การบำบัดการเชื่อมของท่อเหล็กเกลียวผนังหนา

ผนังหนาท่อเหล็กเกลียวเป็นวิธีการเชื่อมแบบอาร์คใต้ชั้นฟลักซ์ ซึ่งเกิดขึ้นจากการใช้ความร้อนที่เกิดจากการเผาไหม้ของอาร์คระหว่างฟลักซ์และลวดเชื่อม ใต้ชั้นฟลักซ์ โลหะฐาน และฟลักซ์ที่หลอมละลาย

ในกระบวนการใช้งาน ทิศทางความเค้นหลักของท่อเหล็กเกลียวผนังหนา นั่นคือ ความยาวข้อบกพร่องเทียบเท่าในทิศทางแกนของท่อเหล็กจะมีขนาดเล็กกว่าของท่อตะเข็บตรง หากความยาวท่อคือ L ความยาวรอยเชื่อมคือ L/cos(θ) ท่อเหล็กเกลียวและท่อตะเข็บตรงนั้นเป็นประเด็นถกเถียงกันมานานแล้ว ประการแรก เนื่องจากข้อบกพร่องขนานกับรอยเชื่อม ดังนั้นสำหรับท่อเหล็กเกลียว ข้อบกพร่องของรอยเชื่อมจึงเป็น "ข้อบกพร่องเฉียง" และประการที่สอง เนื่องจากเหล็กที่ใช้ทำท่อทั้งหมดเป็นเหล็กแผ่นรีด ความเหนียวต่อแรงกระแทกจึงมีความไม่สม่ำเสมอสูง ค่า CVN ตามทิศทางการรีดอาจสูงกว่าค่า CVN ตั้งฉากกับทิศทางการรีดถึง 3 เท่า รอยเชื่อมของท่อเหล็กเกลียวจึงยาวกว่าท่อตะเข็บตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเทียบกับท่อเหล็ก UOE ซึ่งเป็นปัญหาที่เหนือกว่ามาก เทคโนโลยีการผลิตท่อเหล็กเกลียวได้พัฒนามาถึงปัจจุบันแล้ว เราควรประเมินและเปรียบเทียบอย่างครอบคลุมและถูกต้อง และทำความเข้าใจปัญหาของรอยเชื่อมที่ยาวของท่อเหล็กเกลียวอีกครั้ง

ความเค้นหลักในท่อเหล็กเกลียวผนังหนาจะตั้งฉากกับทิศทางความต้านทานแรงกระแทกของท่อพอดี ท่อเหล็กเกลียวที่มีรอยเชื่อมแบบเฉียงนั้น เปลี่ยนข้อเสียของรอยเชื่อมยาวในท่อเหล็กเกลียวให้เป็นข้อดี จึงสามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวางในการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

1) เนื่องจากการผลิตท่อเหล็กเป็นการดัดอย่างต่อเนื่อง ความยาวของท่อเหล็กจึงไม่มีข้อจำกัด
2) ตราบใดที่เปลี่ยนมุมการขึ้นรูป ก็สามารถผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้โดยใช้เหล็กแผ่นที่มีความกว้างเท่ากัน
3) สามารถปรับขนาดได้ง่าย เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กจำนวนน้อยและหลากหลายชนิด
4) รอยเชื่อมที่มีลักษณะเป็นเกลียวจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวงของท่อเหล็ก ทำให้ท่อเหล็กมีความแม่นยำทางด้านขนาดสูงและมีความแข็งแรงสูงด้วย