Perbezaan terbesar antara kimpalan rintangan elektrik (Kimpalan Rintangan Elektrik, ERW untuk pendek kata) dan paip keluli lancar ialah ERW mempunyai jahitan kimpalan, yang juga merupakan kunci kepada kualitiPaip keluli ERWTeknologi dan peralatan pengeluaran paip keluli ERW moden, hasil usaha gigih dunia, terutamanya Amerika Syarikat, telah menjadikan kelancaran paip keluli ERW sebagai penyelesaian yang agak memuaskan. Sesetengah orang membahagikan kelancaran paip keluli ERW kepada kelancaran geometri dan kelancaran fizikal. Kelancaran geometri adalah untuk membuang burr dalaman dan luaran paip keluli ERW. Disebabkan oleh penambahbaikan dan penambahbaikan berterusan struktur sistem penyingkiran burr dalaman dan alat pemotong, penyingkiran burr dalaman paip keluli berdiameter besar dan sederhana telah dikendalikan dengan lebih baik. Burr dalaman boleh dikawal pada kira-kira -0.2mm～+0.5mm. Kelancaran fizikal bermaksud terdapat perbezaan antara struktur metalografi di dalam kimpalan dan logam asas, yang membawa kepada penurunan sifat mekanikal kawasan kimpalan, dan langkah-langkah perlu diambil untuk menjadikannya seragam dan konsisten. Proses haba kimpalan frekuensi tinggi paip keluli ERW menyebabkan kecerunan taburan suhu berhampiran tepi tiub kosong, dan membentuk kawasan ciri seperti zon lebur, zon separa lebur, struktur terlalu panas, zon normalisasi, zon normalisasi tidak lengkap, dan zon pembajaan. Antaranya, disebabkan oleh suhu kimpalan melebihi 1000°C dalam zon superpanas, butiran austenit tumbuh dengan cepat, dan fasa berbutir kasar yang keras dan rapuh akan terbentuk di bawah keadaan penyejukan. Di samping itu, kewujudan kecerunan suhu akan menghasilkan tekanan kimpalan. Dengan cara ini, sifat mekanikal kawasan kimpalan adalah lebih rendah daripada logam asas. Kelancaran fizikal adalah untuk memanaskan kawasan kimpalan kepada AC3 (927°C) dengan peranti pemanasan aruhan frekuensi sederhana melalui proses rawatan haba konvensional tempatan kimpalan, dan kemudian menjalankan proses penyejukan udara 60m dengan panjang dan kelajuan pada 20m/min, dan penyejukan air apabila perlu. Penggunaan kaedah ini mencapai tujuan untuk menghapuskan tekanan, melembutkan dan memperhalusi struktur, dan meningkatkan sifat mekanikal komprehensif zon yang terjejas haba kimpalan. Pada masa ini, unit ERW canggih di dunia secara amnya telah menggunakan kaedah ini untuk memproses kimpalan, dan hasil yang baik telah diperolehi. Paip keluli ERW berkualiti tinggi bukan sahaja tidak dapat membezakan jahitan kimpalan tetapi juga mempunyai pekali jahitan kimpalan 1, yang merealisasikan pemadanan struktur kawasan jahitan kimpalan dan bahan asas.
Pada masa yang sama, paip keluli ERW mempunyai kelebihan menggunakan gegelung gulung panas sebagai bahan mentah, dan ketebalan dinding seragam boleh dikawal pada kira-kira ±0.2mm. Kedua-dua hujung paip keluli dibaiki dan diserlahkan mengikut piawaian APl Amerika atau piawaian GB/T9711.1, dan penghantaran dihantar pada panjang tetap. Dan sebagainya. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pelbagai projek rangkaian saluran paip gas asli dan syarikat gas telah menggunakan paip keluli ERW secara meluas sebagai bahan paip utama untuk rangkaian saluran paip bandar.
Masa siaran: 27 Jun 2023