Kimpalan menggunakan suhu tinggi sumber haba kimpalan untuk mencairkan rod kimpalan dan paip keluli pada sambungan untuk membentuk jahitan. Selepaspaip keluli yang dikimpalsejuk, kedua-dua kimpalan disambungkan menjadi satu keseluruhan. Mengikut bentuk paip keluli yang dikimpal dan kedudukan relatif kimpalan, ia dibahagikan kepada kimpalan punggung, kimpalan fillet, kimpalan palam, dan rivet elektrik. Kimpalan punggung sering digunakan untuk penyambungan plat dan bahagian keluli; kimpalan fillet sering digunakan untuk sambungan pusingan; kimpalan palam dan rivet elektrik jarang digunakan dan hanya dianggap mengurangkan panjang pusingan kimpalan.
Untuk mengelakkan bahan kerja daripada berubah bentuk akibat pengembangan haba semasa mengimpal, jarak kimpalan paip keluli kedudukan mesti dijamin, yang boleh dipilih mengikut jadual di bawah. Kimpalan paip keluli kedudukan akan menjadi sebahagian daripada kimpalan pada masa hadapan dan mesti dikimpal dengan kukuh tanpa kecacatan. Jika kimpalan paip keluli memerlukan kimpalan satu sisi dan pembentukan dua belah, kimpalan paip keluli kedudukan mesti dikimpal melalui. Kimpalan paip keluli kedudukan mesti dikimpal mengikut keperluan proses kimpalan rasmi. Jika kimpalan paip keluli formal memerlukan pemanasan awal dan penyejukan perlahan, ia juga mesti dipanaskan sebelum kedudukan kimpalan dan perlahan selepas kimpalan; kimpalan paip keluli kedudukan tidak boleh terlalu tinggi untuk mengelakkan kimpalan pada kimpalan paip keluli kedudukan. Jika ini berlaku, adalah lebih baik untuk mengisar kimpalan paip keluli kedudukan lebih rendah dan mengisar dua hujung ke dalam cerun untuk memudahkan kimpalan. Jika retak, liang dan kecacatan lain ditemui pada kimpalan paip keluli penentududukan, bahagian kimpalan paip keluli penentududukan hendaklah dikisar dan dikimpal semula. Peleburan semula tidak dibenarkan.
Pertama, mengikut proses kimpalan yang berbeza, kimpalan paip keluli juga boleh mempunyai banyak bentuk:
1. Mengikut kombinasi kimpalan paip keluli yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada lima jenis: kimpalan punggung, kimpalan fillet, kimpalan palam, kimpalan alur, dan kimpalan hujung.
(1) Kimpalan punggung: kimpalan yang dikimpal antara permukaan alur kimpalan atau antara permukaan alur satu bahagian dan permukaan bahagian lain.
(2) Kimpalan fillet: Kimpalan paip keluli yang dikimpal di sepanjang persimpangan dua bahagian berserenjang atau hampir berserenjang.
(3) Kimpalan akhir: Kimpalan paip keluli yang dibentuk oleh sambungan hujung.
(4) Kimpalan palam: Kimpalan paip keluli yang dibentuk dengan mengimpal dua plat dalam lubang bulat apabila dua bahagian bertindih, salah satu daripadanya mempunyai lubang bulat. Kimpalan fillet yang hanya dikimpal di dalam lubang bukanlah kimpalan palam.
(5) Kimpalan slot: Kimpalan paip keluli yang dibentuk dengan mengimpal dua plat dalam lubang panjang apabila dua plat bertindih, salah satu daripadanya mempunyai lubang panjang. Kimpalan kimpalan fillet sahaja bukanlah kimpalan slot.
Kimpalan punggung: Mengikut tahap kimpalan mengisi paip keluli, ia dibahagikan kepada kimpalan punggung tembus sepenuhnya dan kimpalan punggung yang tidak tembus sepenuhnya. Kimpalan punggung yang tidak ditembusi sepenuhnya tertakluk kepada daya yang sangat sedikit dan mempunyai kepekatan tegasan yang teruk. Kimpalan punggung tembus sepenuhnya dirujuk sebagai kimpalan punggung. Untuk memudahkan pembinaan, memastikan kualiti pembinaan, dan memastikan bahawa kimpalan punggung mengisi jurang bahan induk, bentuk alur yang berbeza diguna pakai mengikut ketebalan plat keluli. Apabila jurang terlalu besar (3-6mm), pad (plat pemula arka) boleh ditetapkan di bawah jahitan berbentuk V, jahitan berbentuk V satu sisi dan jahitan berbentuk I untuk mengelakkan paip keluli cair daripada mengalir dan membuat kimpalan akar melalui. Untuk memastikan kualiti kimpalan, mengelakkan alur pada kedua-dua hujung kimpalan paip keluli, dan mengurangkan pengaruh kepekatan tegasan pada beban dinamik, selepas kimpalan paip keluli terbentuk, melainkan ia tidak menjejaskan penggunaannya, kedua-dua hujung boleh dibiarkan pada kimpalan, jika tidak, ia harus dipotong selepas kimpalan.
Kimpalan fillet: Tepi plat penyambung tidak perlu diproses dengan halus, plat tidak mempunyai jurang, dan paip keluli yang dikimpal terus diisi dalam sudut kanan atau kawasan sudut serong yang dibentuk oleh kedua-dua kimpalan.
2. Mengikut kedudukan spatial yang berbeza kimpalan: ia boleh dibahagikan kepada empat bentuk: kimpalan rata, kimpalan menegak, kimpalan mendatar, dan kimpalan atas.
3. Mengikut keadaan berselang yang berbeza kimpalan paip keluli, ia boleh dibahagikan kepada dua bentuk: kimpalan berterusan dan kimpalan sekejap. Kimpalan berselang terbahagi kepada dua jenis: berperingkat dan selari. Sebagai tambahan kepada kaki kimpalan K, saiz kimpalan juga harus menunjukkan panjang L dan jarak e setiap bahagian kimpalan terputus-putus, dan simbol "Z" digunakan untuk menunjukkan kimpalan berperingkat.
4. Mengikut fungsi berbeza kimpalan paip keluli, ia dibahagikan kepada kimpalan galas beban yang digunakan untuk menanggung beban, kimpalan penyambung yang tidak menanggung beban secara langsung tetapi hanya memainkan peranan penyambung, kimpalan pengedap terutamanya digunakan untuk mengelakkan kebocoran bendalir dan kimpalan kedudukan panjang pendek yang dikimpal untuk pemasangan dan menetapkan kedudukan sambungan pada kimpalan sebelum kimpalan formal.
Kedua, terdapat beberapa kaedah untuk pengesanan kecacatan kimpalan paip keluli.
1. Pengesanan kecacatan radiografik: Pengesanan kecacatan radiografik ialah kaedah mengesan kecacatan dalaman sambungan kimpalan dengan menyinarinya dengan sinar. Pengesanan kecacatan radiografi dengan jelas dapat menunjukkan keadaan dalaman sambungan yang dikimpal, jadi ia digunakan secara meluas dalam pengesanan pelbagai struktur yang dikimpal. Dalam operasi sebenar, pengesanan kecacatan radiografi mempunyai sensitiviti dan kebolehpercayaan yang tinggi, tetapi ia juga mempunyai beberapa kelemahan, seperti peralatan mahal dan operasi yang kompleks.
2. Pengesanan kecacatan ultrasonik: Pengesanan kecacatan ultrasonik ialah kaedah mengesan kecacatan dalaman sambungan dikimpal dengan menggunakan ciri-ciri gelombang ultrasonik yang merambat dalam media pepejal. Pengesanan kecacatan ultrasonik boleh mengesan dan mengukur kecacatan dengan tepat, dan mempunyai kepekaan dan kebolehpercayaan yang tinggi. Dalam operasi sebenar, pengesanan kecacatan ultrasonik digunakan secara meluas dalam pemeriksaan kimpalan pelbagai paip keluli, seperti saluran paip, kapal tekanan, dll.
3. Pengesanan kecacatan zarah magnet: Pengesanan kecacatan zarah magnet ialah kaedah mengesan kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan dengan sifat penjerapan serbuk magnet pada permukaan sambungan yang dikimpal. Pengesanan kecacatan zarah magnet dengan tepat boleh mengesan retak permukaan, liang dan kecacatan lain pada sambungan dikimpal, dan mempunyai kepekaan dan kebolehpercayaan yang tinggi. Dalam operasi sebenar, pengesanan kecacatan zarah magnet digunakan secara meluas dalam pemeriksaan kimpalan pelbagai paip keluli, seperti struktur keluli, kapal, dll.
4. Pengesanan kecacatan arus pusar: Pengesanan kecacatan arus pusar ialah kaedah mengesan kecacatan dalaman dengan menggunakan perubahan medan magnet yang dihasilkan oleh arus pusar dalam sambungan dikimpal. Pengesanan kecacatan arus pusar mempunyai kepekaan dan kebolehpercayaan yang tinggi, dan boleh mengesan kecacatan dalaman sambungan yang dikimpal dengan tepat. Dalam operasi sebenar, pengesanan kecacatan arus pusar digunakan secara meluas dalam pemeriksaan kimpalan pelbagai paip keluli, seperti paip keluli tahan karat, paip tembaga, dll.
5. Pengesanan kecacatan penembus cecair: Pengesanan kecacatan penembus cecair ialah kaedah mengesan kecacatan permukaan melalui sifat penembusan cecair yang menembusi pada permukaan sambungan yang dikimpal. Ujian penembus cecair dengan tepat boleh mengesan retak permukaan, liang dan kecacatan lain pada sambungan dikimpal dengan kepekaan dan kebolehpercayaan yang tinggi. Dalam operasi sebenar, ujian penembus cecair digunakan secara meluas dalam pemeriksaan kimpalan pelbagai paip keluli, seperti tuangan, bekas tekanan, dll.
Masa siaran: Apr-27-2025