Pertama, keperluan teknikal paip keluli kimpalan jahitan lurus: Keperluan teknikal dan pemeriksaan paip keluli kimpalan jahitan lurus Menurut peruntukan GB3092 "Paip keluli kimpalan untuk pengangkutan bendalir tekanan rendah", diameter nominal paip keluli kimpalan ialah 6 ~ 150mm, ketebalan dinding nominal ialah 2.0 ~ 6.0mm, dan panjang paip keluli kimpalan biasanya 4 ~ 10 meter, yang boleh dihantar pada panjang tetap atau berbilang panjang. Permukaan paip keluli hendaklah licin, dan tiada kecacatan seperti lipatan, retakan, delaminasi, dan kimpalan pusingan dibenarkan. Kecacatan kecil seperti calar, calar, kehelan kimpalan, terbakar, dan parut yang tidak melebihi sisihan negatif ketebalan dinding dibenarkan pada permukaan paip keluli. Penebalan ketebalan dinding pada kimpalan dan kehadiran rusuk kimpalan jahitan dalaman dibenarkan. Paip keluli kimpalan hendaklah tertakluk kepada ujian sifat mekanikal, ujian perataan, dan ujian pengembangan, dan mesti memenuhi keperluan yang dinyatakan dalam piawaian. Paip keluli harus dapat menahan tekanan dalaman ujian tekanan 2.5Mpa dan tidak mengekalkan kebocoran selama satu minit. Pengesanan kecacatan arus Eddy dibenarkan untuk menggantikan ujian tekanan air. Pengesanan kecacatan arus Eddy dijalankan oleh GB7735 "Kaedah Pengesanan Kecacatan Arus Eddy untuk Paip Keluli". Kaedah pengesanan kecacatan arus eddy adalah dengan memasang prob pada bingkai, memastikan pengesanan kecacatan dan kimpalan berada pada jarak 3 ~ 5mm, dan menggunakan pergerakan pantas paip keluli untuk menjalankan imbasan komprehensif kimpalan. Isyarat pengesanan kecacatan diproses secara automatik dan disusun secara automatik oleh pengesan kecacatan arus eddy untuk mencapai tujuan pengesanan kecacatan. Selepas pengesanan kecacatan, paip keluli yang dikimpal dipotong mengikut panjang yang ditentukan dengan gergaji terbang dan dipunggah melalui bingkai flip. Kedua-dua hujung paip keluli hendaklah berkepala rata dan bercabang, dicetak, dan ditanda, dan paip siap hendaklah dibungkus dalam berkas heksagon sebelum meninggalkan kilang.
Kedua, kaedah pemprosesan paip keluli jahitan lurus: Paip keluli jahitan lurus ialah paip keluli dengan kimpalan selari dengan arah membujur paip keluli. Kekuatannya secara amnya lebih tinggi daripada paip keluli kimpalan jahitan lurus. Ia boleh menghasilkan paip keluli kimpalan dengan diameter yang lebih besar dengan bilet yang lebih sempit, dan paip keluli kimpalan dengan diameter yang berbeza juga boleh dihasilkan dengan bilet yang sama lebar. Walau bagaimanapun, berbanding dengan paip jahitan lurus yang sama panjang, panjang kimpalan meningkat sebanyak 30 ~ 100%, dan kelajuan pengeluaran lebih rendah. Jadi apakah kaedah pemprosesannya?
1. Keluli tempa: Kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan daya hentaman salingan tukul tempa atau tekanan mesin tekan untuk mengubah benda kerja menjadi bentuk dan saiz yang kita perlukan.
2. Penyemperitan: Ia merupakan kaedah pemprosesan di mana logam diletakkan di dalam silinder penyemperitan tertutup, dan tekanan dikenakan pada satu hujung untuk menyemperit logam dari lubang acuan yang ditentukan bagi mendapatkan produk siap dengan bentuk dan saiz yang sama. Ia kebanyakannya digunakan untuk menghasilkan keluli logam bukan ferus.
3. Penggelek: Kaedah pemprosesan tekanan di mana bilet logam keluli melalui jurang (pelbagai bentuk) sepasang penggelek berputar, dan keratan rentas bahan dikurangkan dan panjangnya ditambah disebabkan oleh mampatan penggelek.
4. Keluli lukisan: Ia merupakan kaedah pemprosesan di mana bilet logam gulung (profil, tiub, produk, dll.) ditarik melalui lubang acuan untuk mengurangkan keratan rentas dan meningkatkan panjang. Ia kebanyakannya digunakan untuk pemprosesan sejuk.
Masa siaran: 6 Jan-2025