(1) Buang karat, kotoran dan gris daripada sambungan paip.
(2) Apabila menggunakan kimpalan stim atau pemotongan mekanikal, keratan rentas hendaklah lurus untuk memastikan konsentrisitipaip keluliselepas kimpalan. Gerinda atau alat tambahan hendaklah ditanggalkan sebelum kimpalan.
(3) Semasa membuka lubang tee pada paip keluli, paip tersebut hendaklah dipotong, dan sisa di dalam paip hendaklah dibersihkan. Ketinggian bukaan berbentuk pelana tidak boleh kurang daripada 1/2 daripada diameter paip.
(4) Bagi memastikan dinding paip boleh dikimpal sepenuhnya semasa kimpalan, hujung paip hendaklah dikimpal serong. Bentuk serong boleh dipilih mengikut ketebalan dinding paip.
(5) Bagi paip keluli dengan ketebalan dinding kurang daripada 3.5mm, serong tidak diperlukan. Jurang antara hujungnya ialah 1~2. Bagi paip keluli dengan ketebalan dinding lebih daripada 3.5mm, serong mesti dibuat. Sudut serong biasanya 30°~35°, tepi tumpul ialah 1~2, dan jurang antara hujungnya ialah 1~3.
(6) Alur boleh dibentuk dengan pemotongan gas (alur manual) atau pemprosesan mesin alur. Selepas pemprosesan, alur hendaklah dibersihkan daripada sanga dan oksida besi dan dipangkas dengan kikir keluli sehingga kilauan logam terdedah.
(7) Apabila mengimpal paip keluli dengan ketebalan dinding yang berbeza, perbezaan ketebalan dinding kedua-dua paip keluli tidak boleh melebihi 10% daripada ketebalan dinding yang lebih kecil, dan tidak boleh melebihi 3mm paling banyak (merujuk kepada perbezaan ketebalan dinding kedua-dua paip keluli). Jika tidak, paip keluli yang lebih tebal perlu diproses.
(8) Semasa mengimpal, jarak antara sambungan dua paip keluli bersebelahan tidak boleh kurang daripada 200mm, dan jarak minimum tidak boleh kurang daripada diameter nominal paip.
Masa siaran: 04-Sep-2025