วิธีการอบชุบความร้อนสำหรับท่อเหล็กเกลียวอุตสาหกรรมมีอะไรบ้าง

1. การบำบัดด้วยความร้อนเชิงกล
การอบชุบเชิงกลความร้อนที่อุณหภูมิสูงสามารถปรับปรุงอัตราส่วนความแข็งแรงและขีดจำกัดความยืดหยุ่นของท่อเหล็กเกลียวได้ ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลโดยรวม คุณสมบัติความล้า และคุณสมบัติการคลายตัวของความเค้นของท่อเหล็กเกลียว การลดอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านจากความเหนียวเป็นความเปราะ และความเปราะจากการอบชุบของเหล็ก มีข้อดีคือ กระบวนการไม่ซับซ้อนและประหยัดพลังงาน การอบชุบเชิงกลความร้อนที่อุณหภูมิสูงมีผลกระทบอย่างมากต่อท่อเกลียว กระบวนการเฉพาะคือ อุณหภูมิความร้อน 920-950℃ การรีดร้อนเพื่อขึ้นรูป 10%-30% เวลาระบายความร้อนด้วยอากาศ 10-30 วินาที การชุบแข็งด้วยน้ำมัน จากนั้นทำการอบคืนตัวแบบธรรมดาหรือการอบคืนตัวอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูงกว่า 400℃

2. การอบชุบทางเคมีของสถานะเฟอร์ไรต์
การอบชุบทางเคมีในสถานะเฟอร์ไรต์ เช่น การไนไตรดิ้ง การไนโตรคาร์บอนไนซิ่ง เป็นต้น สามารถปรับปรุงความแข็งผิว ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน ความเค้นอัดตกค้าง และอายุการใช้งานของท่อเกลียวได้อย่างมีนัยสำคัญ อุณหภูมิการอบชุบทางเคมีโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 450 ถึง 600 องศาเซลเซียส ท่อเกลียวที่ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวสามารถรวมกับการอบชุบทางเคมีและการอบคืนตัวได้ อุณหภูมิการอบชุบทางเคมีของท่อเกลียวที่ผ่านการชุบแข็งแบบตกตะกอนจะเท่ากับอุณหภูมิการชุบแข็งแบบตกตะกอน

เนื่องจากการใช้งานท่อเหล็กเกลียวแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ความต้องการด้านเทคโนโลยีและความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กเกลียวจึงสูงขึ้นเรื่อยๆ เช่นกัน