Dengan penggunaan luas bahagian lentur dalam jentera, struktur keluli, kejuruteraan kenderaan, dan bidang lain, untuk memenuhi keperluan kualiti dan pengeluaran produk mereka, standard kualiti mereka dipertingkatkan secara beransur-ansur. Mesin lentur CNC boleh menggunakan acuan universal (atau acuan khas) yang dilengkapi untuk membengkokkan plat keluli ke dalam pelbagai bentuk keratan rentas geometri yang diperlukan dalam keadaan sejuk, tetapi proses lenturan yang tidak sesuai akan menyebabkan beberapa masalah, seperti retak lenturan. Keretakan disebabkan oleh proses lenturan dan penyelesaiannya.
(1) Gerinda atau retakan halus menyebabkan keretakan: Selepas ricih atau tebukan, gerinda atau retakan halus sering muncul di tepi bahan, yang terdedah kepada kepekatan tegasan dan patah apabila dibengkokkan. Apabila bahan kerja patah, permukaan ricih (permukaan burred) menghadap ke luar, dan kedudukan keretakan berlaku di zon ricih dan zon uli bahan kerja.
Langkah-langkah proses yang diambil untuk ini adalah:
① Untuk bahan kerja selepas ricih atau tebukan, pastikan permukaan ricih menghadap ke dalam semasa lenturan, iaitu, ia berada di bawah tekanan, dan kesan pembentukan adalah lebih baik.
② Nyahburkan bahan kerja sebelum dibengkokkan, dan gunakan pengisar manual untuk mengisar bahagian yang retak selepas dibengkokkan.
(2) Keretakan yang disebabkan oleh tegasan dalaman baki ricih. Walau bagaimanapun, walaupun bahan kerja diterbalikkan dan burr dikeluarkan, keretakan masih akan berlaku, dan sudut lentur dan jejari lentur juga selaras dengan piawaian.
Keadaan ini mungkin disebabkan oleh terlalu banyak tegasan baki yang ditinggalkan dalam proses ricih bahan dan pengerasan kerja mengubah keplastikan bahan, mengakibatkan bahan lentur dan retak. Dalam kebanyakan kes, keretakan hanya berlaku pada kedudukan ricih.
Langkah-langkah proses yang diambil untuk ini adalah:
① Tukar teknologi pemprosesan, bengkokkan dahulu, dan kemudian ricih.
② Tukar lukisan reka bentuk bahagian dan teknologi pemprosesan, gerudi lubang secara perlahan pada kedudukan retak untuk mengelakkan pembentukan tekanan dalaman, lepaskan tekanan dalaman, atau tingkatkan jejari lenturan. Tukar lukisan reka bentuk bahagian, gerudi lubang pada kedudukan retak untuk mengelakkan pembentukan tekanan dalaman atau lepaskan tekanan dalaman
③Ambil langkah melegakan tekanan pada kedudukan retak, seperti membakar kedudukan dengan api, dan kawal suhu pada kira-kira 150-200 ℃. Lebar dan masa pemanasan dan pembakar ditentukan mengikut ketebalan bahan dan kedalaman keretakan. Jangan terlalu membakar keluli untuk menukar struktur dan sifat bahan.
Terdapat banyak punca keretakan lentur, seperti kemasukan serius dan pengasingan bahan, pemilihan gred yang salah, atau reka bentuk acuan lentur yang tidak munasabah, proses pelinciran, jejari lenturan dan sudut lenturan. Hari ini, saya hanya akan bercakap tentang dua perkara ini, dengan harapan dapat membantu semua orang dalam proses pemprosesan dan perdagangan.
Masalah dengan keluli sentiasa berubah. Memahami keluli dari asas sering menyelesaikan banyak masalah. Sudah tentu, ia bukan sahaja mengenai bahan, tetapi juga mengenai pengetahuan keseluruhan rantaian seperti pemprosesan, pergudangan, dan logistik.
Masa siaran: Apr-10-2025