Paip keluli palsu mudah terlipat. Lipatan adalah pelbagai garisan lipatan yang terbentuk pada permukaan paip keluli, dan kecacatan ini sering melalui keseluruhan arah membujur produk. Sebab lipatan adalah kerana pengeluar yang lebih rendah mengejar kecekapan yang tinggi, jumlah tekanan terlalu besar, dan telinga dihasilkan. Lipatan berlaku semasa penggelek seterusnya. Produk yang dilipat akan retak selepas dibengkokkan, dan kekuatan paip keluli akan menurun dengan ketara.
Paip keluli palsu selalunya mempunyai lubang pada permukaannya. Lubang ini disebabkan oleh permukaan paip keluli yang tidak rata dan tidak sekata yang disebabkan oleh haus teruk pada alur penggelek. Oleh kerana pengeluar paip keluli yang lebih rendah ingin mengejar keuntungan, alur penggelek * yang menggelekkan paip keluli melebihi piawaian.
Paip keluli palsu mudah mengalami parut. Terdapat dua sebab: 1. Bahan paip keluli yang berkualiti rendah tidak sekata dan terdapat banyak bendasing. 2. Peralatan panduan pengeluar bahan yang berkualiti rendah adalah mudah dan mudah melekat pada keluli. Bendasing ini menggigit penggelek dan mudah menyebabkan parut.
Permukaan bahan tiruan dan berkualiti rendah mudah retak kerana bahan kosongnya diperbuat daripada adobe, yang mempunyai banyak liang pori. Semasa proses penyejukan, adobe tertakluk kepada tekanan haba, mengakibatkan retakan, dan retakan selepas digulung.
Paip keluli palsu dan rendah mutu tidak mempunyai kilauan logam dan berwarna merah muda atau serupa dengan warna besi kasar. Terdapat dua sebab untuk ini: 1. Paip kosongnya ialah Adobe. 2. Suhu gulungan bahan palsu dan rendah mutu tidak standard. Suhu kelulinya diukur secara visual, jadi mustahil untuk digulung mengikut luas austenit yang ditentukan, dan prestasi paip keluli secara semula jadi tidak dapat memenuhi piawaian.
Rusuk melintang paip keluli palsu dan rendah adalah nipis dan rendah, dan ia sering kelihatan kurang terisi. Sebabnya ialah untuk mencapai toleransi negatif yang besar, beberapa laluan pertama pengeluar pada produk siap terlalu besar, acuan besi terlalu kecil, dan acuan lubang tidak terisi.
Masa siaran: 20 Dis-2024