วิธีการใช้งานและการตรวจสอบท่อเหล็กตะเข็บตรงที่ถูกต้อง

ปัจจุบัน ท่อเหล็กเชื่อมตรงมีหลากหลายประเภทมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการผลิตเหล็กแผ่นรีดต่อเนื่องและความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการเชื่อมและการตรวจสอบ ทำให้รอยเชื่อมดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง ชนิดและขนาดของท่อเหล็กเชื่อมจึงเพิ่มขึ้น และวัสดุเหล็กก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ขนาดของเหล็กกลมรีดร้อนมีตั้งแต่ 5.5-250 มม. โดยเหล็กกลมขนาดเล็ก 5.5-25 มม. ส่วนใหญ่จะจำหน่ายเป็นมัดเหล็กเส้นตรง มักใช้เป็นเหล็กเส้น สลักเกลียว และชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆ ส่วนเหล็กกลมขนาดใหญ่กว่า 25 มม. ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรหรือท่อเหล็กไร้รอยต่อ

ประการแรก การใช้งานท่อเหล็กตะเข็บตรงที่ถูกต้องสามารถอ้างอิงได้ถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
1. เมื่อทำการแขวนและยกท่อเหล็กตะเข็บตรง ห้ามดึงลวดสลิงในแนวเฉียง เพื่อป้องกันไม่ให้ลวดสลิงหลุดออกจากร่อง
2. ระหว่างปฏิบัติงาน ให้ใส่ใจดูแลบุคลากรและอุปกรณ์ให้ปลอดภัย
3. ตรวจสอบสวิตช์ก่อนและหลังรถเข็นบ่อยๆ และตรวจสอบว่าสวิตช์ที่มีขีดจำกัดสูงสุดของการยกขอเกี่ยวใช้งานง่ายและมีความไวเพียงพอหรือไม่
4. จุดหล่อลื่นต่างๆ เช่น เฟือง โซ่ และเชือกของท่อเหล็กตะเข็บตรง ควรเติมน้ำมันหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ
5. ควบคุมเครนแบบคานยื่นโดยประสานงานอย่างใกล้ชิดกับผู้ควบคุมเครน และปฏิบัติตามคำสั่งของเครน
6. ตะขอควรบรรจุขดลวดจนเต็ม
7. เมื่อลวดสลิงชำรุดไป 10% ควรเปลี่ยนใหม่
8. ตรวจสอบว่าเบรกยกของขอเกี่ยวทำงานได้ดีและมีความไวเพียงพอหรือไม่
9. เมื่อยกขดเหล็กที่มีท่อเหล็กตะเข็บตรง ควรยกและวางอย่างเบามือ และการดำเนินการควรมีเสถียรภาพ แม่นยำ และเบา

ประการที่สอง ทักษะการเชื่อมท่อเหล็กแบบตะเข็บตรง:
1. ตรวจสอบว่าคุณสมบัติของลวดเชื่อมและฟลักซ์ถูกต้องตามข้อกำหนดของกระบวนการเชื่อม เพื่อป้องกันอุบัติเหตุจากการเชื่อมที่เกิดจากการใช้ลวดเชื่อมและฟลักซ์ไม่ถูกต้อง
2. ควบคุมสภาพแวดล้อมการเชื่อม หากสภาพแวดล้อมการเชื่อมไม่เหมาะสม (อุณหภูมิต่ำกว่า 0℃ ความชื้นสัมพัทธ์มากกว่า 90%) ให้ดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสมก่อนทำการเชื่อม
3. ก่อนทำการเชื่อมเบื้องต้น ให้ตรวจสอบขนาดร่อง รวมถึงช่องว่าง ขอบทื่อ มุม และการเยื้องศูนย์ เพื่อดูว่าตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่
4. ตรวจสอบว่าพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น กระแสเชื่อม แรงดันเชื่อม และความเร็วในการเชื่อม ที่เลือกใช้ในกระบวนการเชื่อมภายในและภายนอกอัตโนมัติแบบจุ่มอาร์คนั้นถูกต้องหรือไม่
5. ควบคุมดูแลบุคลากรด้านการเชื่อมให้ใช้ประโยชน์จากความยาวของแผ่นเริ่มต้นอาร์คที่ปลายท่อเหล็กอย่างเต็มที่ในระหว่างการเชื่อมภายในและภายนอกอัตโนมัติแบบจุ่มอาร์ค และเพิ่มประสิทธิภาพของแผ่นเริ่มต้นอาร์คในระหว่างการเชื่อมภายในและภายนอก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการเชื่อมปลายท่อให้ดีขึ้น
6. ตรวจสอบว่าช่างเชื่อมทำความสะอาดเศษโลหะก่อนเชื่อมหรือไม่ รอยเชื่อมได้รับการตกแต่งเรียบร้อยแล้วหรือไม่ และมีน้ำมัน สนิม เศษโลหะ น้ำ สี และสิ่งสกปรกอื่นๆ ตกค้างอยู่ในร่องเชื่อมระหว่างการซ่อมแซมหรือไม่

ประการที่สาม วิธีการรับรองท่อเหล็กตะเข็บตรง:
1. การตรวจสอบและรับรองท่อเหล็กตะเข็บตรงควรดำเนินการโดยแผนกควบคุมทางเทคนิคของผู้จำหน่าย
2. ผู้จำหน่ายรับประกันว่าท่อเหล็กตะเข็บตรงที่ส่งมอบนั้นเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ผู้ซื้อมีสิทธิ์ตรวจสอบและยอมรับตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
3. ท่อเหล็กตะเข็บตรงควรส่งเพื่อขอรับการรับรองเป็นล็อตๆ และกฎการแบ่งล็อตต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
4. รายการตรวจสอบ ปริมาณตัวอย่าง ตำแหน่งการเก็บตัวอย่าง และวิธีการทดสอบของท่อเหล็กตะเข็บตรง จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
5. หากผลการทดสอบท่อเหล็กเชื่อมตรงบางรายการไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ ควรคัดแยกรายการที่ไม่ผ่านเกณฑ์ออก และสุ่มเลือกตัวอย่างจำนวนสองเท่าจากล็อตเดียวกันของท่อเหล็กเชื่อมตรงที่ไม่ผ่านเกณฑ์นั้นมาทดสอบซ้ำอีกครั้ง

ท่อเหล็กเชื่อมตรงความถี่สูง ERW ใช้เหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นวัตถุดิบ และสามารถควบคุมความหนาของผนังได้อย่างสม่ำเสมอที่ประมาณ ±0.2 มม. ปลายทั้งสองข้างของท่อเหล็กจะถูกตัดแต่งและเซาะร่องตามมาตรฐาน APL หรือมาตรฐาน GB/T9711.1 และความยาวจะคงที่ การจัดส่งจึงมีข้อดีดังกล่าว ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โครงการเครือข่ายท่อส่งก๊าซและบริษัทก๊าซต่างๆ ได้นำท่อเหล็ก ERW มาใช้เป็นท่อเหล็กหลักสำหรับท่อส่งในเมืองอย่างแพร่หลาย ปัจจุบัน ท่อเหล็กเชื่อมตรงความถี่สูง ERW คิดเป็น 60% ของการใช้งานท่อเหล็กทั่วโลก ท่อเหล็กเชื่อมตรงหมายถึงท่อเหล็กเชื่อมที่มีรอยเชื่อมตามแนวยาวบนตัวท่อ มาตรฐาน GB/9711.1 กำหนดว่าเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 914.4 ท่อเหล็กเชื่อมตรงสามารถมีรอยเชื่อมตรงสองรอย และมุมเชื่อมคือ 180 องศา รอยเชื่อมต้องใช้พารามิเตอร์ทางเทคนิคเดียวกันกับท่อเหล็กรอยเชื่อมตรงที่มีรอยเชื่อมแบบเดียวกัน ตามกระบวนการผลิต สามารถแบ่งออกได้เป็น: ท่อเหล็กรอยเชื่อมตรงความถี่สูง ERW, ท่อเหล็กรอยเชื่อมตรง JCOE และท่อเหล็กรอยเชื่อมตรงแบบรีด ท่อเหล็กรอยเชื่อมตรงเป็นคำทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยการเชื่อมรอยเชื่อมตรงความถี่สูง การเชื่อมรอยเชื่อมตรงแบบจุ่มอาร์ค การเชื่อมรอยเชื่อมตรงด้วยไฟฟ้า การเชื่อมรอยเชื่อมตรงแบบท่อ และกระบวนการผลิตอื่นๆ ท่อเหล็กรอยเชื่อมตรงความถี่สูงใช้ปรากฏการณ์ผิวของกระแสไฟฟ้าความถี่สูงเพื่อสร้างอุณหภูมิสูงที่ปลายทั้งสองด้านของแผ่นเหล็กในเวลาอันสั้น และบีบอัดและหลอมรวมกันด้วยแรงภายนอก เป็นการเชื่อมต่อแบบชนกันของวัสดุฐานที่ปราศจากลวดเชื่อมอย่างแท้จริง ท่อเหล็กรอยเชื่อมตรงในเหอเป่ย มักหมายถึงท่อเหล็กรอยเชื่อมตรงแบบจุ่มอาร์คสองด้านที่ผลิตโดย JCOE ท่อเหล็กชนิดนี้ใช้กระบวนการขึ้นรูปเย็นแบบ JCOE ใช้ลวดเชื่อมในการเชื่อม และใช้ฟลักซ์แบบเม็ดเพื่อจุ่มอาร์คไปพร้อมกัน จึงได้ชื่อว่า ท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงแบบจุ่มอาร์ค (Submerged Arc Straight Seam Steel Pipe)