วิธีการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนภายในสำหรับท่อเหล็กเกลียวขนาดใหญ่

โดยทั่วไปควรฉาบปูนซีเมนต์หลังจากนั้นท่อเหล็กเกลียวท่อจะต้องได้รับการวาง ทดสอบแรงดัน และถมกลับพร้อมบดอัดตามข้อกำหนดการออกแบบ เนื่องจากท่อเหล็กเกลียวมีความแข็งแรงต่ำและผนังบาง ท่อจึงต้องอยู่ในสภาพที่มั่นคงระหว่างการเคลือบ หากทำการเคลือบก่อนวางท่อ การเสียรูปอย่างมากระหว่างการยก การขนส่ง และการถมกลับอาจทำให้ชั้นป้องกันการกัดกร่อนเสียหายได้

ก่อนการเคลือบผิว ต้องทำความสะอาดผนังด้านในของท่อเหล็กเกลียวเพื่อขจัดสนิม สิ่งสกปรก คราบตะกรัน จาระเบา เศษเชื่อม และสารเกาะติดอื่นๆ ส่วนที่ยื่นออกมาของผนังด้านในของท่อเหล็กเกลียวต้องไม่เกิน 1/3 ของความหนาของชั้นป้องกันการกัดกร่อนที่ออกแบบไว้ และการเสียรูปในแนวดิ่งของท่อต้องไม่เกินข้อกำหนดที่ออกแบบไว้ และต้องไม่เกิน 2% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กเกลียว

การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนภายในด้วยปูนซีเมนต์สามารถทำได้โดยใช้การพ่นด้วยเครื่องจักร การปาดด้วยมือ การใช้ท่อลาก หรือการผลิตแบบสำเร็จรูปด้วยแรงเหวี่ยง หากจำเป็นต้องผลิตชั้นป้องกันการกัดกร่อนภายในแบบสำเร็จรูป ควรใช้มาตรการป้องกันในระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง และการถมกลับ ในระหว่างการก่อสร้าง ขั้นตอนแรกคือการผสมปูนซีเมนต์ อัตราส่วนมวลของซีเมนต์ต่อทรายควรเป็น 1:(1-2) ค่าการยุบตัวของปูนซีเมนต์ควรอยู่ที่ 60-80 มม. และกำลังรับแรงอัดของปูนซีเมนต์ไม่ควรน้อยกว่า 30 MPa

การพ่นด้วยเครื่องจักรกลทำให้ได้ชั้นป้องกันการกัดกร่อนภายในปูนซีเมนต์ที่เรียบเนียน หนาแน่น และมีความหนาสม่ำเสมอ ให้ผลลัพธ์ที่ดี การพ่นด้วยเครื่องจักรกลเริ่มนำมาใช้ในต่างประเทศในช่วงทศวรรษ 1930 และในประเทศจีน เริ่มนำมาใช้ในเมืองต่างๆ เช่น เซี่ยงไฮ้ ชิงเต่า และต้าเหลียน ตั้งแต่ทศวรรษ 1960 เมื่อใช้การพ่นด้วยเครื่องจักรกล ข้อศอก ข้อต่อสามทาง ข้อต่อท่อเหล็กพิเศษ และส่วนท่อใกล้กับวาล์วประตู สามารถเคลือบด้วยมือได้ โดยมีส่วนเชื่อมต่อที่เรียบเนียนกับวัสดุที่พ่นด้วยเครื่องจักรกล

วิธีการอื่นๆ เช่น การก่อสร้างแบบใช้ท่อลากหรือการก่อสร้างแบบเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ก็มีการใช้งานอย่างแพร่หลายเช่นกัน แต่จะไม่กล่าวถึงรายละเอียดในที่นี้ ไม่ว่าวิธีการก่อสร้างจะเป็นอย่างไร กระบวนการบำรุงรักษาเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันว่าชั้นป้องกันการกัดกร่อนภายในของปูนซีเมนต์จะไม่แตกร้าวหรือเป็นโพรง ดังนั้น หลังจากที่ชั้นป้องกันการกัดกร่อนของปูนซีเมนต์ก่อตัวขึ้นแล้ว จำเป็นต้องปิดผนึกท่อเหล็กทันทีเพื่อป้องกันการไหลเวียนของอากาศ หลังจากที่ปูนแข็งตัวแล้ว ควรทำให้ชุ่มชื้นเพื่อบ่ม โดยทั่วไปแล้ว เวลาในการบ่มสำหรับปูนซีเมนต์ซิลิเกตไม่ควรน้อยกว่า 7 วัน และสำหรับปูนซีเมนต์ซิลิเกตผสมตะกรันไม่ควรน้อยกว่า 14 วัน ก่อนที่จะจ่ายน้ำ ควรปิดผนึกและรักษาความชุ่มชื้นอย่างต่อเนื่อง