Các vấn đề về nhiệt độ và bôi trơn trong quá trình sản xuất ống thép hàn thẳng.

Trong quá trình sản xuấtống thép đường nối thẳngNhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ tin cậy của mối hàn. Nếu nhiệt độ quá thấp, có thể khiến vị trí hàn không đạt được nhiệt độ cần thiết. Khi phần lớn cấu trúc kim loại vẫn còn ở trạng thái rắn, kim loại ở hai đầu khó có thể xuyên thấu và liên kết với nhau. Lúc đó, nếu nhiệt độ quá cao, nhiều kim loại ở vị trí hàn ở trạng thái nóng chảy. Kết cấu của các bộ phận này rất mềm và lỏng, và có thể có các giọt kim loại nóng chảy. Khi kim loại như vậy rơi xuống, sẽ không đủ kim loại để xuyên thấu. Và khi hàn, sẽ có một số chỗ không đều trong mối hàn tạo thành lỗ nóng chảy. Do đó, các nhà sản xuất thiết bị xử lý nước thải tích hợp nhắc nhở rằng nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất ống hàn dọc. Các nhà sản xuất uy tín có công nghệ kiểm soát rất tiên tiến, vì vậy trong quá trình sản xuất, các yêu cầu kiểm soát nhiệt độ có thể được thực hiện để đảm bảo sản phẩm, vì vậy chúng ta cần mua ống hàn dọc từ các nhà sản xuất uy tín.

Ống thép hàn thẳng giãn nở nhiệt thường được nung ở nhiệt độ khoảng 1200°C, và nhiệt độ sẽ thấp hơn một chút khi hàm lượng cacbon và các nguyên tố hợp kim khác cao hơn. Chìa khóa của quá trình nung nóng ống thép hàn thẳng là giảm thiểu lượng vảy oxit hình thành. Đặc biệt trong quá trình ép đùn nóng, yêu cầu đối với ống thép hàn thẳng 16Mn nghiêm ngặt hơn về tuổi thọ dụng cụ và hình thức của ống ép đùn. Trong quá trình sản xuất ống thép hàn thẳng 16Mn, vì quá trình gia công được thực hiện ở trạng thái nóng, nên quá trình nung nóng là một công đoạn rất quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm hoàn thiện. Ống thép hàn thẳng, chẳng hạn như lò nung dùng để nung nóng, theo tác động của chúng, gây ra ứng suất dư do làm nguội không đều. Ứng suất dư là ứng suất tự cân bằng bên trong khi không có lực tác động bên ngoài. Các tiết diện thép cán nóng với nhiều kích thước khác nhau đều có loại ứng suất dư này. Nói chung, kích thước tiết diện càng lớn thì ứng suất dư càng lớn. Mặc dù ứng suất dư là tự cân bằng, nhưng nó vẫn ảnh hưởng đến hiệu suất của cấu kiện thép dưới tác động của lực bên ngoài.

Nếu nhiệt độ hàn ống thép đường thẳng không được kiểm soát tốt, nó có thể ảnh hưởng xấu đến biến dạng, độ ổn định và khả năng chống mỏi. Có hai loại lò nung: lò nung nóng và lò nung lại; loại thứ nhất được sử dụng để nung nóng phôi từ nhiệt độ thường đến nhiệt độ gia công; loại thứ hai được sử dụng để nung nóng lại phôi đến nhiệt độ gia công cần thiết trong quá trình gia công. Việc nung nóng không đúng cách ống thép đường thẳng sẽ gây ra hiện tượng nứt, gấp nếp và lệch tâm trên bề mặt trong hoặc ngoài của phôi ống.

Có nhiều cách chế tạo lò nung ống thép hàn thẳng, nhưng lò nung thử nghiệm thường được sử dụng. Lò nung này có đáy hình vòng, có thể biến dạng chậm. Phôi được nạp từ cửa vào dọc theo đường kính đáy lò, và sau khi đảo chiều, phôi được nung nóng đều đến nhiệt độ quy định và được sử dụng ở cửa ra. Đây là một loại lò nung kiểu lò đốt. Điểm mấu chốt của quá trình nung nóng này là nung nóng đều phôi đến nhiệt độ thích hợp cho việc gia công. Vì quá trình đục lỗ có ảnh hưởng lớn đến vật liệu, tức là nhiệt độ trong quá trình đục lỗ là một điều kiện quan trọng ảnh hưởng đến vật liệu, nên nói chung cần phải kiểm soát nhiệt độ của phôi trong quá trình đục lỗ.

Trong quy trình sản xuất ống thép hàn thẳng, cần sử dụng một sản phẩm hỗ trợ, đó là chất bôi trơn thủy tinh. Trước khi sử dụng chất bôi trơn thủy tinh, người ta sản xuất nó bằng than chì, vì lúc đó trên thị trường chưa có sản phẩm tương tự. Do đó, than chì chỉ có thể được sử dụng làm chất bôi trơn, nhưng sau thời gian dài sử dụng, người ta sẽ nhận thấy một số vấn đề, đó là hiệu suất truyền nhiệt của than chì rất cao, nhưng hiệu quả cách nhiệt lại rất kém. Như vậy, nhiệt độ của khuôn sẽ tăng lên rất nhanh, dễ gây mài mòn ống thép hàn thẳng, khiến sản phẩm không thể sử dụng lâu dài. Vì vậy, các nhà sản xuất đã tìm kiếm một sản phẩm có thể thay thế than chì, đó là chất bôi trơn thủy tinh, nhưng tại sao lại sử dụng chúng? Bởi vì nó có nhiều ưu điểm đối với lò nung, trước hết, hiệu suất truyền nhiệt tương đối thấp nên nó có thể đóng vai trò giữ nhiệt, đồng thời cũng có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị.


Thời gian đăng bài: 09/02/2023

Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.

Chấp nhận