ประสิทธิภาพและสถานะการประมวลผลของท่อเหล็กไร้รอยต่อความแม่นยำสูงขนาดเล็ก

1. สภาพเดิมของเหล็ก นั่นคือ สภาพตอนส่งมอบท่อเหล็กไร้รอยต่อขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงสามารถแบ่งออกได้เป็น (รหัสในวงเล็บ): การแปรรูปเย็น/แข็ง (BK), การแปรรูปเย็น/อ่อน (BKW), การอบคลายความเครียดหลังการแปรรูปเย็น (BKS), การอบคืนตัว (GBK), การทำให้เป็นปกติ (NBK) สถานะที่ใช้กันทั่วไปคือสถานะการอบอ่อน ซึ่งสะดวกต่อการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป ประสิทธิภาพและการใช้งานทั่วไปของท่อเหล็กไร้รอยต่อขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงในสถานะต่างๆ มีดังต่อไปนี้:

2. ท่อเหล็กขึ้นรูปเย็น/แข็ง (BK) ผลิตโดยการขึ้นรูปเย็นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีการเสียรูปปกติหรือเสียรูปมาก โดยไม่ต้องผ่านการอบชุบความร้อน มีความแม่นยำของขนาดสูง มีความแข็งแรงดึงสูง และมีค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวต่ำ โดยทั่วไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ เช่น แกนเลื่อนของโช้คอัพ

3. ท่อเหล็กแปรรูปเย็น/อ่อน (BKW) ผลิตโดยการแปรรูปเย็นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีการเสียรูปน้อย โดยไม่ต้องอบชุบความร้อน มีความแม่นยำของขนาดสูง มีความแข็งแรงดึงสูง และมีค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวในระดับหนึ่ง (10-15%) โดยทั่วไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์

4. ท่อเหล็กที่ผ่านกระบวนการคลายความเค้นและอบอ่อน (BKS) หลังจากการขึ้นรูปเย็น จะได้รับการอบชุบด้วยความร้อนอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำหลังจากการขึ้นรูปเย็น ทำให้ได้ความแม่นยำของขนาดที่สูงขึ้น ความแข็งแรงดึงที่สูงขึ้นเล็กน้อย และค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวที่แน่นอน (มากกว่า 15%) โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆ

5. ท่อเหล็กอบอ่อน (GBK) คือท่อเหล็กที่ผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนอย่างสมบูรณ์และปกติหลังจากการขึ้นรูปเย็น ทำให้ได้ขนาดที่แม่นยำ ความแข็งแรงดึง และค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวตามปกติ (มากกว่า 20%) ถือเป็นสภาวะที่ใช้กันทั่วไปและมีการใช้งานที่หลากหลาย

6. การทำให้เป็นมาตรฐาน (NBK) คือการควบคุมการระบายความร้อนหลังจากการอบชุบความร้อนอย่างสมบูรณ์หลังจากการขึ้นรูปเย็น เพื่อให้ได้ความแม่นยำของขนาดปกติ ความแข็งแรงดึงสูงขึ้นเล็กน้อย และค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัว (มากกว่า 20%) ท่อสำหรับบ่อน้ำมันอยู่ในสถานะนี้ นอกจากนี้ ราคาของท่อเหล็กในโรงงานผลิตท่อเหล็กไม่ได้สัมพันธ์โดยตรงกับสถานะการส่งมอบ แต่ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด ความแม่นยำ และความยาวเป็นหลัก