En el proceso de producirtubos de acero con costura recta, la temperatura debe controlarse estrictamente para garantizar la fiabilidad de la soldadura.Si la temperatura es demasiado baja, es posible que la posición de soldadura no alcance la temperatura requerida para soldar.Cuando la mayor parte de la estructura metálica sigue siendo sólida, es difícil que los metales de ambos extremos penetren y se unan entre sí.En ese momento, cuando la temperatura era demasiado alta, una gran cantidad de metal en la posición de soldadura estaba en estado fundido.La textura de estas partes era muy suave y fluida, y podría haber gotas fundidas.Cuando tal metal cae, el mismo No hay suficiente metal para la interpenetración.Y al soldar, habrá algunas irregularidades con la soldadura para formar un agujero fundido.Por lo tanto, los fabricantes de equipos integrados de tratamiento de aguas residuales les recuerdan que la temperatura debe controlarse estrictamente durante el proceso de producción de tuberías soldadas longitudinales.Los fabricantes habituales tienen una tecnología de control muy avanzada, por lo que en el proceso de producción, los requisitos de control de temperatura se pueden cumplir para garantizar el producto, por lo que necesitamos comprar tubos soldados con costura recta de los fabricantes habituales.
Las tuberías de acero con costura recta expandidas térmicamente tienen una temperatura de alrededor de 1200 °C, y la temperatura es ligeramente más baja cuando el contenido de carbono y otros elementos de aleación son mayores.La clave para la operación de calentamiento de las tuberías de acero con costura recta es minimizar la cantidad de incrustaciones.Especialmente en la extrusión en caliente, los requisitos para la tubería de acero con costura recta de 16Mn son más estrictos en términos de vida útil de la herramienta y apariencia de la tubería extruida.En el proceso de producción de tubería de acero con costura recta de 16Mn, dado que el procesamiento se realiza en caliente, la operación de calentamiento es un proceso muy importante para determinar el producto terminado.Tubos de acero de costura recta, como hornos para calentar, según su efecto, la tensión residual causada por un enfriamiento desigual.La tensión residual es la tensión de autoequilibrio interno sin fuerza externa.Las secciones de acero laminado en caliente de varias secciones tienen este tipo de tensión residual.En general, cuanto mayor sea el tamaño de la sección de la sección de acero, mayor será la tensión residual.Aunque la tensión residual es de autoequilibrio, todavía influye en el comportamiento del elemento de acero bajo la acción de una fuerza externa.
Si la temperatura de soldadura de la tubería de acero con costura recta no está bien controlada, puede tener efectos adversos sobre la deformación, la estabilidad y la resistencia a la fatiga.Se divide en dos tipos: horno de calentamiento y horno de recalentamiento;el primero se utiliza para calentar el blanco desde la temperatura normal hasta la temperatura de procesamiento;Este último se utiliza para recalentar el blanco a la temperatura de procesamiento necesaria durante el procesamiento.El calentamiento inadecuado de la tubería de acero con costura recta será la causa de grietas, pliegues y excentricidad en la superficie interna o externa del tubo en bruto.
Hay muchas formas de hornos de calentamiento de tuberías de acero con costura recta, pero se utiliza el horno de calentamiento de prueba.Este horno de calentamiento tiene un fondo de horno en forma de anillo, que se puede transformar lentamente.El tocho se carga desde la entrada a lo largo del diámetro del fondo del horno, y se puede calentar y calentar uniformemente a la temperatura especificada una vez que se invierte y se usa en la salida.Una especie de estufa.La clave de esta operación de calentamiento es calentar uniformemente el tocho a una temperatura adecuada para el procesamiento.Dado que la perforación tiene una gran influencia sobre el material, es decir, la temperatura durante el proceso de perforación es una condición de influencia importante, generalmente es necesario controlar la temperatura de la pieza en bruto durante el proceso de perforación.
En el proceso de producción de tubos de acero con costura recta, se debe utilizar un producto para la cooperación, es decir, lubricante para vidrio.Antes de usar el lubricante para vidrios, se producía con grafito, porque en ese momento no existía ese producto en el mercado.Por lo tanto, el grafito solo se puede usar como lubricante, pero después de un uso prolongado, todos encontrarán algunos problemas, es decir, la eficiencia de transferencia de calor del grafito es muy alta y el efecto de aislamiento térmico también es muy pobre.De esta manera, la temperatura del molde será muy rápida, lo que provocará fácilmente el desgaste de la tubería de acero de costura recta, por lo que el producto no podrá utilizarse durante mucho tiempo.Por lo tanto, los fabricantes han estado buscando un producto que pueda reemplazar el grafito, es decir, los lubricantes de vidrio, pero ¿por qué usarlos? Es porque el horno de carro tiene muchas ventajas, en primer lugar, la eficiencia de transferencia de calor es relativamente baja, por lo que puede desempeñar el papel de conservación del calor, pero también puede prolongar la vida útil del equipo.
Hora de publicación: 09-feb-2023