In fase di produzionetubi in acciaio a giunzione diritta, la temperatura deve essere rigorosamente controllata, per garantire l'affidabilità della saldatura.Se la temperatura è troppo bassa, la posizione di saldatura potrebbe non raggiungere la temperatura richiesta per la saldatura.Quando la maggior parte della struttura metallica è ancora solida, è difficile per i metalli alle due estremità penetrare e legarsi insieme.A quel tempo, quando la temperatura era troppo alta, molto metallo nella posizione di saldatura era allo stato fuso.La consistenza di queste parti era molto morbida e fluida e potevano esserci goccioline fuse.Quando tale metallo cade, lo stesso Non c'è abbastanza metallo per la compenetrazione.E durante la saldatura, ci saranno delle irregolarità con la saldatura per formare un foro fuso.Pertanto, i produttori di apparecchiature integrate per il trattamento delle acque reflue ricordano loro che la temperatura deve essere rigorosamente controllata durante il processo di produzione di tubi saldati longitudinalmente.I produttori regolari dispongono di una tecnologia di controllo molto avanzata, quindi nel processo di produzione è possibile realizzare i requisiti di controllo della temperatura per garantire il prodotto, quindi è necessario acquistare tubi saldati con giunzioni diritte da produttori regolari.
I tubi in acciaio a giunzione diritta espansi termicamente sono per lo più intorno ai 1200 ° C e la temperatura è leggermente inferiore quando il contenuto di carbonio e altri elementi di lega sono maggiori.La chiave per l'operazione di riscaldamento dei tubi in acciaio a giunzione diritta è ridurre al minimo la quantità di incrostazioni.Soprattutto nell'estrusione a caldo, i requisiti per i tubi in acciaio a giunzione diritta da 16 Mn sono più severi in termini di durata dell'utensile e aspetto del tubo estruso.Nel processo di produzione del tubo in acciaio a giunzione diritta 16Mn, poiché la lavorazione viene eseguita a caldo, l'operazione di riscaldamento è un processo molto importante per determinare il prodotto finito.Tubi d'acciaio a giunzione rettilinea come forni per il riscaldamento, secondo il loro effetto, sollecitazioni residue causate da un raffreddamento irregolare.Lo stress residuo è lo stress di autoequilibrio interno senza forza esterna.I profilati di acciaio laminati a caldo di varie sezioni presentano questo tipo di tensione residua.Generalmente, maggiore è la dimensione della sezione dell'acciaio della sezione, maggiore è la tensione residua.Sebbene la sollecitazione residua sia di autoequilibrio, ha ancora un'influenza sulle prestazioni dell'elemento in acciaio sotto l'azione della forza esterna.
Se la temperatura di saldatura del tubo in acciaio a giunzione diritta non è ben controllata, potrebbe avere effetti negativi sulla deformazione, stabilità e resistenza alla fatica.Si divide in due tipologie: forno di riscaldo e forno di riscaldo;il primo viene utilizzato per riscaldare lo sbozzato dalla temperatura normale alla temperatura di lavorazione;Quest'ultimo viene utilizzato per riscaldare il pezzo grezzo alla temperatura di lavorazione necessaria durante la lavorazione.Il riscaldamento improprio del tubo d'acciaio a giunzione diritta sarà la causa di crepe, pieghe ed eccentricità sulla superficie interna o esterna del grezzo del tubo.
Esistono molti modi per fornire forni di riscaldamento per tubi in acciaio a giunzione diritta, ma viene utilizzato il forno di riscaldamento di prova.Questo forno di riscaldamento ha un fondo del forno a forma di anello, che può essere trasformato lentamente.La billetta viene caricata dall'ingresso lungo il diametro del fondo del forno e può essere riscaldata e riscaldata uniformemente alla temperatura specificata una volta invertita e utilizzata all'uscita.Una specie di stufa.La chiave di questa operazione di riscaldamento è riscaldare uniformemente la billetta a una temperatura adatta alla lavorazione.Poiché la perforazione ha una grande influenza sul materiale, vale a dire, la temperatura durante il processo di perforazione è un'importante condizione di influenza, è generalmente necessario controllare la temperatura dello sbozzato durante il processo di perforazione.
Nel processo di produzione di tubi in acciaio a giunzione diritta, è necessario utilizzare un prodotto per la cooperazione, ovvero il lubrificante per vetro.Prima di utilizzare il lubrificante per vetro, veniva prodotto con grafite, poiché all'epoca non esisteva un prodotto del genere sul mercato.Pertanto, la grafite può essere utilizzata solo come lubrificante, ma dopo un uso a lungo termine, tutti troveranno alcuni problemi, ovvero l'efficienza di trasferimento del calore della grafite è molto elevata e anche l'effetto di isolamento termico è molto scarso.In questo modo, la temperatura dello stampo diventerà molto veloce, il che causerà facilmente l'usura del tubo d'acciaio a giunzione diritta, in modo che il prodotto non possa essere utilizzato a lungo.Pertanto, i produttori sono alla ricerca di un prodotto in grado di sostituire la grafite, cioè i lubrificanti per vetro, ma perché usarli, è perché ci sono molti vantaggi per il forno a carrello, prima di tutto, l'efficienza di trasferimento del calore è relativamente bassa in modo che può svolgere il ruolo di conservazione del calore, ma può anche prolungare la durata dell'apparecchiatura.
Tempo di pubblicazione: febbraio-09-2023