ทั้งคู่ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ERWและท่อเหล็กเกลียว (Spiral Pipes) ใช้ในการขนส่งน้ำมัน ก๊าซ และสารเคมี มีประโยชน์ใช้สอยและการใช้งานที่คล้ายคลึงกัน อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาถึงการทำงานอย่างละเอียด จะพบความแตกต่างในหลายด้าน หากพิจารณาอย่างใกล้ชิด จะพบความแตกต่างหรือความแปรผันหลายประการในกระบวนการผลิต วัตถุดิบที่ใช้ ต้นทุนการผลิต ความยากง่ายในการผลิต และสุดท้ายคือขนาดทางเรขาคณิตของท่อ เรามาเจาะลึกในแง่มุมเหล่านี้เพื่อให้เห็นภาพรวมที่ชัดเจนเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างท่อเหล็ก ERW และท่อเหล็กเกลียวกัน
ความแตกต่างในกระบวนการผลิต:
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ERW ผลิตขึ้นโดยกระบวนการรีดร้อน มีความแข็งแรงตกค้างต่ำมาก ความเครียดตกค้างสามารถลดลงได้อีกโดยการเชื่อม การอบชุบด้วยความร้อน แรงดันน้ำ และกระบวนการอื่นๆ ไม่จำเป็นต้องใช้ลวดเชื่อม การไม่ใช้ลวดเชื่อมช่วยรักษาสภาพทางกายภาพและเคมีของโลหะให้คงเดิม คุณภาพของท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ERW ขึ้นอยู่กับคุณภาพของแผ่นเหล็กที่ใช้
ในท่อเหล็กเกลียว ความเค้นทางเรขาคณิตมีความซับซ้อน ท่อเกลียวโดยทั่วไปแข็งแรงกว่าท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ERW ท่อเหล็กเกลียวมีความเค้นตกค้างหรือความเค้นดึงสูงกว่า ท่อเกลียวต้องรับแรงดันภายในซึ่งส่งผลให้ความสามารถในการรับน้ำหนักของท่อลดลง ท่อเกลียวทำโดยการเชื่อมแผ่นเหล็กเข้าด้วยกันโดยใช้ลวดที่มีส่วนประกอบทางเคมี ท่อเกลียวมีแนวโน้มที่จะเกิดฟองอากาศและรอยแตกร้าวจากความร้อนหลังการเชื่อม ความแข็งจะสูงในระหว่างกระบวนการเชื่อม อิทธิพลของความร้อนจะเพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการเชื่อม
ความแตกต่างของวัตถุดิบ:
วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ERW ผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อน ซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพที่คงที่
ท่อเหล็กเกลียวผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อนคุณภาพต่ำ คุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพจึงไม่ค่อยคงที่
ต้นทุนและความยากลำบากในการจัดซื้อ:
ต้นทุนการผลิตท่อเหล็กเกลียวสูงกว่าท่อเหล็กคาร์บอน ERW ท่อเหล็กเกลียวใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและปิโตรเคมี
ความแตกต่างทางเรขาคณิต:
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ERW มีความแม่นยำทางเรขาคณิตสูงกว่า การเชื่อมชนท่อเหล่านี้ ณ จุดเชื่อมต่อทำได้ยาก ท่อ ERW มีค่าสัมประสิทธิ์การเชื่อม 100% ท่อเกลียวมีความยาวมากกว่าท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ERW ยิ่งท่อยาวมากเท่าไหร่ อัตราการเกิดข้อบกพร่องก็ยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
วันที่โพสต์: 6 เมษายน 2565