Paip keluli berdinding tebal memerlukan penyelenggaraan rutin semasa penggunaan: Paip keluli berdinding tebal adalah jenis keluli yang digunakan secara meluas. Ia secara langsung memberi kesan kepada faedah ekonomi dan kehidupan orang ramai. Negara-negara di seluruh dunia telah mementingkan pengesanan paip keluli berdinding tebal, dan telah menerima pakai pelbagai kaedah ujian tanpa musnah (NDT) untuk menjalankan pemeriksaan ketat paip keluli berdinding tebal. Sehingga tahap tertentu, apabila menggunakan paip keluli berdinding tebal, perhatian harus diberikan kepada penjagaan dan penyelenggaraan yang sepadan. Secara umum, seseorang yang berdedikasi harus ditugaskan untuk menjalankan pemeriksaan rondaan paip keluli berdinding tebal setiap hari untuk memeriksa sama ada tiang dan pad menegak telah tenggelam atau menjadi longgar, sama ada semua pengikat bingkai mempunyai gesper gelongsor atau kelonggaran, dan sama ada semua komponen bingkai lengkap; Asas paip keluli berdinding tebal harus disalirkan dengan baik. Selepas hujan, asas rangka paip keluli berdinding tebal harus diperiksa secara menyeluruh. Pengumpulan air dalam tapak paip keluli berdinding tebal dilarang sama sekali daripada tenggelam; Beban pembinaan lapisan operasi tidak boleh melebihi 270KG/meter persegi, dan sokongan palang dan kabel tidak boleh diletakkan. Tali angin, dsb. dipasang pada paip keluli berdinding tebal. Dilarang sama sekali untuk menggantung objek berat pada paip keluli berdinding tebal; dilarang sama sekali bagi sesiapa untuk menanggalkan mana-mana bahagian paip keluli berdinding tebal secara sewenang-wenangnya; paip keluli berdinding tebal harus digantung sekiranya berlaku angin kencang di atas Aras 6, kabus tebal, hujan lebat, dan salji lebat. Bagi operasi paip keluli, kerja hanya boleh diteruskan selepas memeriksa bahawa tiada masalah sebelum menyambung semula kerja.
Prestasi dan ekonomi paip keluli berdinding tebal: Selain jenis struktur kelengkapan paip yang digunakan dalam projek perpaipan sebenar, terdapat banyak jenis struktur kelengkapan paip lain untuk memenuhi pelbagai keadaan kerja, terutamanya keadaan kerja khas. Dalam reka bentuk atau pemilihan kejuruteraan, semakin tinggi tahap kekuatan kelengkapan paip, semakin tinggi prestasi, tetapi semakin besar kos kejuruteraan, yang akan menyebabkan pembaziran. Dari perspektif faedah ekonomi, sambil memenuhi keperluan reka bentuk kejuruteraan dan mengurangkan kos sebanyak mungkin, selalunya mudah untuk berakhir dengan sebilangan kecil kelengkapan paip terpilih dan pelbagai jenis, yang tidak kondusif untuk pengurusan, kawalan dan reka bentuk bahan binaan di tapak. Penggantian bahan, dsb. Oleh itu, pemilihan kelengkapan paip harus komprehensif dan ekonomik, dan adalah dinasihatkan untuk mengurangkan pelbagai kelengkapan paip sebanyak mungkin. Di samping itu, faktor seperti keadaan pembinaan di tapak, tahap pembinaan dan kitaran perolehan kelengkapan paip juga harus dipertimbangkan dalam pemilihan kelengkapan paip. Dalam kes tertentu, kemungkinan menggunakan sambungan paip bertetulang, selekoh miter dan lenturan paip berdiameter kecil di tapak juga harus dipertimbangkan. Pada masa yang sama, kami juga mempunyai pemahaman yang baik tentang kapasiti pengeluaran dan produk pengeluar pemasangan paip serta situasi bekalan pasaran.
Punca dan pelarasan ketebalan dinding paip keluli yang tidak sekata:
1. Punca ketebalan dinding lingkaran yang tidak sekata adalah ketebalan dinding yang tidak sekata disebabkan oleh garis tengah penggelek yang salah pada mesin penebuk, sudut kecondongan kedua-dua penggelek yang tidak sama rata, atau pengurangan tekanan hadapan bahagian atas yang terlalu kecil. Secara amnya, ketebalan dinding tidak sekata di sepanjang keseluruhan paip keluli. Taburan lingkaran. Semasa proses penggelek, ketebalan dinding yang tidak sekata yang disebabkan oleh pembukaan pramatang penggelek pemusatan, pelarasan penggelek pemusatan yang tidak betul, dan gegaran pin ejektor secara amnya diagihkan dalam lingkaran di sepanjang keseluruhan paip keluli.
Langkah-langkah: Laraskan garis tengah penggelek mesin penebuk untuk menjadikan sudut kecondongan kedua-dua penggelek sama, dan laraskan mesin penggelek paip mengikut parameter yang diberikan dalam jadual penggelek. Sebagai tindak balas kepada situasi ini, laraskan masa pembukaan penggelek pemusatan mengikut kelajuan keluar tiub kapilari. Jangan buka penggelek pemusatan terlalu awal semasa proses penggelek untuk mengelakkan ejektor daripada bergegar dan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata. Bukaan penggelek pemusatan perlu dilaraskan dengan sewajarnya mengikut perubahan diameter kapilari, dan larian kapilari harus dipertimbangkan.
2. Punca ketebalan dinding linear yang tidak sekata: Ketinggian pelana pra-benang mandrel tidak dilaraskan dengan betul. Mandrel bersentuhan dengan tiub kapilari pada sisi tertentu semasa pra-benang, menyebabkan suhu tiub kapilari jatuh terlalu cepat pada permukaan sentuhan, mengakibatkan ketebalan dinding yang tidak sekata atau kecacatan Tarik keluar. Jurang antara penggelek gulung berterusan terlalu kecil atau terlalu besar. Sisihan garis tengah mesin gulung paip. Jumlah pengurangan bingkai tunggal dan berganda yang tidak sekata akan menyebabkan sisihan simetri linear paip keluli dalam arah bingkai tunggal (tebal tambahan) dan arah bingkai berganda (tebal tambahan). Jika mortar pecah dan jurang antara penggelek dalam dan luar adalah besar, ia akan menyebabkan sisihan asimetri linear paip keluli. Pelarasan gulung berterusan, keluli susun, dan gulungan lukisan keluli yang tidak betul akan menyebabkan ketebalan dinding linear yang tidak sekata.
Langkah-langkah: Laraskan ketinggian pelana pra-pencucuk mandrel dan pastikan pemusatan mandrel dan tiub kapilari. Apabila menukar jenis lulus dan spesifikasi penggelek, jurang penggelek hendaklah diukur untuk menjadikan jurang penggelek sebenar selaras dengan meja penggelek. Gunakan peranti pemusatan optik untuk melaraskan garisan tengah penggelek, dan betulkan garisan tengah mesin penggelek paip semasa baik pulih tahunan. Kerangka mesin dengan mortar yang rosak hendaklah digantikan tepat pada masanya, dan jurang penggelek dalaman dan luaran penggelek penggelek berterusan hendaklah diukur. Jika terdapat sebarang masalah, gantikannya tepat pada masanya. Semasa penggelek berterusan, penarikan keluli dan penyusunan keluli hendaklah dielakkan.
3. Punca ketebalan dinding yang tidak sekata di kepala dan ekor: Hujung hadapan tiub kosong dipotong pada kecondongan, selekoh terlalu besar, dan lubang tengah tiub kosong tidak betul, yang boleh menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata di kepala paip keluli dengan mudah. Apabila menebuk, pekali pemanjangan terlalu besar, kelajuan penggelek terlalu tinggi, dan penggelek tidak stabil. Lontaran keluli yang tidak stabil oleh mesin tebuk boleh menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata di hujung tiub kapilari dengan mudah.
Langkah-langkah: Periksa tiub kosong untuk mengelakkan bahagian hadapan tiub daripada dipotong pada sudut atau mengalami lekukan yang besar. Lubang tengah harus diperbetulkan semasa menukar jenis lubang atau melakukan penyelenggaraan. Gunakan kelajuan tebuk yang lebih rendah untuk memastikan kestabilan penggelek dan keseragaman ketebalan dinding kapilari. Apabila kelajuan penggelek dilaraskan, plat panduan yang sepadan juga dilaraskan dengan sewajarnya. Beri perhatian kepada status penggunaan plat panduan dan tingkatkan pemeriksaan bolt plat panduan untuk mengurangkan pergerakan plat panduan semasa penggelekan keluli bagi memastikan lontaran keluli yang stabil.
Masa siaran: 12 Jan-2024