Ống thép xoắn ốc Ống thép chủ yếu được sử dụng làm ống dẫn chất lỏng và ống đóng cọc. Sau khi chế tạo, nếu ống thép được sử dụng để dẫn nước, chúng thường được xử lý chống ăn mòn ở bề mặt bên trong hoặc bên ngoài. Các chất chống ăn mòn thông thường bao gồm chất chống ăn mòn 3PE, chất chống ăn mòn nhựa than đá epoxy, chất chống ăn mòn bột epoxy, v.v. Tuy nhiên, do quá trình nhúng bột epoxy gặp phải vấn đề về độ bám dính, nên phương pháp nhúng bột epoxy chưa được phổ biến rộng rãi. Hiện nay, với sự phát triển thành công dung dịch phosphat hóa đặc biệt dành cho quá trình nhúng bột epoxy của Sanye, vấn đề độ bám dính của quá trình nhúng bột epoxy đã được khắc phục lần đầu tiên, và quy trình nhúng bột epoxy mới đang bắt đầu xuất hiện.
Bài viết này phân tích nguyên nhân gây ra độ dày không đồng đều của lớp phủ chống ăn mòn trên ống thép xoắn. Độ dày không đồng đều của lớp phủ ống thép xoắn 3PE chủ yếu phản ánh độ dày không đồng đều của các điểm kiểm tra rải rác theo hướng chu vi trên mỗi phía. Tiêu chuẩn công nghiệp SY/T0413-2002 không có quy định nào về tính đồng nhất của độ dày. Nó quy định giá trị độ dày của lớp phủ nhưng yêu cầu giá trị độ dày của lớp phủ không được thấp hơn giá trị độ dày của điểm kiểm tra, chứ không phải giá trị trung bình của nhiều điểm kiểm tra.
Nếu độ dày lớp phủ không đồng đều trong quá trình phủ ống thép xoắn ốc, điều này chắc chắn sẽ gây lãng phí vật liệu phủ. Nguyên nhân là do khi độ dày lớp phủ ở phần mỏng nhất được đảm bảo đạt tiêu chuẩn, thì độ dày ở phần dày hơn sẽ lớn hơn độ dày lớp phủ theo tiêu chuẩn. Hơn nữa, trong trường hợp lớp phủ không đồng đều, dễ xảy ra tình trạng độ dày lớp phủ ở phần mỏng nhất của ống thép không đạt tiêu chuẩn. Nguyên nhân chính dẫn đến độ dày không đồng đều trong quá trình sản xuất là do sự không đồng đều của vật liệu ở một số vị trí và sự uốn cong, xoắn của ống thép. Cách hiệu quả để kiểm soát lớp phủ không đồng đều của ống chống ăn mòn 3PE là điều chỉnh một số khuôn ép đùn để làm cho độ dày lớp phủ chống ăn mòn ở một số vị trí đồng đều nhất có thể, và các ống thép không đạt tiêu chuẩn sẽ không được phủ trên dây chuyền.
Nếp nhăn trên bề mặt lớp phủ: Quá trình ép đùn và cuộn vật liệu polyetylen lên ống thép cần sử dụng con lăn silicon. Việc điều chỉnh không đúng cách trong quá trình này có thể gây ra nếp nhăn trên bề mặt lớp phủ. Ngoài ra, sự đứt gãy của màng nóng chảy khi vật liệu polyetylen được giải phóng khỏi khuôn thoát trong quá trình ép đùn cũng sẽ tạo ra các khuyết tật về chất lượng tương tự như nếp nhăn. Để khắc phục nguyên nhân gây ra nếp nhăn, các phương pháp kiểm soát tương ứng bao gồm điều chỉnh độ cứng và áp lực của con lăn cao su và con lăn ép. Từ quan điểm này, lượng polyetylen ép đùn được thêm vào một cách thích hợp để kiểm soát sự đứt gãy của màng nóng chảy.
Thời gian đăng bài: 17/10/2022