อธิบายความแตกต่างระหว่างเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กแผ่นรีดเย็น

เหล็กกล้าไร้สนิมมีหลายเกรด หลายขนาด และหลายรูปทรง รวมถึงการตกแต่งผิวที่แตกต่างกัน ตามข้อมูลปัจจุบัน มีเหล็กกล้าถึง 3,500 เกรดที่แตกต่างกัน และแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะตัว ผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าประเภทต่างๆ เหล่านี้มีประโยชน์ในการใช้งานที่แตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าแต่ละชนิดมีองค์ประกอบทางเคมีและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าสำเร็จรูปมีความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กแผ่นรีดเย็น

ทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กแผ่นรีดเย็น
กระบวนการผลิตเป็นความแตกต่างหลักระหว่างเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กแผ่นรีดเย็น เหล็กแผ่นรีดร้อนผลิตโดยใช้กระบวนการรีดร้อนโดยใช้ความร้อน ในขณะที่เหล็กแผ่นรีดเย็นเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยใช้กระบวนการรีดเย็นที่อุณหภูมิห้องหรือใกล้เคียง ทั้งสองเทคนิคนี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพและการใช้งานโดยรวมของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ องค์ประกอบทางโลหะวิทยาและประสิทธิภาพก็แตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์ทั้งสองชนิดนี้ประกอบด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนบริสุทธิ์และเหล็กกล้าผสมอื่นๆ หลังจากทราบความแตกต่างแล้ว จะสามารถประหยัดเงินและเวลาได้เช่นกัน ความแตกต่างพื้นฐานหลายประการระหว่างเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กแผ่นรีดเย็นสองประเภทนี้ ความแตกต่างเหล่านี้เกี่ยวข้องกับวิธีการแปรรูปโลหะ เกรด และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ สำหรับการผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อน การรีดเหล็กจะทำที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่เหล็กแผ่นรีดเย็นผลิตโดยใช้โรงรีดเย็น ซึ่งเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อน การอบอ่อน และการรีดซ้ำอย่างต่อเนื่อง

เหล็กแผ่นรีดร้อน
เหล็กแผ่นรีดร้อนผ่านกระบวนการรีดที่เกี่ยวข้องกับการรีดเหล็กที่อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปสูงกว่า 1700 องศาฟาเรนไฮต์ อุณหภูมิในการรีดสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของเหล็ก เมื่อเหล็กถูกแปรรูปที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ จะสามารถขึ้นรูปและดัดแปลงรูปทรงได้ง่าย นอกจากนี้ เหล็กแผ่นรีดร้อนยังมีราคาถูกกว่าเหล็กแผ่นรีดเย็น ผลิตภัณฑ์ผลิตได้โดยไม่ล่าช้าในกระบวนการผลิต ซึ่งช่วยลดต้นทุน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนแก่เหล็กซ้ำ หลังจากเย็นตัวลง เหล็กจะหดตัวเล็กน้อย ทำให้ควบคุมขนาดและรูปทรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้น้อยกว่าผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดเย็น
การแปรรูปที่อุณหภูมิสูงขึ้น เช่น มากกว่า 1700 องศาฟาเรนไฮต์ ทำให้เหล็กแผ่นรีดร้อนขึ้นรูปได้ง่ายและได้ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ง่ายขึ้น กระบวนการผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อนเกี่ยวข้องกับแท่งโลหะรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ซึ่งเรียกว่า บิลเล็ต โดยจะทำการให้ความร้อนแก่บิลเล็ตแล้วส่งไปทำการแปรรูปเบื้องต้น ในระหว่างการแปรรูปเบื้องต้น วัสดุจะถูกรีดให้แบนเป็นม้วนขนาดใหญ่ จากนั้นจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูงและผ่านลูกกลิ้งต่างๆ เพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ จากนั้นที่อุณหภูมิสูง เส้นเหล็กที่ร้อนจัดจะถูกดันผ่านลูกกลิ้ง หลังจากผ่านกระบวนการเหล่านี้ เหล็กจะหดตัวเล็กน้อยเมื่อเย็นตัวลง หลังจากเย็นตัวลงแล้ว เหล็กแผ่นรีดร้อนเหล่านี้จะสามารถขึ้นรูปและปรับขนาดได้ตามต้องการ เหล็กแผ่นรีดร้อนนี้มีประโยชน์ในการใช้งานที่ต้องการความแตกต่างของขนาดเล็กน้อย

การใช้งานเหล็กแผ่นรีดร้อน
เหล็กรีดร้อนมีลักษณะคล้ายกับเหล็กเส้นรีดร้อนที่ใช้ในการเชื่อมและการก่อสร้าง นอกจากนี้ เหล็กรีดร้อนยังมีประโยชน์ในสภาวะที่ต้องการรูปทรงที่แม่นยำ

เหล็กกล้ารีดเย็น
เมื่อเหล็กแผ่นรีดร้อนผ่านกระบวนการเพิ่มเติม ก็จะกลายเป็นเหล็กแผ่นรีดเย็น ในโรงรีดเย็น เหล็กจะถูกแปรรูปเพิ่มเติม โดยการทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง แล้วจึงผ่านกระบวนการอบอ่อนและการรีดซ้ำ กระบวนการเหล่านี้ส่งผลให้ได้เหล็กแผ่นรีดเย็นที่มีความแม่นยำสูงขึ้นและมีผิวเรียบที่ดี คำว่า "รีดเย็น" ในที่นี้ใช้กับผลิตภัณฑ์หลายชนิด โดยชื่อผลิตภัณฑ์หมายถึงการรีดแผ่นเหล็กและเหล็กม้วนแบบแบน

เหล็กแผ่นรีดเย็นมีข้อดีดังต่อไปนี้:
เหล็กแผ่นรีดเย็นผ่านกระบวนการดึงเย็น ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของจุดครากและความแข็งแรงดึง นอกจากนี้ยังช่วยลดความจำเป็นในการผ่านกระบวนการทางความร้อนเพิ่มเติม การกลึงเหล็กช่วยขจัดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว กระบวนการเจียรช่วยลดความคลาดเคลื่อนของขนาดเดิม กระบวนการขัดเงาช่วยปรับปรุงผิวสำเร็จ ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดเย็นมีผิวสำเร็จที่เหนือกว่า ความสามารถในการรับความคลาดเคลื่อนที่ดีเยี่ยม และความตรงที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดร้อน เหล็กแผ่นรีดเย็นนั้นยากต่อการใช้งานมากกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อนเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนสูง

การใช้งานเหล็กแผ่นรีดเย็น
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีประโยชน์ในทุกโครงการที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ค่าความคลาดเคลื่อน สภาพพื้นผิว ความเป็นศูนย์กลาง และความตรง