Pendedahan jangka panjang kepada keluli dan bahan logam lain di atmosfera pasti akan menghakis dan membentuk karat yang longgar, yang akan menyebabkan kerugian serius kepada industri moden.
Pada masa ini, saluran paip memainkan peranan penting dalam pelbagai industri, jadi rawatan permukaanpaip kelulijuga merupakan faktor yang menentukan hayat perkhidmatan saluran paip. Ia adalah premis sama ada lapisan anti-karat dan paip keluli boleh digabungkan dengan ketat. Selepas pengesahan oleh institusi penyelidikan, hayat lapisan anti-karat bergantung pada jenis salutan, kualiti salutan, dan persekitaran pembinaan. Sebagai tambahan kepada faktor di atas, rawatan permukaan paip keluli menyumbang kira-kira 50% daripada hayat lapisan anti-karat. Daripada ini, kita boleh mengetahui kepentingan rawatan permukaan paip keluli, dan kita mesti terus memperbaiki kaedah rawatan permukaan. Kaedah penyingkiran karat paip keluli yang biasa berikut di pasaran, bagaimana untuk membuang karat pada paip keluli? Apakah kaedah terbaik untuk rawatan permukaan paip keluli?
1. Pembersihan. Pembersihan ialah kaedah menggunakan agen kimia untuk menghilangkan kotoran pada permukaan sesuatu objek. Ia menggunakan bahan pencemar permukaan atau lapisan agen pembersih untuk mengubah, melarutkan dan mengelupas secara kimia untuk mencapai kesan penyahgris, penyingkiran karat dan penyahkontaminasi. Kelemahannya ialah ia tidak dapat benar-benar menghilangkan karat, kerak dan sebagainya pada permukaan keluli, jadi ia hanya boleh digunakan sebagai kaedah tambahan dalam proses anti-karat dan penyingkiran karat.
2. Gunakan alat untuk menghilangkan karat. Penyahkaratan alat terutamanya menggunakan berus dawai untuk menggilap permukaan paip keluli dan bahan keluli, yang boleh menghilangkan kerak oksida yang longgar atau timbul, sanga kimpalan, karat, dan rawatan permukaan lain. Penyingkiran karat alat tangan boleh mencapai gred penyingkiran karat Sa2, dan penyingkiran karat alat kuasa boleh mencapai gred penyingkiran karat Sa3. Jika pelekatan permukaan keluli teguh, kesan penyingkiran karat alat tidak dapat mencapai kesan yang diingini, dan kedalaman corak sauh yang diperlukan untuk pembinaan anti-karat tidak dapat dicapai.
Tiga, penjerukan. Dahulu kala, kaedah penyingkiran karat telah digunakan secara meluas, biasanya menggunakan kaedah kimia dan elektrolitik untuk rawatan penjerukan. Penjerukan boleh digunakan untuk menghilangkan kerak, karat, dan lapisan lama. Kadangkala ia boleh digunakan untuk sandblasting untuk menghilangkan karat. Rawatan sekunder selepas pengaratan dan penjerukan kimia boleh menjadikan permukaan mencapai tahap kebersihan dan kekasaran tertentu, tetapi tali sauh adalah cetek dan menyebabkan pencemaran alam sekitar, yang melebihi indeks perlindungan alam sekitar kebangsaan.
Keempat, peralatan mekanikal – mesin peletupan tembakan paip keluli untuk menghilangkan karat. Kaedah rawatan permukaan mesin peletupan tembakan paip keluli untuk penyingkiran karat adalah dengan membuang bahan peletupan (pasir keluli atau pasir) ke permukaan bahan kerja pada kelajuan tinggi dan sudut tertentu, biarkan bahan peletupan mengenai permukaan paip keluli, dan kemudian membuat bahan peletupan di dalam sistem kitaran Ulang mesin. Kaedah ini bukan sahaja dapat menyelesaikan sepenuhnya karat, oksida, dan pencemaran paip keluli, tetapi juga mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah hentaman dan geseran yang kuat daripada pelelas paip keluli. Kaedah rawatan permukaan yang diubah suai menyedari kelebihan kos rendah, kecekapan tinggi, perlindungan ekonomi dan alam sekitar, mekanisasi, dan tahap kecerdasan yang tinggi. Mesin peletupan tembakan paip keluli mempunyai pelbagai aplikasi. Ia boleh membersihkan lampiran permukaan dan lapisan oksida bahan kerja, supaya bahan kerja dapat menunjukkan rupa baharu dan memenuhi piawaian untuk penggunaan bahan kerja. Pada masa yang sama, ia juga boleh menjadikan permukaan bahan kerja lebih licin, yang bermanfaat untuk penyemburan kemudian dan kerja lain. Mesin peletupan tembakan paip keluli boleh membersihkan dinding dalam dan luar paip keluli, dan kecekapan kerja juga sangat tinggi.
Penggunaan mesin peletupan tembakan paip keluli menjadikan rawatan permukaan paip keluli lebih mudah, kesan pembersihan lebih baik, dan ia juga dapat menjimatkan kos dan mengurangkan input tenaga kerja. Kaedah ini juga telah digunakan dalam semakin banyak bidang. Reka bentuk mesin peletupan tembakan paip keluli semasa juga lebih mesra alam. Contohnya, terdapat peralatan penyingkiran habuk, yang dapat mengumpul habuk yang dihasilkan semasa kerja tanpa menyebabkan pencemaran. Pada masa yang sama, mesin peletupan tembakan paip keluli juga boleh dikitar semula, yang dapat mengurangkan penggunaan bahan dan mengurangkan kos perusahaan. Menggunakan mesin peletupan tembakan paip keluli berfungsi lebih pantas, dapat menjimatkan banyak masa, dan memproses sejumlah besar bahan kerja pada masa yang sama, meningkatkan kecekapan perusahaan.
Masa siaran: 22 Mei 2023