Beberapa sebab dan penyelesaian untuk plat keluli yang disebabkan oleh ricih

Dengan aplikasi meluas bahagian lenturan dalam jentera, struktur keluli, kejuruteraan kenderaan dan bidang lain, piawaian kualitinya secara beransur-ansur diperbaiki untuk memenuhi keperluan kualiti produk dan pengeluarannya. Mesin lenturan CNC boleh menggunakan acuan universal (atau acuan khas) yang dilengkapi untuk membengkokkan plat keluli kepada pelbagai bentuk keratan rentas geometri yang diperlukan dalam keadaan sejuk, tetapi proses lenturan yang tidak sesuai akan menyebabkan beberapa masalah, seperti retakan lenturan. Keretakan disebabkan oleh proses lenturan dan penyelesaiannya.

(1) Gerinda atau retakan halus menyebabkan keretakan: Selepas ricih atau tebukan, gerinda atau retakan halus sering muncul di tepi bahan, yang terdedah kepada kepekatan tegasan dan patah apabila dibengkokkan. Apabila bahan kerja patah, permukaan ricih (permukaan burred) menghadap ke luar, dan kedudukan keretakan berlaku di zon ricih dan zon uli bahan kerja.
Langkah-langkah proses yang diambil untuk ini adalah:
① Untuk bahan kerja selepas ricih atau tebukan, pastikan permukaan ricih menghadap ke dalam semasa lenturan, iaitu, ia berada di bawah tekanan, dan kesan pembentukannya lebih baik.
② Buang gerigi benda kerja sebelum dibengkokkan, dan gunakan pengisar manual untuk mengisar bahagian yang retak selepas dibengkokkan.

(2) Retakan yang disebabkan oleh tegasan dalaman baki ricih. Walau bagaimanapun, walaupun benda kerja diterbalikkan dan gerinda ditanggalkan, retakan masih akan berlaku, dan sudut lenturan dan jejari lenturan juga selaras dengan piawaian.
Keadaan ini mungkin disebabkan oleh terlalu banyak tegasan baki yang ditinggalkan dalam proses ricih bahan dan pengerasan kerja mengubah keplastikan bahan, mengakibatkan bahan membengkok dan retak. Dalam kebanyakan kes, retakan hanya berlaku pada kedudukan ricih.
Langkah-langkah proses yang diambil untuk ini adalah:
① Tukar teknologi pemprosesan, bengkokkan dahulu, dan kemudian ricih.
② Tukar lukisan reka bentuk bahagian dan teknologi pemprosesan, gerudi lubang secara perlahan pada kedudukan retak untuk mengelakkan pembentukan tekanan dalaman, lepaskan tekanan dalaman, atau tingkatkan jejari lenturan. Tukar lukisan reka bentuk bahagian, gerudi lubang pada kedudukan retak untuk mengelakkan pembentukan tekanan dalaman atau lepaskan tekanan dalaman
③Ambil langkah melegakan tekanan pada kedudukan retak, seperti membakar kedudukan dengan api, dan kawal suhu pada kira-kira 150-200℃. Lebar dan masa pemanasan dan pembakaran ditentukan mengikut ketebalan bahan dan kedalaman retak. Jangan membakar keluli secara berlebihan sehingga mengubah struktur dan sifat bahan.

Terdapat banyak punca keretakan lenturan, seperti kemasukan dan pengasingan bahan yang serius, pemilihan gred yang salah, atau reka bentuk acuan lenturan, proses pelinciran, jejari lenturan, dan sudut lenturan yang tidak munasabah. Hari ini, saya hanya akan membincangkan dua perkara ini, dengan harapan dapat membantu semua orang dalam proses pemprosesan dan perdagangan.

Masalah dengan keluli sentiasa berubah. Memahami keluli dari asas selalunya menyelesaikan banyak masalah. Sudah tentu, ia bukan sahaja tentang bahan, tetapi juga tentang pengetahuan tentang keseluruhan rantaian seperti pemprosesan, pergudangan dan logistik.


Masa siaran: 10-Apr-2025

Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman melayari yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

Terima