Keluli tahan karat mendapat namanya daripada Institut Besi & Keluli Amerika (AISI) dan Persatuan Jurutera Automotif (SAE), yang telah mencipta sistem penamaan mereka sendiri secara berasingan untuk aloi keluli berdasarkan unsur pengaloian, kegunaan dan faktor lain. Nama keluli boleh mengelirukan, kerana aloi yang sama boleh mempunyai pengecam yang berbeza bergantung pada sistem yang digunakan; walau bagaimanapun, fahami bahawa komposisi kimia kebanyakan campuran aloi kekal sama merentasi sistem pengelasan. Bagi keluli tahan karat, ia selalunya terdiri daripada 10 hingga 30% kromium dan dibuat untuk menahan pelbagai tahap pendedahan kakisan. Untuk mengetahui lebih lanjut tentang perbezaan antara keluli tahan karat, sila baca artikel kami tentang jenis keluli tahan karat.
Keluli jenis 304 adalah sebahagian daripada keluli tahan karat 3xx atau aloi yang dicampur dengan kromium dan nikel. Berikut ialah pecahan kimia keluli 304:
<=0.08% karbon
18-20% kromium
66.345-74% besi
<= 2% mangan
8-10.5% nikel
<=0.045% fosforus
<=0.03% sulfur
<=1% silikon
Ketumpatan keluli 304 adalah sekitar 8 g/cm3, atau 0.289 lb/in3. Keluli jenis 304 juga terdapat dalam tiga jenis utama: aloi 304, 304L, dan 304H, yang berbeza secara kimia berdasarkan kandungan karbon. 304L mempunyai peratusan karbon terendah (0.03%), 304H mempunyai yang tertinggi (0.04-0.1%), dan 304 seimbang membahagikan perbezaan (0.08%). Secara amnya, 304L dikhaskan untuk komponen kimpalan besar yang tidak memerlukan penyepuhlindapan pasca kimpalan, kerana peratusan karbon yang rendah meningkatkan kemuluran. Sebaliknya, 304H paling banyak digunakan dalam suhu tinggi di mana kandungan karbon yang meningkat membantu mengekalkan kekuatannya semasa panas.
Keluli jenis 304 adalah austenit, iaitu sejenis struktur molekul yang diperbuat daripada campuran aloi besi-kromium-nikel. Ia menjadikan keluli 304 pada asasnya bukan magnet, dan memberikannya kelemahan yang lebih rendah terhadap kakisan antara butiran kerana keluli austenit secara amnya rendah karbon. Keluli 304 dikimpal dengan baik menggunakan kebanyakan kaedah kimpalan, baik dengan dan tanpa pengisi, dan ia mudah ditarik, dibentuk dan diputar menjadi bentuk.
Masa siaran: 10-Jan-2022