Paip keluli berdinding tebal memerlukan penyelenggaraan rutin semasa penggunaan: Paip keluli berdinding tebal adalah jenis keluli yang digunakan secara meluas. Ia secara langsung memberi kesan kepada faedah ekonomi dan kehidupan orang ramai. Negara-negara di seluruh dunia telah mementingkan pengesanan paip keluli berdinding tebal, dan telah menerima pakai pelbagai kaedah ujian tanpa musnah (NDT) untuk menjalankan pemeriksaan ketat paip keluli berdinding tebal. Sehingga tahap tertentu, apabila menggunakan paip keluli berdinding tebal, perhatian harus diberikan kepada penjagaan dan penyelenggaraan yang sepadan. Secara umum, seseorang yang berdedikasi harus ditugaskan untuk menjalankan pemeriksaan rondaan paip keluli berdinding tebal setiap hari untuk memeriksa sama ada tiang dan pad menegak telah tenggelam atau menjadi longgar, sama ada semua pengikat bingkai mempunyai gesper gelongsor atau kelonggaran, dan sama ada semua komponen bingkai lengkap; Asas paip keluli berdinding tebal harus disalirkan dengan baik. Selepas hujan, asas rangka paip keluli berdinding tebal harus diperiksa secara menyeluruh. Pengumpulan air dalam tapak paip keluli berdinding tebal dilarang sama sekali daripada tenggelam; Beban pembinaan lapisan operasi tidak boleh melebihi 270KG/meter persegi, dan sokongan palang dan kabel tidak boleh diletakkan. Tali angin, dsb. dipasang pada paip keluli berdinding tebal. Dilarang sama sekali untuk menggantung objek berat pada paip keluli berdinding tebal; dilarang sama sekali bagi sesiapa untuk menanggalkan mana-mana bahagian paip keluli berdinding tebal secara sewenang-wenangnya; paip keluli berdinding tebal harus digantung sekiranya berlaku angin kencang di atas Aras 6, kabus tebal, hujan lebat, dan salji lebat. Bagi operasi paip keluli, kerja hanya boleh diteruskan selepas memeriksa bahawa tiada masalah sebelum menyambung semula kerja.
Prestasi dan ekonomi paip keluli berdinding tebal: Sebagai tambahan kepada jenis struktur pemasangan paip yang digunakan dalam projek paip sebenar, terdapat banyak lagi jenis struktur pemasangan paip untuk memenuhi pelbagai keadaan kerja, terutamanya keadaan kerja khas. keperluan. Dalam reka bentuk atau pemilihan kejuruteraan, semakin tinggi tahap kekuatan kelengkapan paip, semakin tinggi prestasinya, tetapi semakin besar kos kejuruteraan, yang akan menyebabkan pembaziran. Dari perspektif faedah ekonomi, sambil memenuhi keperluan reka bentuk kejuruteraan dan mengurangkan kos sebanyak mungkin, selalunya mudah untuk berakhir dengan sebilangan kecil kelengkapan paip terpilih dan pelbagai jenis, yang tidak kondusif untuk pengurusan, kawalan, dan reka bentuk bahan binaan di tapak. Penggantian bahan, dsb. Oleh itu, pemilihan kelengkapan paip hendaklah menyeluruh dan menjimatkan, dan dinasihatkan untuk mengurangkan kepelbagaian kelengkapan paip sebanyak mungkin. Di samping itu, faktor seperti keadaan pembinaan di tapak, tahap pembinaan, dan kitaran perolehan kelengkapan paip juga perlu diambil kira dalam pemilihan kelengkapan paip. Dalam kes tertentu, kemungkinan menggunakan sambungan paip bertetulang, selekoh miter, dan lenturan paip berdiameter kecil di tapak juga harus dipertimbangkan. Pada masa yang sama, kami juga mempunyai pemahaman yang baik tentang kapasiti pengeluaran dan produk pengeluar pemasangan paip dan situasi bekalan pasaran.
Punca dan pelarasan ketebalan dinding tidak sekata paip keluli:
1. Punca-punca ketebalan dinding lingkaran yang tidak sekata adalah ketebalan dinding yang tidak sekata disebabkan oleh garis tengah rolling yang salah pada mesin menindik, sudut kecondongan yang tidak sama kedua-dua penggelek, atau pengurangan tekanan hadapan yang terlalu kecil pada bahagian atas. Secara amnya, ketebalan dinding tidak sekata sepanjang keseluruhan paip keluli. Pengagihan lingkaran. Semasa proses bergolek, ketebalan dinding tidak sekata yang disebabkan oleh pembukaan awal penggelek pemusat, pelarasan penggelek pemusat yang tidak betul, dan kegelisahan pin ejektor biasanya diagihkan dalam lingkaran sepanjang keseluruhan paip keluli.
Langkah-langkah: Laraskan garisan tengah rolling mesin tindik untuk membuat sudut kecenderungan kedua-dua penggelek sama, dan laraskan mesin rolling paip mengikut parameter yang diberikan dalam meja rolling. Sebagai tindak balas kepada situasi ini, laraskan masa buka roller tengah mengikut kelajuan keluar tiub kapilari. Jangan buka penggelek tengah terlalu awal semasa proses penggelek untuk mengelakkan ejector daripada bergegar dan menyebabkan ketebalan dinding tidak sekata. Pembukaan roller pemusatan perlu dilaraskan dengan sewajarnya mengikut perubahan dalam diameter kapilari, dan larian kapilari harus diambil kira.
2. Punca ketebalan dinding linear tidak sekata: Ketinggian pelana pra-benang mandrel tidak dilaraskan dengan betul. Mandrel menyentuh tiub kapilari pada bahagian tertentu semasa pra-benang, menyebabkan suhu tiub kapilari jatuh terlalu cepat pada permukaan sentuhan, mengakibatkan ketebalan dinding tidak sekata atau kecacatan Tarik keluar. Jurang antara penggelek berterusan adalah terlalu kecil atau terlalu besar. Sisihan garis tengah mesin penggulung paip. Jumlah pengurangan yang tidak sekata bagi bingkai tunggal dan berkembar akan menyebabkan sisihan simetri linear paip keluli dalam arah bingkai tunggal (tambah tebal) dan arah bingkai berkembar (lebih tebal). Jika mortar pecah dan jurang antara penggelek dalam dan luar adalah besar, ia akan menyebabkan sisihan asimetri linear paip keluli. Pelarasan yang tidak betul bagi rolling berterusan, keluli susun dan roll lukisan keluli akan menyebabkan ketebalan dinding linear tidak sekata.
Langkah-langkah: Laraskan ketinggian pelana pra-menindik mandrel dan pastikan pemusatan mandrel dan tiub kapilari. Apabila menukar jenis pas dan spesifikasi rolling, jurang roll hendaklah diukur untuk menjadikan jurang roll sebenar konsisten dengan meja rolling. Gunakan peranti pemusatan optik untuk melaraskan garisan tengah rolling, dan betulkan garisan tengah mesin rolling paip semasa baik pulih tahunan. Rangka mesin dengan mortar pecah harus diganti dalam masa, dan jurang gulungan dalaman dan luaran penggelek yang berterusan harus diukur. Sekiranya terdapat sebarang masalah, gantikannya dalam masa. Semasa bergolek berterusan, lukisan keluli dan susun keluli harus dielakkan.
3. Punca ketebalan dinding yang tidak sekata pada bahagian kepala dan ekor: Hujung hadapan kosong tiub dipotong mengikut kecondongan, selekoh terlalu besar, dan lubang tengah kosong tiub tidak betul, yang boleh menyebabkan ketebalan dinding tidak sekata dengan mudah di kepala paip keluli. Apabila menindik, pekali pemanjangan terlalu besar, kelajuan penggelek terlalu tinggi, dan penggelekannya tidak stabil. Lemparan keluli yang tidak stabil oleh mesin penebuk boleh menyebabkan ketebalan dinding yang tidak rata pada hujung tiub kapilari.
Langkah-langkah: Periksa tiub kosong untuk mengelakkan bahagian hadapan tiub daripada dipotong pada sudut atau mengalami lekukan yang besar. Lubang tengah harus diperbetulkan semasa menukar jenis lubang atau melakukan penyelenggaraan. Gunakan kelajuan tebuk yang lebih rendah untuk memastikan kestabilan penggelek dan keseragaman ketebalan dinding kapilari. Apabila kelajuan penggelek dilaraskan, plat panduan yang sepadan juga dilaraskan dengan sewajarnya. Beri perhatian kepada status penggunaan plat panduan dan tingkatkan pemeriksaan bolt plat panduan untuk mengurangkan pergerakan plat panduan semasa penggelekan keluli bagi memastikan lontaran keluli yang stabil.
Masa siaran: Jan-12-2024