah dalam pelbagai kedudukan, dan ia juga mempunyai kelebihan kelajuan kimpalan yang lebih pantas dan kadar pemendapan yang lebih tinggi. Kimpalan berpelindung gas aktif boleh digunakan untuk kimpalan logam yang paling penting, termasuk keluli karbon dan keluli aloi. Kimpalan MIG sesuai untuk keluli tahan karat, aluminium, magnesium, kuprum, titanium, zirkonium, dan aloi nikel. Kimpalan titik arka boleh dilakukan menggunakan kaedah ini.
(5) Kimpalan arka teras fluks boleh dianggap sebagai sejenis kimpalan arka logam gas. Wayar kimpalan yang digunakan adalah teras fluks, dan teras dawai kimpalan diisi dengan serbuk pelbagai komponen. Gas pelindung ditambah semasa kimpalan, terutamanya gas CO2, dan serbuk diuraikan atau dicairkan oleh haba, yang memainkan peranan dalam pembuatan gas dan pembuatan sanga untuk melindungi kolam cair, menyusup aloi dan menstabilkan arka. Apabila kimpalan arka teras fluks tidak menambah gas pelindung tambahan, ia dipanggil kimpalan arka teras fluks berpelindung sendiri. Ia menggunakan gas yang dihasilkan oleh penguraian serbuk sebagai gas pelindung. Perubahan pemanjangan kering dawai kimpalan dalam kaedah kimpalan ini tidak akan menjejaskan kesan perlindungan, dan julat perubahannya boleh menjadi besar. Kimpalan arka teras fluks mempunyai kelebihan berikut: prestasi proses kimpalan yang baik, bentuk manik kimpalan yang cantik; kelajuan pemendapan yang cepat, produktiviti yang tinggi, kimpalan automatik berterusan dan separa automatik; pelarasan sistem aloi yang mudah, yang boleh melalui sarung logam dan teras fluks Cara melaraskan komposisi kimia logam yang dimendapkan; Penggunaan tenaga yang rendah; kos keseluruhan yang rendah. Kelemahannya ialah peralatan pembuatan yang kompleks, keperluan teknikal yang tinggi untuk proses pembuatan, keperluan penyimpanan yang tinggi untuk wayar kimpalan teras fluks, dan wayar kimpalan mudah lembap. Kimpalan arka teras fluks boleh digunakan untuk kimpalan kebanyakan logam ferus dengan pelbagai ketebalan dan pelbagai sambungan.
(6) Kimpalan ke bawah ialah kaedah proses yang diperkenalkan dari luar negara yang sesuai untuk kimpalan lilitan paip. Ia merujuk kepada kaedah proses di mana arka dipukul pada bahagian atas kimpalan paip dan dikimpal ke bawah. Kimpalan ke bawah mempunyai kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti kimpalan yang baik.
Masa siaran: 6 Dis-2022