Paip keluli tahan karatdigunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti pembinaan, industri kimia, dan industri makanan kerana rintangan kakisan, kekuatan, dan estetika yang sangat baik. Walau bagaimanapun, untuk memastikan prestasi mereka memenuhi piawaian yang diharapkan, pemeriksaan paip keluli tahan karat adalah amat penting.
Pertama, Pemeriksaan Visual Paip Keluli Tahan Karat. Pemeriksaan visual paip keluli tahan karat adalah langkah pemeriksaan yang paling asas. Mula-mula, periksa permukaan paip keluli tahan karat untuk mengesan kecacatan seperti retak, kemasukan dan calar. Kecacatan ini bukan sahaja menjejaskan penampilan paip keluli tahan karat tetapi juga boleh menjadi titik permulaan kakisan, mengurangkan hayat perkhidmatannya. Kedua, semak sama ada dimensi paip keluli tahan karat memenuhi keperluan standard, termasuk parameter seperti diameter luar dan ketebalan dinding. Penyimpangan dimensi yang berlebihan akan menjejaskan pemasangan dan penggunaan kesan. Di samping itu, perhatian harus dibayar kepada kelengkungan paip keluli tahan karat; kelengkungan yang berlebihan akan membawa kepada kesukaran pemasangan dan mungkin menjejaskan operasi normal keseluruhan sistem.
Kedua, Analisis Komposisi Kimia Paip Keluli Tahan Karat. Prestasi paip keluli tahan karat berkait rapat dengan komposisi kimianya. Oleh itu, analisis komposisi kimia adalah bahagian penting dalam proses pemeriksaan. Melalui analisis spektroskopi atau kaedah analisis kimia, kandungan unsur pengaloian utama seperti kromium, nikel, dan molibdenum dalam paip keluli tahan karat boleh ditentukan dengan tepat. Kandungan unsur-unsur ini secara langsung mempengaruhi rintangan kakisan dan sifat mekanikal paip keluli tahan karat. Sebagai contoh, meningkatkan kandungan kromium boleh meningkatkan rintangan kakisan paip keluli tahan karat, sementara meningkatkan kandungan nikel membantu meningkatkan keliatan dan kekuatannya. Pada masa yang sama, kandungan kekotoran yang tidak diingini seperti karbon, sulfur dan fosforus perlu diuji untuk memastikan pematuhan dengan piawaian yang berkaitan.
Ketiga, Pengujian Harta Mekanikal Paip Keluli Tahan Karat
Ujian sifat mekanikal adalah cara penting untuk menilai kapasiti galas beban paip keluli tahan karat. Ujian sifat mekanikal biasa termasuk ujian tegangan, ujian impak dan ujian kekerasan. Ujian tegangan boleh menentukan kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan paip keluli tahan karat, dengan itu menilai keupayaannya untuk menahan daya tegangan. Ujian impak mensimulasikan daya impak dalam penggunaan sebenar, mengesahkan keliatan dan rintangan hentaman paip keluli tahan karat. Ujian kekerasan mencerminkan kekerasan permukaan paip keluli tahan karat dan penting untuk aplikasi khas tertentu (seperti peralatan pemprosesan makanan). Keputusan ujian ini harus dibandingkan dengan piawaian negara atau industri untuk memastikan paip keluli tahan karat memenuhi keperluan penggunaan.
Keempat, Ujian Tidak Memusnahkan Paip Keluli Tahan Karat
Ujian tidak merosakkan ialah teknik yang mengesan kecacatan dalaman atau permukaan dalam bahan yang diperiksa tanpa merosakkannya. Kaedah ujian tidak merosakkan yang biasa digunakan untuk paip keluli tahan karat termasuk ujian ultrasonik, ujian radiografi dan ujian zarah magnetik. Ujian ultrasonik menggunakan ciri perambatan gelombang bunyi frekuensi tinggi dalam bahan untuk mengesan kecacatan dalaman; ujian radiografi mengenal pasti kecacatan dengan menggunakan imej yang terbentuk selepas sinar-X atau sinar gamma menembusi bahan; ujian zarah magnet sesuai untuk mengesan kecacatan permukaan dan hampir permukaan dalam bahan feromagnetik. Setiap kaedah ujian tidak merosakkan ini mempunyai kelebihan dan kekurangannya, dan kaedah yang sesuai harus dipilih berdasarkan keadaan tertentu.
Kelima, Pengujian Kakisan Paip Keluli Tahan Karat
Oleh kerana paip keluli tahan karat digunakan terutamanya dalam persekitaran yang menghakis, rintangan kakisannya adalah salah satu aspek utama pemeriksaan. Ujian kakisan boleh menilai rintangan kakisan paip keluli tahan karat dengan mensimulasikan keadaan menghakis dalam persekitaran kerja sebenar. Ujian kakisan biasa termasuk ujian semburan garam dan ujian rendaman larutan plumbum asetat. Ujian ini membolehkan pemerhatian langsung sama ada karat muncul pada permukaan paip keluli tahan karat, dengan itu menentukan sama ada rintangan kakisannya memenuhi piawaian.
Pemeriksaan paip keluli tahan karat melibatkan pelbagai aspek, daripada pemeriksaan visual kepada analisis komposisi kimia, ujian sifat mekanikal, ujian tidak merosakkan, dan ujian kakisan; setiap langkah adalah penting. Hanya dengan mematuhi piawaian dan spesifikasi yang berkaitan dengan ketat, kualiti paip keluli tahan karat yang boleh dipercayai dapat dipastikan, memenuhi keperluan aplikasi praktikal. Bagi pengilang dan pengguna, pengukuhan pemeriksaan bukan sahaja langkah yang perlu untuk memastikan kualiti produk tetapi juga cara penting untuk meningkatkan daya saing pasaran dan mengekalkan reputasi korporat.
Masa siaran: Nov-27-2025