คุณลักษณะ กระบวนการผลิต และสถานการณ์การใช้งานของท่อเหล็กตะเข็บตรง Q960C

ในฐานะที่เป็นวัสดุเหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงและมีส่วนผสมของโลหะผสมต่ำท่อเหล็กตะเข็บตรง Q960Cท่อเหล็กชนิดนี้ได้แสดงให้เห็นถึงคุณค่าในการใช้งานอย่างมีนัยสำคัญในด้านเครื่องจักรกลทางวิศวกรรม อุปกรณ์เหมืองแร่ และการก่อสร้างสะพานในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ความสามารถในการปรับตัวเข้ากับกระบวนการเชื่อม และประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ ท่อเหล็กชนิดนี้จึงค่อยๆ กลายเป็นทางเลือกภายในประเทศเพื่อทดแทนผลิตภัณฑ์นำเข้าประเภทเดียวกัน

ประการแรก คุณลักษณะของวัสดุและข้อดีด้านประสิทธิภาพของท่อเหล็กตะเข็บตรง Q960C
ท่อเหล็กเชื่อมตรง Q960C จัดอยู่ในประเภทเหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูงตามมาตรฐาน GB/T 16270 มีความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 960 MPa ด้วยการเติมธาตุผสมขนาดเล็ก เช่น ไนโอเบียม วานาเดียม และไทเทเนียม ร่วมกับกระบวนการรีดและการระบายความร้อนที่ควบคุมได้ ทำให้ได้ความแข็งแรงจากโครงสร้างเกรนละเอียดและความแข็งแรงจากการตกตะกอน เมื่อเทียบกับท่อเหล็ก Q355B ทั่วไป ท่อเหล็กเชื่อมตรง Q960C มีความแข็งแรงสูงกว่าประมาณ 2.7 เท่า ในขณะที่ยังคงรักษาความเหนียวทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ (≥27 J) ที่ -40℃ การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดีนี้ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์หนักที่ต้องรับภาระสลับไปมา บริษัทจีนได้ปรับค่าเทียบเท่าคาร์บอน (Ceq) ให้ต่ำกว่า 0.48 ทำให้วัสดุสามารถรักษาความแข็งแรงไว้ได้ในขณะที่ยังคงมีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีเยี่ยม จึงช่วยแก้ปัญหาความไวต่อการแตกร้าวจากความเย็นที่พบได้ทั่วไปในเหล็กความแข็งแรงสูง

ประการที่สอง การวิเคราะห์กระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูงของท่อเหล็กตะเข็บตรง Q960C
กระบวนการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงแสดงให้เห็นถึงความแม่นยำของกระบวนการแปรรูปเหล็กสมัยใหม่ ยกตัวอย่างเช่น บริษัทผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ที่กล่าวถึงในผลการค้นหา ใช้กระบวนการขึ้นรูป JCOE โดยเริ่มจากการขึ้นรูปแผ่นเหล็กที่ปรับระดับแล้วให้เป็นหน้าตัดแบบไล่ระดับ “JCO” ผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์หลายขั้นตอน จากนั้นจึงทำการเชื่อมตะเข็บในขั้นตอนเดียวด้วยการเชื่อมเหนี่ยวนำความถี่สูง (HFW) และสุดท้ายทำการชุบแข็งแบบออนไลน์ที่อุณหภูมิ 880℃ เป็นเวลา 30 นาที ตามด้วยการอบคืนตัวที่อุณหภูมิ 600℃ กระบวนการนี้ช่วยให้ขนาดเกรนของบริเวณรอยเชื่อมเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM 12 หรือสูงกว่า และความกว้างของบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนสามารถควบคุมได้ภายใน 2 มม. ที่น่าสนใจเป็นพิเศษคือระบบตรวจสอบเสริมแรงแบบคู่ด้วยการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) และการทดสอบกระแสไหลวน (ECT) ขั้นสูง ซึ่งสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่เป็นรูพรุนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า 0.5 มม. ได้ ทำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของท่อเหล็กที่ปลอดภัยภายใต้แรงดัน 300 บาร์

ประการที่สาม การวิเคราะห์สถานการณ์การใช้งานทั่วไปของท่อเหล็กตะเข็บตรง Q960C
1. เครื่องจักรกลก่อสร้าง: แขนขุดรุ่นล่าสุดของบริษัทแห่งหนึ่งใช้ท่อเหล็กเชื่อมตรง Q960C แทนโครงสร้างแบบตีขึ้นรูปและเชื่อมแบบดั้งเดิม ทำให้ลดน้ำหนักได้ 23% ในขณะที่ยืดอายุการใช้งานได้ 40% การออกแบบที่เน้นน้ำหนักเบานี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงได้ 15% และลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ประมาณ 8 ตันต่อหน่วยต่อปี
2. อุปกรณ์พลังงาน: ในการผลิตตัวเรือนคอมเพรสเซอร์ขนาดใหญ่สำหรับบริษัทแห่งหนึ่ง การใช้ท่อเหล็ก Q960C ขนาด Φ426×25 มม. ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับแรงดันจาก 35 MPa เป็น 50 MPa และลดปริมาตรของอุปกรณ์ลง 30% ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่มีพื้นที่จำกัด เช่น แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง
3. ยานพาหนะพิเศษ: คานของรถบรรทุกดัมพ์สำหรับงานเหมืองแร่รุ่นใหม่ของบริษัทแห่งหนึ่ง ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของท่อเหล็กหน้าตัดตรงแบบแปรผัน ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งในการบิดของโครงสร้างได้ถึง 65% และผ่านการทดสอบความล้าบนแท่นทดสอบ 2 ล้านครั้งได้สำเร็จ

ประการที่สี่ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการทดแทนภายในประเทศของท่อเหล็กตะเข็บตรง Q960C
ในอดีต วัสดุนี้ต้องพึ่งพาการนำเข้าเป็นอย่างมาก โดยมีราคาสูงถึง 23,000 หยวนต่อตัน แต่ด้วยความสามารถของวิสาหกิจในประเทศในการพัฒนาเทคโนโลยีสำคัญด้าน TMCP (กระบวนการควบคุมทางความร้อนและเชิงกล) ทำให้ท่อเหล็กตะเข็บตรง Q960C ที่ผลิตในประเทศมีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับผลิตภัณฑ์นำเข้า ในขณะที่ราคาเพียง 60% ของผลิตภัณฑ์นำเข้า กรณีศึกษาโครงการค้ำยันอุโมงค์แสดงให้เห็นว่า หลังจากเปลี่ยนมาใช้ท่อเหล็ก Q960C ที่ผลิตในประเทศแทนท่อเหล็ก X960 ที่นำเข้า โครงการสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายด้านวัสดุได้ถึง 18 ล้านหยวน และระยะเวลาการส่งมอบลดลงจาก 12 สัปดาห์เหลือ 4 สัปดาห์ ที่สำคัญคือ มาตรฐาน NB/T 47013.3-2022 ล่าสุดได้ยกระดับมาตรฐานการยอมรับรอยเชื่อมสำหรับท่อเหล็กประเภทนี้ให้มีความแข็งแรงเท่ากับวัสดุพื้นฐาน ซึ่งเป็นการส่งเสริมการยกระดับคุณภาพในอุตสาหกรรม

ประการที่ห้า แนวโน้มตลาดและพัฒนาการของท่อเหล็กตะเข็บตรง Q960C
ตามข้อมูลจากสมาคมโครงสร้างเหล็กแห่งประเทศจีน ความต้องการในตลาดสำหรับท่อเหล็กความแข็งแรงสูงจะเกิน 3 ล้านตันในปี 2025 โดยคาดว่าวัสดุเกรด Q960C จะคิดเป็น 15% ด้วยแนวโน้มของโรงไฟฟ้าพลังงานลมขนาดใหญ่ขึ้น เสาของกังหันลมที่มีความสูงเกิน 120 เมตร เริ่มมีการนำการออกแบบแบบแบ่งส่วนมาใช้ โดยใช้ท่อเหล็กตะเข็บตรง Q960C ซึ่งสามารถลดจุดเชื่อมต่อหน้าแปลนได้ถึง 40% เมื่อเทียบกับวัสดุ Q690 แบบดั้งเดิม ในขณะเดียวกัน ภาคการจัดเก็บและขนส่งพลังงานไฮโดรเจนกำลังทดสอบความเข้ากันได้กับไฮโดรเจนแรงดันสูงของเหล็ก Q960C หลังจากการเคลือบอะลูมิเนียมที่พื้นผิวด้านใน ซึ่งอาจเปิดโอกาสในการใช้งานใหม่ๆ ขอแนะนำให้ผู้ซื้อให้ความสำคัญกับ “ระบบการตรวจสอบย้อนกลับประสิทธิภาพกระบวนการทั้งหมด” ของโรงงานเหล็ก เพื่อให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การผลิตเหล็กไปจนถึงการผลิตท่อ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันคุณภาพของโครงการขนาดใหญ่ ปัจจุบัน ท่อเหล็กตะเข็บตรง Q960C ยังคงประสบปัญหา เช่น การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วเนื่องจากความแข็งของพื้นผิวสูง ผู้ผลิตบางรายกำลังพัฒนาเครื่องมือเคลือบ PVD แบบพิเศษเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลได้ถึง 50% ด้วยความก้าวหน้าของกลยุทธ์ "คาร์บอนคู่" วัสดุนี้ซึ่งรวมข้อดีด้านประสิทธิภาพสูงและน้ำหนักเบา จะแสดงให้เห็นถึงคุณค่าที่ไม่อาจทดแทนได้ในหลายๆ ด้าน และผลักดันความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของการผลิตของจีนไปสู่ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์