การบำบัดการเชื่อมของท่อเหล็กเกลียวผนังหนา

ผนังหนาท่อเหล็กเกลียวเป็นวิธีการเชื่อมแบบอาร์คใต้ชั้นฟลักซ์ ซึ่งเกิดขึ้นจากการใช้ความร้อนที่เกิดจากการเผไหม้ของอาร์คระหว่างฟลักซ์และลวดเชื่อม ใต้ชั้นฟลักซ์ โลหะฐาน และฟลักซ์ลวดหลอมเหลว ในระหว่างการใช้งาน ทิศทางความเค้นหลักของท่อเหล็กเกลียวผนังหนา นั่นคือ ความยาวของข้อบกพร่องเทียบเท่าในทิศทางแกนของท่อเหล็กจะมีขนาดเล็กกว่าท่อตะเข็บตรง หากความยาวท่อคือ L ความยาวของการเชื่อมคือ L/cos(θ) ท่อเหล็กเกลียวและท่อตะเข็บตรงที่ถกเถียงกันมานาน ประการแรก เนื่องจากข้อบกพร่องขนานกับการเชื่อม สำหรับท่อเหล็กเกลียว ข้อบกพร่องของการเชื่อมจึงเป็น “ข้อบกพร่องเฉียง” ประการที่สอง เนื่องจากเหล็กท่อเป็นเหล็กแผ่นรีด ความเหนียวต่อแรงกระแทกจึงมีความไม่สม่ำเสมอสูง ค่า CVN ตามทิศทางการรีดอาจสูงกว่าค่า CVN ตั้งฉากกับทิศทางการรีดถึง 3 เท่า รอยเชื่อมของท่อเหล็กเกลียวจึงยาวกว่าท่อเหล็กตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปรียบเทียบกับปัญหาความเหนือกว่าของท่อเหล็ก UOE เทคโนโลยีการผลิตท่อเหล็กเกลียวได้พัฒนามาถึงปัจจุบันแล้ว เราควรประเมินและเปรียบเทียบอย่างครอบคลุมและถูกต้อง และทำความเข้าใจปัญหาของรอยเชื่อมที่ยาวของท่อเหล็กเกลียวอีกครั้ง

แรงเค้นหลักของท่อเหล็กเกลียวผนังหนาจะตั้งฉากกับทิศทางความต้านทานแรงกระแทกของท่อพอดี ท่อเหล็กเชื่อมแบบจุ่มอาร์คอัตโนมัติแบบตะเข็บเกลียวผลิตโดยการดัดเหล็กแผ่นรีดร้อนให้เป็นรูปเกลียว และเชื่อมตะเข็บด้านในและด้านนอกด้วยการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คอัตโนมัติ ท่อเหล็กตะเข็บเกลียวมีข้อดีตรงที่ทิศทางความต้านทานแรงกระแทกของท่อจะเหลื่อมกัน ทำให้ข้อเสียของตะเข็บเชื่อมที่ยาวของท่อเหล็กเกลียวกลายเป็นข้อดี จึงสามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวางในการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

1) เนื่องจากการดัดและขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง ความยาวของท่อเหล็กจึงไม่มีข้อจำกัด
2) ตราบใดที่เปลี่ยนมุมการขึ้นรูป ก็สามารถใช้เหล็กแผ่นที่มีความกว้างเท่ากันในการผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้
3) สามารถปรับขนาดได้ง่าย เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กจำนวนน้อยและหลากหลายชนิด
4) รอยเชื่อมกระจายตัวเป็นเกลียวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวงของท่อเหล็ก ทำให้ท่อเหล็กมีความแม่นยำทางด้านขนาดและมีความแข็งแรงสูง