Pertama, kaedah untuk memanaskan ubah bentukpaip keluli jahitan lurus.
1. Pemilihan bahan yang munasabah. Untuk acuan kompleks yang tepat, keluli acuan mikro-ubah bentuk berkualiti tinggi harus dipilih. Untuk keluli acuan dengan pengasingan karbida yang teruk, rawatan haba tuangan dan pembajaan yang munasabah harus dilakukan. Untuk keluli acuan yang lebih besar atau yang tidak boleh dituang, rawatan haba penapisan berganda larutan boleh dilakukan. Pemilihan suhu pemanasan yang munasabah dan kawalan kadar pemanasan adalah penting. Untuk acuan kompleks yang tepat, pemanasan perlahan, prapemanasan dan kaedah pemanasan seimbang lain boleh digunakan untuk mengurangkan ubah bentuk rawatan haba.
2. Operasi proses rawatan haba yang betul dan proses rawatan haba pembajaan yang munasabah juga merupakan kaedah yang berkesan untuk mengurangkan ubah bentuk acuan kompleks jitu. Punca ubah bentuk acuan kompleks jitu selalunya kompleks, tetapi selagi peraturan ubah bentuk difahami, puncanya dianalisis, dan kaedah yang sesuai digunakan untuk mencegah ubah bentuk, ia boleh dikurangkan dan dikawal.
3. Acuan kompleks jitu harus menjalani rawatan prapemanasan untuk menghilangkan tekanan baki yang dihasilkan semasa pemesinan. Untuk acuan jitu dan kompleks, pelindapkejutan pemanasan vakum dan rawatan kriogenik mendalam selepas pelindapkejutan harus digunakan apabila mungkin, dengan syarat keadaan mengizinkan. Proses prapenyejukan, pelindapkejutan penyejukan berperingkat atau pelindapkejutan panas harus digunakan apabila mungkin, sambil memastikan kekerasan acuan.
4. Reka bentuk acuan hendaklah munasabah, dengan variasi ketebalan yang minimum dan bentuk simetri. Bagi acuan dengan ubah bentuk yang ketara, corak ubah bentuk hendaklah difahami, dan elaun pemesinan hendaklah dikhaskan. Bagi acuan yang besar, tepat dan kompleks, reka bentuk gabungan boleh digunakan. Bagi sesetengah acuan tepat dan kompleks, rawatan pra-haba, rawatan haba penuaan, dan rawatan haba pembajaan dan nitriding boleh digunakan untuk mengawal ketepatan acuan. Apabila membaiki kecacatan seperti lubang pasir, keliangan dan haus dalam acuan, peralatan dengan impak haba yang minimum, seperti mesin kimpalan sejuk, harus digunakan untuk mengelakkan ubah bentuk semasa proses pembaikan.
Kedua, proses penyepuhlindapan untuk paip keluli jahitan lurus.
Penyepuhlindapan paip keluli jahitan lurus melibatkan pemanasan paip keluli pada suhu yang telah ditetapkan dan mengekalkannya pada suhu tersebut, kemudian menyejukkannya secara perlahan-lahan pada suhu bilik. Terdapat beberapa jenis penyepuhlindapan, termasuk penyepuhlindapan, penyepuhlindapan sferoid dan penyepuhlindapan pelepasan tekanan.
1. Memanaskan paip keluli pada suhu yang telah ditetapkan, menahannya untuk tempoh masa tertentu, dan kemudian menyejukkannya secara perlahan-lahan di dalam relau dipanggil penyepuhlindapan. Tujuannya adalah untuk mengurangkan kekerasan keluli dan menghapuskan mikrostruktur dan tekanan dalaman yang tidak sekata.
2. Penyepuhlindapan sferoid melibatkan pemanasan paip keluli hingga 750 darjah Celsius, mengekalkannya pada suhu tersebut untuk tempoh masa tertentu, menyejukkannya secara perlahan-lahan hingga di bawah 500 darjah Celsius, dan kemudian menyejukkannya di udara. Tujuannya adalah untuk mengurangkan kekerasan dan meningkatkan kebolehmesinan keluli, dan ia digunakan terutamanya untuk keluli karbon tinggi.
3. Penyepuhlindapan melegakan tekanan, juga dikenali sebagai penyepuhlindapan suhu rendah, melibatkan pemanasan keluli kepada 500-600 darjah Celsius, mengekalkannya pada suhu tersebut untuk tempoh masa tertentu, menyejukkannya secara perlahan-lahan dalam relau kepada di bawah 300 darjah Celsius, dan kemudian menyejukkannya kepada suhu bilik. Mikrostruktur tidak berubah semasa penyepuhlindapan; fungsi utamanya adalah untuk menghapuskan tekanan dalaman dalam logam.
4. Normalisasi ialah proses rawatan haba di mana paip keluli dipanaskan hingga 30-50 darjah Celsius melebihi suhu kritikalnya, dikekalkan pada suhu tersebut untuk tempoh yang sesuai, dan kemudian disejukkan dalam udara yang tenang. Tujuan utama normalisasi adalah untuk memperhalusi mikrostruktur, meningkatkan sifat keluli, dan mendapatkan mikrostruktur hampir keseimbangan. Berbanding dengan penyepuhlindapan, perbezaan utama ialah normalisasi mempunyai kadar penyejukan yang sedikit lebih cepat, menghasilkan kitaran pengeluaran yang lebih pendek. Oleh itu, apabila penyepuhlindapan dan normalisasi kedua-duanya boleh mencapai keperluan prestasi bahagian, normalisasi harus dipilih apabila boleh.
5. Pelindapkejutan: Proses rawatan haba memanaskan paip keluli ke suhu di atas titik kritikal (840-860℃ untuk keluli 45, 760-780℃ untuk keluli alat karbon), menahannya untuk masa yang ditentukan, dan kemudian menyejukkannya pada kadar yang sesuai dalam air (minyak) untuk mendapatkan struktur martensitik atau bainit dipanggil pelindapkejutan. Perbezaan utama antara pelindapkejutan dan penyepuhlindapan/penormalan ialah kadar penyejukan yang lebih cepat, yang tujuannya adalah untuk mendapatkan struktur martensitik. Struktur martensitik ialah struktur tidak seimbang yang diperoleh selepas pelindapkejutan; ia mempunyai kekerasan yang tinggi tetapi keplastikan dan ketahanan yang lemah. Kekerasan martensit meningkat dengan kandungan karbon keluli.
6. Penyesuaian: Proses rawatan haba pengerasan paip keluli, kemudian memanaskannya semula ke suhu di bawah suhu kritikal, menahannya untuk masa yang ditentukan, dan kemudian menyejukkannya ke suhu bilik dipanggil penyesuaian. Bahagian keluli yang dipadamkan secara amnya tidak boleh digunakan secara langsung dan mesti dibaja sebelum digunakan. Oleh kerana keluli yang dipadamkan mempunyai kekerasan dan kerapuhan yang tinggi, penggunaan langsung sering mengakibatkan keretakan rapuh. Penyesuaian boleh menghapuskan atau mengurangkan tekanan dalaman, mengurangkan kerapuhan, dan meningkatkan kekuatan; sebaliknya, ia boleh melaraskan sifat mekanikal keluli yang dipadamkan untuk mencapai keperluan prestasi keluli. Bergantung pada suhu penyesuaian, penyesuaian boleh dibahagikan kepada tiga jenis: penyesuaian suhu rendah, penyesuaian suhu sederhana, dan penyesuaian suhu tinggi.
1) Penyesuaian suhu rendah: 150–250°C; mengurangkan tekanan dalaman dan kerapuhan, sambil mengekalkan kekerasan dan rintangan haus yang tinggi selepas pelindapkejutan.
2) Pembajaan suhu sederhana: 350–500°C; meningkatkan keanjalan dan kekuatan.
3) Pembajaan suhu tinggi: 500–650°C; pembajaan bahagian keluli yang telah dipadamkan pada suhu melebihi 500°C dipanggil pembajaan suhu tinggi. Selepas pemadatan suhu tinggi, bahagian keluli yang telah dipadamkan mempunyai sifat mekanikal yang komprehensif (kedua-dua kekuatan dan kekerasan, serta keplastikan dan ketahanan). Oleh itu, keluli karbon sederhana dan keluli aloi karbon sederhana sering menjalani pembajaan suhu tinggi selepas pemadatan. Ini biasanya digunakan untuk bahagian aci. Pemadatan + pembajaan suhu tinggi dipanggil rawatan pembajaan.
Masa siaran: 04 Dis-2025