ท่อเส้น API 5L

คำอธิบายสั้น:

เกรด: API 5L เกรด B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ระดับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์: PSL1, PSL2 บริการเปรี้ยวทั้งในและนอกชายฝั่ง
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 1/2 นิ้วถึง 40 นิ้ว
กำหนดความหนา: SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS ถึง SCH 160
ประเภทการผลิต: ไร้รอยต่อ (รีดร้อนและรีดเย็น), เชื่อม ERW (เชื่อมต้านทานไฟฟ้า), SAW (เชื่อมอาร์คใต้น้ำ) ใน LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
ประเภทปลาย: ปลายเอียง, ปลายธรรมดา
ช่วงความยาว: SRL (ความยาวสุ่มเดี่ยว), DRL (ความยาวสุ่มสองเท่า), 20 ฟุต (6 เมตร), 40 ฟุต (12 เมตร) หรือปรับแต่งเอง
ฝาครอบป้องกันทำจากพลาสติกหรือเหล็ก
การรักษาพื้นผิว: ธรรมชาติ, เคลือบเงา, ทาสีดำ, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (คอนกรีตมวลเบาเคลือบ) CRA Clad หรือ Lined

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

ขอบเขตมาตรฐานท่อ API 5L

ANSI / API 5L ระบุถึงการผลิตผลิตภัณฑ์สองระดับ (PSL1 และ PSL2) ของท่อเหล็กไร้รอยต่อและเชื่อมสำหรับการใช้ท่อขนส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติสำหรับการใช้วัสดุในแอปพลิเคชันบริการเปรี้ยว โปรดดูภาคผนวก H;สำหรับการสมัครบริการนอกชายฝั่ง โปรดดูภาคผนวก J ของ API 5L 45th Edition

กล่าวอีกนัยหนึ่ง ท่อ API 5L คือท่อเหล็กคาร์บอนที่ใช้กับระบบส่งน้ำมันและก๊าซในขณะเดียวกัน ของเหลวอื่นๆ เช่น ไอน้ำ น้ำ และสารละลายก็สามารถใช้มาตรฐาน API 5L เพื่อจุดประสงค์ในการส่งผ่านได้

ประเภทการผลิตที่แตกต่างกัน

ข้อกำหนด API 5L ครอบคลุมประเภทการผลิตแบบเชื่อมและไร้รอยต่อ

ประเภทรอย: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, ท่อ HSAW

สำหรับท่อเชื่อม API 5L ประเภททั่วไปดังต่อไปนี้:

ERW: รอยต้านทานไฟฟ้าสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อปกติต่ำกว่า 24 นิ้ว

DSAW/SAW: Double Submerged Arc Welding / Submerged Arc Welding วิธีการเชื่อมทดแทนกว่า ERW สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า

LSAW: Longitudinal SAW สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 48 นิ้วเรียกอีกอย่างว่ากระบวนการผลิต JCOE

SSAW/HSAW: Spiral Subemerged Arc Welded / Helical SAW, เส้นผ่านศูนย์กลางท่อสูงสุด 100 นิ้ว

ประเภทไม่มีรอยต่อ: Seamess รีดร้อนและท่อไร้รอยต่อรีดเย็น

ประเภทการผลิตแบบไร้รอยต่อสำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก โดยปกติแล้วจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่า 24 นิ้ว

(สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อน้อยกว่า 150 มม. หรือ 6 นิ้ว จะใช้ท่อเหล็กไร้รอยต่อมากกว่าท่อเหล็กในการเชื่อม)

นอกจากนี้ยังมีท่อไร้รอยต่อขนาดใหญ่ด้วยกระบวนการผลิตแผ่นรีดร้อน เราจะได้ท่อไร้รอยต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 20 นิ้ว (508 มม.)แต่ถ้าคุณต้องการท่อไร้รอยต่อขนาดมากกว่า 20 นิ้ว เราสามารถทำได้ผ่านกระบวนการขยายแบบร้อน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 40 นิ้ว 1,016 มม.

เงื่อนไขการจัดส่ง

ป.ล	เงื่อนไขการจัดส่ง	เกรดท่อ
PSL1	รีด, ทำให้เป็นมาตรฐาน, ทำให้เป็นมาตรฐาน	A
	รีดขึ้นรูป, รีดปกติ, รีดปกติ, รีดปกติและเทมเปอร์ หรือหากตกลง Q&T SMLS เท่านั้น	B
	เมื่อรีด, นอร์มอลไลซ์รีด, เทอร์โมแมคคานิครีด, เทอร์โมแมคคานิคอลขึ้นรูป, นอร์มอลไลซ์ขึ้นรูป, นอร์มอลไลซ์, นอร์มอลไลซ์ และเทมเปอร์	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL2	ตามที่รีด	บีอาร์,X42R
	การทำให้เป็นมาตรฐานรีด, การทำให้เป็นมาตรฐานที่เกิดขึ้น, การทำให้เป็นมาตรฐานหรือทำให้เป็นมาตรฐานและอารมณ์	บีเอ็น, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	ดับและอารมณ์	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	ขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกลหรือเชิงกลทางความร้อน	บีเอ็ม,X42M,X46M,X56M,X60M,X65M,X70M,X80M
	เทอร์โมแมคคานิครีด	X90M,X100M,X120M
	ความเพียงพอ (R, N, Q หรือ M) สำหรับเกรด PSL2 เป็นของเกรดเหล็กกล้า

องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 1 ที่มี t ≤ 0.984”

เกรดเหล็ก	เศษส่วนมวล, % ขึ้นอยู่กับความร้อนและการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	สูงสุด ข	สูงสุด ข	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด
ท่อไร้รอยต่อ
A	0.22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0.28	1.2	0.3	0.3	ซีดี	ซีดี	d
X42	0.28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0.28 น	1.40 น	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.28 น	1.40 น	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.28 น	1.40 น	0.3	0.3	f	f	f
ท่อเชื่อม
A	0.22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0.26	1.2	0.3	0.3	ซีดี	ซีดี	d
X42	0.26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0.26 น	1.40 น	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.26 น	1.45 น	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.26e	1.65 น	0.3	0.3	f	f	f
ก.Cu ≤ = 0.50% Ni;≤ 0.50%;Cr ≤ 0.50%;และโม ≤ 0.15% ข.สำหรับการลดลงแต่ละครั้งที่ 0.01% ต่ำกว่าความเข้มข้นสูงสุดที่ระบุสำหรับคาร์บอน อนุญาตให้เพิ่มขึ้น 0.05% เหนือความเข้มข้นสูงสุดที่ระบุสำหรับ Mn สูงสุด 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52สูงสุด 1.75% สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70และสูงสุดไม่เกิน 2.00% สำหรับเกรด L485 หรือ X70., ค.เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V ≤ 0.06% ง.Nb + V + TI ≤ 0.15%, อีเว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น., ฉ.เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น NB + V = Ti ≤ 0.15% ช.ไม่อนุญาตให้เพิ่ม B โดยเจตนาและ B ที่เหลือ ≤ 0.001%

องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 ที่มี t ≤ 0.984”

เกรดเหล็ก	ส่วนมวล, % ขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์																		เทียบเท่าคาร์บอน ก
	C		Si		Mn		P		S		V		Nb		Ti		อื่น		CE IIW	CE พม
	สูงสุด ข		สูงสุด		สูงสุด ข		สูงสุด		สูงสุด		สูงสุด		สูงสุด		สูงสุด				สูงสุด	สูงสุด
ท่อไร้รอยต่อและรอย
BR	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		c		c		0.04		อี, ล		0.43	0.25
X42R	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		อี, ล		0.43	0.25
BN	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		c		c		0.04		อี, ล		0.43	0.25
X42N	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		อี, ล		0.43	0.25
X46N	0.24		0.4		1.4		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.43	0.25
X52N	0.24		0.45		1.4		0.025		0.015		0.1		0.05		0.04		d,e,l		0.43	0.25
X56N	0.24		0.45		1.4		0.025		0.015		0.10ฉ		0.05		0.04		d,e,l		0.43	0.25
X60N	0.24ฉ		0.45ฉ		1.40ฉ		0.025		0.015		0.10ฉ		0.05ฉ		0.04ฉ		ก,h,ล		ตามที่ตกลงกัน
BQ	0.18 น		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		อี, ล		0.43	0.25
X42Q	0.18 น		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		อี, ล		0.43	0.25
X46Q	0.18 น		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		อี, ล		0.43	0.25
X52Q	0.18 น		0.45		1.5		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		อี, ล		0.43	0.25
X56Q	0.18 น		0.45ฉ		1.5		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		อี, ล		0.43	0.25
X60Q	0.18ฉ		0.45ฉ		1.70ฉ		0.025		0.015		g		g		g		ชั่วโมง, ล		0.43	0.25
X65Q	0.18ฉ		0.45ฉ		1.70ฉ		0.025		0.015		g		g		g		ชั่วโมง, ล		0.43	0.25
X70Q	0.18ฉ		0.45ฉ		1.80ฉ		0.025		0.015		g		g		g		ชั่วโมง, ล		0.43	0.25
X80Q	0.18ฉ		0.45ฉ		1.90ฉ		0.025		0.015		g		g		g		ฉันเจ		ตามที่ตกลงกัน
X90Q	0.16ฉ		0.45ฉ		1.9		0.02		0.01		g		g		g		เจเค		ตามที่ตกลงกัน
เอ็กซ์100คิว	0.16ฉ		0.45ฉ		1.9		0.02		0.01		g		g		g		เจเค		ตามที่ตกลงกัน
ท่อเชื่อม
BM		0.22		0.45		1.2		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		อี, ล	0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.3		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		อี, ล	0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.3		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		อี, ล	0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.4		0.025		0.015		d		d		d		อี, ล	0.43	0.25
X56M		0.22		0.45ฉ		1.4		0.025		0.015		d		d		d		อี, ล	0.43	0.25
X60M		0.12ฉ		0.45ฉ		1.60ฉ		0.025		0.015		g		g		g		ชั่วโมง, ล	0.43	0.25
X65M		0.12ฉ		0.45ฉ		1.60ฉ		0.025		0.015		g		g		g		ชั่วโมง, ล	0.43	0.25
X70M		0.12ฉ		0.45ฉ		1.70ฉ		0.025		0.015		g		g		g		ชั่วโมง, ล	0.43	0.25
X80M		0.12ฉ		0.45ฉ		1.85ฉ		0.025		0.015		g		g		g		ฉันเจ	.043ฉ	0.25
X90M		0.1		0.55ฉ		2.10ฉ		0.02		0.01		g		g		g		ฉันเจ	–	0.25
X100M		0.1		0.55ฉ		2.10ฉ		0.02		0.01		g		g		g		ฉันเจ	–	0.25
ก.SMLS t>0.787” ขีดจำกัด CE จะเป็นไปตามที่ตกลงกันขีดจำกัด CEIIW จะใช้ fi C > 0.12% และขีดจำกัด CEPcm จะใช้หาก C ≤ 0.12% ข.สำหรับการลดลงแต่ละครั้งที่ 0.01% ต่ำกว่าค่าสูงสุดที่ระบุสำหรับ C อนุญาตให้เพิ่มขึ้น 0.05% เหนือค่าสูงสุดที่ระบุสำหรับ Mn สูงสุด 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52สูงสุด 1.75% สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70สูงสุดไม่เกิน 2.00% สำหรับเกรด ≥ L485 หรือ X70 แต่ ≤ L555 หรือ X80และสูงสุดไม่เกิน 2.20% สำหรับเกรด > L555 หรือ X80 ค.เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb = V ≤ 0.06% ง.Nb = V = Ti ≤ 0.15%, อีเว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50%;Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% และ Mo ≤ 0.15% ฉ.เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น ช.เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Nb + V + Ti ≤ 0.15% ชม.เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50% ฉัน.เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50% เจข ≤ 0.004% เคเว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% และ MO ≤ 0.80% ล.สำหรับเกรดท่อ PSL 2 ทั้งหมด ยกเว้นเกรดที่มีเชิงอรรถ j ระบุไว้ ให้ใช้ข้อมูลต่อไปนี้เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น จะไม่อนุญาตให้เพิ่ม B โดยเจตนาและเหลือ B ≤ 0.001%

คุณสมบัติทางกล

ท่อเกรด	คุณสมบัติแรงดึง – ตัวท่อของ SMLS และท่อเชื่อม PSL 1			รอยต่อของท่อเชื่อม
	ความแข็งแรงของผลผลิต	ความต้านแรงดึง	การยืดตัว	ความต้านทานแรงดึง ข
	Rt0,5 PSI ขั้นต่ำ	Rm PSI ขั้นต่ำ	(ใน 2in Af % นาที)	Rm PSI ขั้นต่ำ
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
ก.สำหรับเกรดระดับกลาง ความแตกต่างระหว่างความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุและผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุสำหรับตัวท่อจะต้องเป็นไปตามที่กำหนดสำหรับเกรดที่สูงขึ้นถัดไป
ข.สำหรับเกรดระดับกลาง ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุสำหรับรอยเชื่อมจะต้องเหมือนกับที่กำหนดสำหรับร่างกายโดยใช้หมายเหตุเท้า
ค.การยืดตัวขั้นต่ำที่ระบุ Af ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์และปัดเศษเป็นเปอร์เซ็นต์ที่ใกล้ที่สุด จะถูกกำหนดโดยใช้สมการต่อไปนี้:
โดยที่ C คือ 1 940 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย Si และ 625 000 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย USC
Axc คือพื้นที่หน้าตัดของชิ้นงานทดสอบแรงดึงที่แสดงเป็นตารางมิลลิเมตร (ตารางนิ้ว) ดังนี้
– สำหรับชิ้นทดสอบหน้าตัดวงกลม 130 มม.2 (0.20 นิ้ว2) สำหรับชิ้นทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 12.7 มม. (0.500 นิ้ว) และ 8.9 มม. (.350 นิ้ว)และ 65 mm2 (0.10 in2) สำหรับชิ้นทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.4 mm (0.250in)
– สำหรับชิ้นทดสอบแบบเต็มหน้า ก) 485 มม.2 (0.75 นิ้ว2) และ ข) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ จะได้มาโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุและความหนาของผนังที่ระบุของท่อ ปัดเศษเป็น ที่ใกล้ที่สุด 10 mm2 (0.10in2)
– สำหรับชิ้นทดสอบแบบแถบ ให้ค่าน้อยกว่าของ a) 485 mm2 (0.75 in2) และ b) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ ซึ่งได้มาจากความกว้างที่ระบุของชิ้นทดสอบและความหนาของผนังที่ระบุของท่อ ปัดเศษเป็น ที่ใกล้ที่สุด 10 mm2 (0.10in2)
U คือค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุ แสดงเป็นเมกะปาสคาล (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)

ความคลาดเคลื่อน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความกลม และความหนาของผนัง

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ D (นิ้ว)	ความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลาง นิ้ว ง				ค่าเผื่อความคลาดเคลื่อนใน
	ท่อเว้นปลายก		ปลายท่อ a,b,c		ท่อยกเว้นปลายก	ปลายท่อ a,b,c
	ท่อ SMLS	ท่อเชื่อม	ท่อ SMLS	ท่อเชื่อม
< 2.375	-0.031 ถึง + 0.016		– 0.031 ถึง + 0.016		0.048	0.036
≥2.375 ถึง 6.625					0.020D สำหรับ	0.015D สำหรับ
	+/- 0.0075D		– 0.016 ถึง + 0.063
					ตามข้อตกลงสำหรับ	ตามข้อตกลงสำหรับ

>6.625 ถึง 24.000	+/- 0.0075D	+/- 0.0075D แต่สูงสุด 0.125	+/- 0.005D แต่สูงสุด 0.063		0.020D	0.015ด
>24 ถึง 56	+/- 0.01D	+/- 0.005D แต่สูงสุด 0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D แต่สูงสุด 0.060	0.01D แต่สูงสุด 0.500
					สำหรับ	สำหรับ

					ตามตกลง	ตามตกลง
					สำหรับ	สำหรับ

>56	ตามที่ตกลงกัน
ก.ปลายท่อรวมความยาว 4 กินในแต่ละปลายท่อ
ข.สำหรับท่อ SMLS ให้ใช้ค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับ t≤0.984in และความคลาดเคลื่อนสำหรับท่อที่หนากว่าจะต้องเป็นไปตามที่ตกลงกัน
ค.สำหรับท่อขยายที่มี D≥8.625in และสำหรับท่อที่ไม่ขยาย ค่าความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางและค่าเผื่อความไม่กลมอาจถูกกำหนดโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่คำนวณได้หรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่วัดได้แทนที่จะเป็น OD ที่ระบุ
ง.สำหรับการพิจารณาการปฏิบัติตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง เส้นผ่านศูนย์กลางท่อถูกกำหนดให้เป็นเส้นรอบวงของท่อในระนาบเส้นรอบวงใดๆ หารด้วย Pi

ความหนาของผนัง	ความคลาดเคลื่อน
t นิ้ว	นิ้ว
ท่อ SMLS ข
≤ 0.157	-1.2
> 0.157 ถึง < 0.948	+ 0.150 ตัน / – 0.125 ตัน
≥ 0.984	+ 0.146 หรือ + 0.1t แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า
	– 0.120 หรือ – 0.1t แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า
ท่อเชื่อม c,d
≤ 0.197	+/- 0.020
> 0.197 ถึง < 0.591	+/- 0.1t
≥ 0.591	+/- 0.060
ก.หากใบสั่งซื้อระบุค่าเผื่อลบสำหรับความหนาของผนังน้อยกว่าค่าที่กำหนดในตารางนี้ ค่าเผื่อบวกสำหรับความหนาของผนังจะเพิ่มขึ้นตามจำนวนที่เพียงพอเพื่อรักษาช่วงค่าเผื่อที่เกี่ยวข้อง
ข.สำหรับท่อที่มี D≥ 14.000 นิ้ว และ t≥0.984 นิ้ว ค่าเผื่อความหนาของผนังในพื้นที่อาจเกินค่าเผื่อบวกสำหรับความหนาของผนังเพิ่มอีก 0.05 ตัน โดยที่ค่าเผื่อบวกสำหรับมวลไม่เกิน
ค.ค่าความเผื่อบวกสำหรับความหนาของผนังใช้ไม่ได้กับพื้นที่เชื่อม
ง.ดูข้อมูลจำเพาะ API5L ฉบับเต็มสำหรับรายละเอียดทั้งหมด